專利名稱：主片加工裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及主片加工裝置。
然而，由這些裝置進行的層壓或膠傳輸操作，由于產(chǎn)品在從裝置上排出時使它落下可導致成品的彎曲。另外，由于用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品的基板層的制造過程中出現(xiàn)的收縮率的差異，成品可能會扭曲。因此，可以看出有必要提供一種主片加工裝置，它使層壓或膠傳輸操作中的成品支撐在水平方向，從而防止彎曲或扭曲。
切割從輥子排放的主片和原材料是有利的。為此，本發(fā)明進一步提供一個安裝在挾輥排放側的切割組件。切割塑件安置成切割以基本平坦的關系支撐在出口托盤上的已加工的主片和原材料，從而將部分從挾輥排放出的已加工的主片和原材料切割開。切割組件最好包括能在托盤橫向作橫向移動的刀片，托盤包括一個形成在基板支撐面上并橫向延伸的槽。刀片安裝成使安的一部分伸入上述槽中并伸到支撐面的下方，由此使刀片在橫向切割移動時能切穿整個主片和原材料的厚度。
本發(fā)明的另一個方面是關于切割成品的切割給件。在專利5584962和5580417的裝置中，切割刀片安裝在一個轉動臂上。用人工移動臂使刀片移動到與一個基準面貼合。雖然這種裝置也能提供切割功能，但當?shù)镀冣g時，就不能有效地切穿整個產(chǎn)品的厚度，因此要求兩次或三次地進行切割移動。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種主片加工裝置，它具有的切割裝置能確保在一次切割過程中就可切掉成品的整個厚度。為達此目的，本發(fā)明提供了一種具有一對可拆卸的供料輥的主片加工裝置，可拆卸的供料輥攜帶將松開的原材料，該裝置是一個支架，支架做成能可拆卸地安裝供料輥。一對挾輥可轉動地安裝到支架上。挾輥確定了供料側和排放側之間的挾持區(qū)。一個作主動機構做成使挾持輥轉動。支架做成在供料輥或拆卸地安裝其上時，主片能插在供料輥之間，原材料能從每個供料輥上松開從而放置在主片的相對側，因此主片和原材料可以一起送到挾輥的供料側。挾輥做成能將壓力加到送入挾輥的供料側的主片和原材料上，從而對主片和原材料進行層壓或膠傳輸加工，接著從排放側排出已加工的主片和原材料。一個基板支撐表面放置成能接納和支撐一部分從挾持輥排放出的主片和原材料。一個切割組件安置在挾持輥的排放側，該切割給件做成能在橫向移動，從而切穿支撐在該表面上的已加工的主片和原材料。切割組件還具有一個刀片，它的一部分向下伸到地同的下方。刀片的朝下部分在上述槽向移動期間能切穿整個已加工主片和原材料的厚度。
從下面參照附圖的詳細描述和權利要求可更清楚看出其它目的、優(yōu)點和特征。
支架組件12如圖3和7所示，包括金屬基板20，一對通常由塑料制成并垂直的側壁22，側壁安置成相互平行并通常在垂直方向向上延伸。垂直側壁22由如圖3所示的三根鋼桿24相互連接。鋼桿橫越主片加工裝置10，并由螺釘26固定到每個側壁上，螺釘26穿過側壁22上與鋼桿24位置相對應的孔。
支架組件12還包括塑料后蓋28。后蓋28在垂直側壁22間橫越主片加工裝置10，并從圖3所示的基板20的左邊緣向上向內延伸。塑料制成的頂蓋30橫越在側壁22之間，搭在側壁22頂邊緣的整個長度上。頂蓋30的一部分32從圖3所示側壁22的頂部邊緣左側向下向內延伸。
該主片加工裝置10的前側具有開口33，它做成可以接納一個托架，該托架包括膠板或層壓膜的供料輥和一個供料托盤組件14，下面將對每個構件進行逐一敘述。正如

圖1所示，該主片加工裝置10的后側還具有排放口35，它位于向下、向內延伸的頂蓋30的部分32和后蓋28的上邊緣之間。
在每個側壁22的內部具有朝上的U形挾輥接納槽34，如圖8所示，該U形槽34設計成能可轉動接納上輥36和下輥38的心棒75、77，上、下輥橫向地延伸在側框架壁22之間，并包括一組輥18。上、下輥36、38一個安置在另一個上方，它們的相應的心棒75、77保持在U形槽34中。
如圖3所示，由每個側壁22上朝內凸的板構成的彈簧槽40從裝置10后側的排放口35向內延伸。每個彈簧槽40朝內延伸到U形槽40中，使U形彈簧42的腿離開裝置10后側的排放口35延伸并越過朝上的U形槽34的頂部。通過越過U形槽34的頂部，每個U形彈簧42如圖8所示接觸上輥36的心棒75的最上部并在其上加上壓力，從而將該組輥18保持在朝上的U形槽34中。
一個如圖3所示的通常為長方形的朝上的槽44從彈簧槽40的側壁22上排放口35緊靠內的一個位置向下延伸。如圖4和5所示的出口托盤組件16具有一給安裝接頭46，它從相鄰的傾斜的邊緣48朝外延伸。安裝接頭46的形狀做成能被接納在每個側壁22上的通常為長方形的出口托盤接納槽44。切割組件50包括一根鋼切割器桿52和一個可滑動地安裝在切割器桿52上的可滑動的刀片安裝結構54。切割器桿52還做成能被接納在通常為長方形的槽44內。通常為長方形的槽44的開口向上朝向彈簧槽40，這樣，當U形彈簧42安裝在每個側壁22的彈簧槽40中時，U形彈簧42的下腿接觸切割器桿52，由此將切割組件50和出口托盤組件16保持和安裝在主片加工裝置10內。
出口托盤組件16由塑料制成，并具有通常為長方形的基板支撐面56，該支撐面具有若干通常為平行的、從挾輥起縱向延伸的凸條58。與上述凸條58同樣高度的凸緣60沿出口托盤組件16的三側周邊延伸。出口托盤組件16的支撐面56是具有某種結構特征的。出口托盤組件16的傾斜的前邊緣48向內伸入排放口35，并安置在緊靠由上、下挾輥36、38相遇點限定的夾緊區(qū)的排放側。
出口托盤組件16做成接納由裝置10進行的層壓或膠傳輸操作后完成的產(chǎn)品。當通過該組輥18供給成品時，出口托盤組件16呈水平方向接納并支撐該成品。凸條58使成品支撐在面56的上方。由于成品支撐在水平方向，該出口托盤組件16改進了層壓或膠傳輸方法，防止由于制造成品的基板層制造時出現(xiàn)的收縮差異而使成品落下和彎曲或扭曲。由于成品不再受到彎曲或扭曲，該出口托盤組件與主片加工裝置10一起提供了更直、更平的成品，這種成品比彎曲或扭曲的成品更合乎要求。
正如從本說明書可以看出的，這種出口托盤凸件16不僅限于用在特殊的主片加工裝置上?？梢钥闯?，體現(xiàn)本發(fā)明原理的托盤組件16還可用于在美國專利No.5584962和5580417中公開的其它主片加工裝置上，這里提出，以作為本申請的參考。
正如圖1和2所示，切割器桿52橫向延伸在側壁22之間。在圖1和2中可清楚看到的槽62沿著切割器桿的長度延伸并做成貼合可滑動的刀片安裝結構54。刀片64從刀片安裝結構54向下延伸。一個接頭(未示出)從刀片安裝結構54向內延伸并穿過刀片64頂部形成的孔(未示出)，同時可滑動地嚙合在槽62中?？苫瑒拥牡镀惭b結構54具有前側、后側和頂側，它們連續(xù)地形成一體并朝下敞開，在上述接頭可滑動地嚙合在槽62中時，它們貼合在切割器桿52的上邊緣上，如圖1所示。凸頭66從可滑動的刀片安裝結構54向外延伸，有助于切割組件50的操作。因此，可滑動的刀片安裝結構54可相對于裝置10的橫向、沿切割器桿52的長度在側壁22之間滑動。
正如圖1、3、5和7所示，在緊靠前部斜邊緣48的后方的出口托盤組件16上具有槽68。槽68橫向延伸越過出口托盤組件16的表面56。槽68做成在切割組件50的刀片64朝下延伸時，它的一部分接納在槽68中。切割組件50與出口托盤組件16的槽68一起，由于切割組件50做成刀片64向下伸入槽68并伸到出口托盤組件16的上表面56的下方，從而使刀片64能切穿整個成品，因此有利于對成品的切割。另外，由于成品被支撐在水平方向，該出口托盤組件還可改進成品的切割工作，它能確保產(chǎn)品的邊緣是直的而不是如在產(chǎn)品彎曲或扭曲時可能出現(xiàn)的成角度的。
參見圖3，上、下輥36、38每個均包括一個細長的鋼軸70、72和沿軸70、72長度的橡膠外套74、76。正如圖7所示，每根軸74、76具有從相對端相對于軸70、72軸向延伸的心棒75、77。軸套71、73裝在心棒75、77的端部。這些軸套71、73的外形做成能適當配合在朝上的U形槽34中，由此使一組輥18如上所述可轉動地安裝在朝上的U形槽34中。
正如圖2和7所示，主片加工裝置10還包括曲柄把手78。該曲柄把手78具有軸80，軸80向內穿過側壁22伸到裝置10的內部，并安置在朝上的U形槽34內。圖中未示出，但安置在朝上的U形槽34內的軸80的端部是帶螺紋的。下輥38的心棒77具有螺紋孔(未示出)，其形狀做成能接納曲柄把手78的軸80的螺紋端。由此可操作地將曲柄把手78連到下輥38上。與曲柄把手78相對的下輥38的心棒77是滾花的，這樣的緊靠上述軸套73的心棒77的圓周上具有一組軸向延伸的槽(未示出)。心棒77的滾花部分做成能在其上牢固地接納小齒輪81。同樣，上輥36的心棒75也是滾花的，這樣在緊靠上述軸套71的心棒75的圓周上具有一組軸向延伸的槽(未示出)。一個小齒輪82牢固地安裝在上輥36的心棒75的滾花部分上。下輥38的小齒輪81和上輥36的小齒輪82安裝并布置成相互嚙合，這樣人工操作曲柄把手78就可轉動上、下輥36、38。輥36、38以相互相反的方向轉動，由此在曲柄反手78轉動時基板層或薄膜通過輥36、38送入并送入輥36、38的挾持區(qū)?？梢钥闯觯摻M輥子可由電動機或其它類似的帶動力的作動裝置驅動，而不是由曲柄把手78的人工操作來驅動。
供料盤組件14具有平坦的上表面88和從每側朝外延伸的凸頭90。朝外延伸的凸頭90可拆卸地插入側壁22前緣上的槽92中。供料盤組件14還具有擦試桿94，它橫向延伸越過供料盤組件14的平坦的上表面88。擦試桿94由凸頭96可轉動地安裝到供料盤組件14的側部，凸頭96可拆卸地插入供料盤組件14的側壁上的槽98中。當主片送入輥18的挾持區(qū)、在它穿過擦試桿94和供料盤組件14的上部平坦表面時擦試桿94輕輕地貼合主片。擦試桿94的作用是在主片進入輥36、38之間的挾持區(qū)時清潔、光滑并引導主片。擦試桿94的一個特別重要的功能是拉緊主片使它平坦并與壓層和膠板對準，尤其是主片間斷地送入時，它可使主片能較好地對準。
應該看到，對用戶來說，一個獨立的、馬上可使用的托架100可具有許多替換物，使用戶能進行簡單的選擇和插入合適的托架。正如上面指出的，本發(fā)明的裝置可用于包括主片加工的多種目的。托架100包括一個支架，它具有相對的側壁102、一個頂壁106、一個底壁108和一個具有基本為長方形的開口113的前壁110。正如圖6所示，托架100包括上供料輥16和下供料輥118，每個均包含一卷薄膜或其它柔性基板材料。上和下供料輥116和118可由美國專利5580417中公開的裝置來預先拉緊。
因此，可以看出，插入合適的供料基板是很易完成的。用戶僅簡單地選擇合適的托架100，將它放置在裝置10前側的開口33中。托架100在每個側壁102上具有朝外延伸的凸頭120，它可滑動地接納在裝置10的每個側壁22上的一組朝內凸出的導向肋122中。托架100的側壁102接觸從每個側壁22朝內伸出的圓形凸頭124、126。正如圖7所示，朝內延伸的圓形凸頭124、126和導向肋122支撐托架100，將其支撐在主片加工裝置10內。
正如圖7所示，供料盤組件14通常以水平狀態(tài)穿過托架100的前壁110上的開口112插入，凸頭90可拆卸地插在側壁22的槽92中。在供料盤組件14上的主片對準時，其前部的自由邊緣位于由托架100的下供料輥18和上供料輥116供給材料和由下輥118供給的材料送入輥18的挾持區(qū)。然后操作者用曲柄把手78起動機器，使下輥36和上輥38產(chǎn)生如上所述的轉動。主片在通過擦試桿94和供料盤組件14的上表面88時被光滑、導向并被擦試干凈。主片在一組輥18之間被加工，成品送到出口托盤組件16的傾斜的前邊緣48。該出口托盤組件16使成品支撐在水平狀態(tài)，防止它產(chǎn)生如上述的扭曲和彎曲。當需要切割成品時，刀片安裝結構54可以橫向滑動，越過切割器桿52，這樣刀片64可在槽68內橫向移動，一趟就切開成品的整個厚度。
作為示例，下供料輥118可包括帶膠層的柔性薄膜，上供料輥116包括具有與膠親合的薄膜。上、下薄膜送到一組輥18之間。供料盤組件14放置定位，如含有重復地印刷在一塊紙板上的標簽的預印刷主片在上平坦表面88和擦試桿94之間可通過供料盤組件14送到輥18的挾持區(qū)。膠將從底部薄膜傳輸?shù)綐撕炆?，過量的膠由頂部薄膜取走?，F(xiàn)在標簽上帶有并附著到下部薄膜上，并可由排放口35上的切割組件50相互切開。當需要時亦可將標簽從薄膜基板上剝去。
在上述實施例中已清楚地描述了本發(fā)明的原理，顯然本專業(yè)技術人員可對其結構、布置、比例、元件、材料及構件作出各種修改。
上面已提到的和未特別提到的任何美國專利或專利申請均可作為本申請的參考。
應該注意，在所附權利要求中已省略了35U.S.C§112、第6段的格式中的權利要求語言“進行特殊功能的裝置”，顯然申請人不想使所附權利要求被按照§22，第6段來解釋，使它僅被限定為說明書所公開的結構上的等同物。
權利要求
1.一種與一對可拆卸的供料輥一起使用的主片加工裝置，可拆卸的供料輥攜帶將松開的原材料，至少一個原材料上涂有一層膠，上述裝置包括一個做成能可拆卸地安裝供料輥的支架；一對可轉動地安裝到上述支架上的挾輥，上述挾輥確定了供料側和排放側之間的挾持區(qū)；一個作動機構做成能使挾輥轉動；上述支架做成在供料輥可拆卸地安裝在它上時，主片能插在供料輥之間，然后原材料從每個供料輥松開從而安置在主片的相對側，因此主片和原材料可一起送入挾輥的供料側；上述挾輥的做成當它轉動時將壓力加到送入挾輥供料側的主片和原材料上，從而對主片和原材料乾地層壓或膠傳輸加工，其中在主片和原材料之間產(chǎn)生膠接，并接著從排放側向外排出已加工的主片和原材料，然后排出支架外；一個具有基板支撐表面的出口托盤，該支撐面從上述支架的上述挾輥的排放側向外延伸，上述出口托盤做成能以基本平坦的關系接納和支撐從挾輥排放的已加工的主片和原材料，由此防止已加工的主片和原材料在它們從上述挾輥和支架排出時向下彎曲。
2.按照權利要求1的主片加工裝置，其中上述基板支撐表面具有多根從上述挾輥縱向伸出的基本平行的凸條，上述凸條做成以與延伸在上述凸條之間的上述表面呈分隔開的關系來支撐已加工的主片和原材料。
3.按照權利要求2的主片加工裝置，其中上述出口托盤是塑料的。
4.按照權利要求1的主片加工裝置，其中上述出口托盤具有伸入上述挾持區(qū)排放側的傾斜的邊緣。
5.按照權利要求1的主片加工裝置，還包括安置在上述挾輥的上述供料側附近的供料盤，上述供料盤提供主片的支撐表面，在主片被送入上述挾輥時，該支撐表面做成引導和支撐主片。
6.按照權利要求5的主片加工裝置，其中上述供料盤包括擦試桿，它放置并做成嚙合主片支撐表面上的主片的朝上的表面，從而在主片送入上述挾輥時能從主片朝上的表面上擦試掉污物并使主片光滑。
7.按照權利要求1的主片加工裝置，還包括安裝在上述挾輥的排放側的切割組件，上述切割組個做成能橫向切穿以基本平坦關系支撐在上述出口托盤上的已加工的主片和原材料，從而分開從上述挾輥排放的部分已加工的主片和原材料。
8.按照權利要求7的主片加工裝置，其中上述切割組件包括一個刀片，該刀片安裝成在上述托盤的橫向上作橫向切割移動。
9.按照權利要求1的主片加工裝置，其中供料輥可轉動地安裝在一個可拆卸的托架上，上述支架做成能可拆卸地單獨安裝供料輥。
10.按照權利要求1的主片加工裝置，其中上述支架做成能單獨地可拆卸地安裝供料輥。
11.按照權利要求1的主片加工裝置，其中涂在上述原材料上的膠是壓敏膠，其中上述挾輥做成在其轉動時能對送入上述挾輥的供料側的主片和原材料加壓，從而進行膠接，實現(xiàn)不使用熱傳遞地進行上述主片加工的操作。
12.按照權利要求2的主片加工裝置，還包括一個具有上述支撐面和上述槽的出口托盤。
13.按照權利要求4的主片加工裝置，其中上述切割器桿具有在上述橫向延伸的槽，上述刀片安裝結構具有一個安裝接頭，上述刀片可拆卸的安裝是通過將上述安裝接頭穿過上述刀片上的孔，將上述安裝結構可拆卸地安裝在上述切割器桿上，從而使上述安裝接頭穿過上述刀片的孔并進入上述槽。
全文摘要
本發(fā)明關于一種主片加工裝置(10)，或與一對可拆卸的送料輥一起使用的裝置?？刹鹦兜墓┝陷仈y帶將松開的原材料。該裝置包括可拆卸地安裝供料輥的支架(12)，一對挾輥可轉動地安裝到支架上，挾輥確定供料側和排放側之間的挾持區(qū)。一個作動機構做成使挾輥轉動。支架(12)做成在供料輥可拆卸地安裝其上時，主片可插在供料輥之間，原材料從每個供料輥上松開以安置在主片的相對側，因此主片和原材料可一起送入挾輥的供料側。挾輥做成在其轉動時能對送入挾輥的供料側的主片和原材料加壓，從而進行層壓或膠傳輸加工，接著從排放側排放已加工的主片和原材料。一個出口托盤(16)提供基板支撐面，它做成以基本平坦的關系接納和支撐從挾輥排放的已加工的主片和原材料，由此防止已加工的主片和原材料彎曲。
文檔編號B65C3/00GK1433885SQ0310164
公開日2003年8月6日 申請日期2003年1月13日 優(yōu)先權日1997年11月7日
發(fā)明者邁克爾·W·帕克 申請人:西龍公司