一種主軸式扭力收繩裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種主軸式扭力收繩裝置，該主軸式扭力收繩裝置，包括：平鍵，軸，繩輪，外殼，墊圈，螺母，螺栓，夾板，密封端蓋，套環(huán)，扭簧，扭簧內(nèi)蓋，扭簧外蓋，定位擋片，拉繩，所述扭簧一端通過(guò)所述扭簧外蓋固定在所述軸上，所述扭簧另一端連接有所述扭簧內(nèi)蓋，所述外殼設(shè)置在所述扭簧外蓋和所述扭簧內(nèi)蓋外，所述外殼一端連接所述軸,另一端向內(nèi)與所述密封端蓋連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)拉動(dòng)拉繩，繩輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧產(chǎn)生扭矩，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的卷收操作，使用安全可靠，具有廣泛的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】
一種主軸式扭力收繩裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種主軸式扭力收繩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在企業(yè)，當(dāng)繩子拉動(dòng)后，人們主要靠人力拉回，在末端沒(méi)有可收放繩子的裝置，浪費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力，所以效率不佳，且利潤(rùn)減小。
[0003]為了提升效率，增加利潤(rùn)，在設(shè)備末端，可安放一帶有扭簧的全自動(dòng)收繩裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)繩輪時(shí)，該扭簧產(chǎn)生扭矩，可自動(dòng)帶動(dòng)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)卷收拉繩，或者使用者可拉動(dòng)拉繩而帶動(dòng)裝配件轉(zhuǎn)動(dòng)，在繩子定位時(shí)，該繩輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)而定位拉繩，當(dāng)繩子不定位時(shí)，通過(guò)扭簧產(chǎn)生的扭矩，可輕松卷收定位繩，實(shí)現(xiàn)卷收拉繩達(dá)到操作便利且經(jīng)濟(jì)好的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)拉動(dòng)拉繩，繩輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧產(chǎn)生扭矩，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的卷收操作，使用安全可靠，具有廣泛的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
[0005]該主軸式扭力收繩裝置，包括:該主軸式扭力收繩裝置，包括:平鍵，軸，繩輪，外殼，墊圈，螺母，螺栓，夾板，密封端蓋，套環(huán)，扭簧，扭簧內(nèi)蓋，扭簧外蓋，定位擋片，所述扭簧一端通過(guò)所述扭簧外蓋固定在所述軸上，所述扭簧另一端連接有所述扭簧內(nèi)蓋，所述外殼設(shè)置在所述扭簧外蓋和所述扭簧內(nèi)蓋外，所述外殼一端連接所述軸，另一端向內(nèi)與所述密封端蓋連接，所述繩輪通過(guò)所述平鍵與所述軸連接，所述拉繩纏繞在所述繩輪上，兩個(gè)所述套環(huán)套在所述外殼上，所述夾板通過(guò)所述墊圈、所述螺母和所述螺栓進(jìn)行固定。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述繩輪左側(cè)設(shè)置有壓緊槽，將所述拉繩從內(nèi)部向外露出3厘米左右，用所述墊圈、所述螺栓將所述拉繩固定，將所述拉繩纏繞在所述繩輪上。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述繩輪設(shè)置有螺紋凹槽，凹槽寬度略大于所述拉繩直徑。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述定位擋片穿過(guò)所述軸上的孔。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該全自動(dòng)無(wú)電機(jī)收繩裝置可以提供無(wú)電機(jī)的收繩設(shè)置，在繩子定位時(shí)，該繩輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)而定位拉繩，當(dāng)繩子不定位時(shí)，通過(guò)扭簧產(chǎn)生的扭矩，可輕松卷收定位繩，達(dá)到操作便利且經(jīng)濟(jì)好的目的。其中，使用者可以省去大量的時(shí)間及人力，提升了效率，并提高了利潤(rùn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0012]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
[0013]1-平鍵，2-軸，3-繩輪，4-外殼，5-墊圈，6_螺母，7_螺栓，8_夾板，9-密封端蓋，10-套環(huán)，11-扭黃，12-扭黃內(nèi)蓋，13-扭黃外蓋，14-定位擋片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0015]該主軸式扭力收繩裝置，包括:該主軸式扭力收繩裝置，包括:平鍵I，軸2，繩輪3，外殼4，墊圈5，螺母6，螺栓7，夾板8，密封端蓋9，套環(huán)1，扭簧11，扭簧內(nèi)蓋12，扭簧外蓋13，定位擋片14，扭簧11 一端通過(guò)扭簧外蓋13固定在軸2上，扭簧11另一端連接有扭簧內(nèi)蓋12，外殼4設(shè)置在扭簧外蓋13和扭簧內(nèi)蓋12外，外殼4一端連接軸2，另一端向內(nèi)與密封端蓋9連接，繩輪3通過(guò)平鍵I與軸2連接，拉繩15纏繞在繩輪3上，兩個(gè)套環(huán)10套在外殼4上，夾板8通過(guò)墊圈5、螺母6和螺栓7進(jìn)行固定，當(dāng)用戶將拉繩拉出時(shí)，繩輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，拉繩沿繩輪3上的凹槽依次按序拉出，避免拉繩發(fā)生纏繞，同時(shí)扭簧11產(chǎn)生扭矩，當(dāng)拉繩需要收回時(shí)，繩輪3在扭簧11的帶動(dòng)下自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)拉繩的卷收操作。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，繩輪3左側(cè)設(shè)置有壓緊槽，將拉繩從內(nèi)部向外露出3厘米左右，用墊圈5、螺栓7將拉繩固定，將拉繩纏繞在繩輪3上，采用螺栓7將拉繩15固定，拉繩纏繞在螺栓7螺桿上，對(duì)拉繩起到固定作用，保證裝置的安全性。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，繩輪3設(shè)置有螺紋凹槽，凹槽寬度略大于拉繩15直徑，保證拉繩能夠按順序進(jìn)行纏繞或者拉伸，防止拉繩打結(jié)。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，定位擋片14穿過(guò)軸2上的孔，保證軸2能夠穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，影響裝置的運(yùn)行。
[0019]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種主軸式扭力收繩裝置，其特征在于:該主軸式扭力收繩裝置，包括:該主軸式扭力收繩裝置，包括:平鍵(I)，軸(2)，繩輪(3)，外殼(4)，墊圈(5)，螺母(6)，螺栓(7)，夾板(8)，密封端蓋(9)，套環(huán)(10)，扭簧(11)，扭簧內(nèi)蓋(12)，扭簧外蓋(13)，定位擋片(14)，拉繩(15)，所述扭簧(11) 一端通過(guò)所述扭簧外蓋(13)固定在所述軸(3)上，所述扭簧(11)另一端連接有所述扭簧內(nèi)蓋(12)，所述外殼(4)設(shè)置在所述扭簧外蓋(13)和所述扭簧內(nèi)蓋(12)外，所述外殼(4) 一端連接所述軸(2)，另一端向內(nèi)與所述密封端蓋(9)連接，所述繩輪(3)通過(guò)所述平鍵(I)與所述軸(2)連接，所述拉繩(15)纏繞在所述繩輪(3)上，兩個(gè)所述套環(huán)(10)套在所述外殼(4)上，所述夾板(8)通過(guò)所述墊圈(5)、所述螺母(6)和所述螺栓(7)進(jìn)行固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主軸式扭力收繩裝置，其特征在于:所述繩輪(3)左側(cè)設(shè)置有壓緊槽，將所述拉繩(15)從內(nèi)部向外露出3厘米左右，用所述墊圈(5)、所述螺栓(7)將所述拉繩(15)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主軸式扭力收繩裝置，其特征在于:所述繩輪(3)設(shè)置有螺紋凹槽，凹槽寬度略大于所述拉繩(15)直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主軸式扭力收繩裝置，其特征在于:所述定位擋片(14)穿過(guò)所述軸(2)上的孔。
【文檔編號(hào)】B65H75/48GK205442272SQ201520651680
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日
【發(fā)明人】魏子堯, 昃向博, 朱智勇
【申請(qǐng)人】濟(jì)南大學(xué)