一種多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車包括水平設(shè)置的矩形的框架、分別設(shè)置在框架下表面四個頂點(diǎn)處的萬向輪和垂直設(shè)置于框架上表面一端的矩形支撐架，所述矩形支撐架豎直部分的后表面上依次設(shè)有U形把手、支撐板和收納盒，所述支撐板上分別設(shè)有限位鎖死單元和支撐單元。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及優(yōu)化光纖大盤運(yùn)輸系統(tǒng)，通過本系統(tǒng)，可以快速省力的實(shí)現(xiàn)大盤的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸，可以方便的應(yīng)用于各種不同類型的光纖收集設(shè)備，可以方便隨時的取樣，特別是一種多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，150km或200km以上的大盤非常的沉重，而隨著光纖拉絲速度的不斷提高，每個工人每班次需要處理的大盤數(shù)量逐步的增加，而且工人取樣時需要搬動大盤，大大的增加了工人的勞動強(qiáng)度，此外由于極少數(shù)工人為了取樣方便且少用體力，采用了把大盤掛在大盤軸上的方式，極易損害設(shè)備，現(xiàn)有的搬運(yùn)模式還會對光纖收集盤產(chǎn)生影響，單側(cè)受力可能掰斷取盤側(cè)大盤擋板?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，包括水平設(shè)置的矩形的框架、分別設(shè)置在框架下表面四個頂點(diǎn)處的萬向輪和垂直設(shè)置于框架上表面一端的矩形支撐架，所述矩形支撐架豎直部分的后表面上依次設(shè)有U形把手、支撐板和收納盒，所述支撐板上分別設(shè)有限位鎖死單元和支撐單元。
[0005]所述限位鎖死單元是由分別對稱設(shè)置在矩形支撐架兩側(cè)豎直部分后表面上的多個螺紋孔和對稱設(shè)置在支撐板兩端的多個限位孔兩部分組成的，所述多個限位孔通過螺絲與相對應(yīng)的多個螺紋孔相互鎖緊。
[0006]所述支撐單元是由位于支撐板中心位置處的圓形軸孔、一端插裝在圓形軸孔內(nèi)的支撐軸和插入圓形軸孔內(nèi)并與圓形軸孔插入端鎖緊的緊固塞三部分組成的。
[0007]所述框架的兩端與矩形支撐架的兩端分別通過加強(qiáng)筋固定連接。
[0008]所述U形把手、支撐板和收納盒的長度均與矩形支撐架兩側(cè)豎直部分之間的距離相匹配。
[0009]所述收納盒為開口向上的矩形收納盒。
[0010]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，此裝置改變了原有的搬運(yùn)方式，減少了彎腰次數(shù)。眾所周知，在涉及體力的勞動中，彎腰動作是最容易是勞動者產(chǎn)生疲勞的動作，而搬動重物次數(shù)過多同樣會使得工人產(chǎn)生疲勞的感覺。而此系統(tǒng)可以有效的減少工人彎腰動作及搬用動作的次數(shù)，從而降低勞動強(qiáng)度，改善工作條件。同時搬動次數(shù)的減少，有效的減少了大盤跌落磕碰的風(fēng)險，有助于確保產(chǎn)品的品質(zhì)不會在轉(zhuǎn)移、 搬運(yùn)過程中降低?！靖綀D說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、框架;2、萬向輪;3、矩形支撐架;4、U形把手;5、支撐板;6、收納盒;7、螺紋孔;8、限位孔;9、螺絲;10、支撐軸;11、緊固塞。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1所示，一種多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，包括水平設(shè)置的矩形的框架(1)、分別設(shè)置在框架(1)下表面四個頂點(diǎn)處的萬向輪(2)和垂直設(shè)置于框架(1)上表面一端的矩形支撐架(3)，其特征在于，所述矩形支撐架 (3)豎直部分的后表面上依次設(shè)有U形把手(4)、支撐板(5)和收納盒(6)，所述支撐板(5)上分別設(shè)有限位鎖死單元和支撐單元;所述限位鎖死單元是由分別對稱設(shè)置在矩形支撐架 (3)兩側(cè)豎直部分后表面上的多個螺紋孔(7)和對稱設(shè)置在支撐板(5)兩端的多個限位孔 (8)兩部分組成的；所述多個限位孔(8)通過螺絲(9)與相對應(yīng)的多個螺紋孔(7)相互鎖緊； 所述支撐單元是由位于支撐板(5)中心位置處的圓形軸孔、一端插裝在圓形軸孔內(nèi)的支撐軸(10)和插入圓形軸孔內(nèi)并與圓形軸孔插入端鎖緊的緊固塞(11)三部分組成的;所述框架 (1)的兩端與矩形支撐架(3)的兩端分別通過加強(qiáng)筋固定連接;所述U形把手(4)、支撐板(5) 和收納盒(6)的長度均與矩形支撐架(3)兩側(cè)豎直部分之間的距離相匹配;所述收納盒(6) 為開口向上的矩形收納盒(6)。
[0014]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，矩形支撐架豎直部分的后表面上依次設(shè)有U形把手、支撐板和收納盒，支撐板上分別設(shè)有限位鎖死單元和支撐單元。此裝置改變了原有的搬運(yùn)方式，減少了彎腰次數(shù)。眾所周知，在涉及體力的勞動中，彎腰動作是最容易是勞動者產(chǎn)生疲勞的動作，而搬動重物次數(shù)過多同樣會使得工人產(chǎn)生疲勞的感覺。而此系統(tǒng)可以有效的減少工人彎腰動作及搬用動作的次數(shù)，從而降低勞動強(qiáng)度，改善工作條件。同時搬動次數(shù)的減少，有效的減少了大盤跌落磕碰的風(fēng)險，有助于確保產(chǎn)品的品質(zhì)不會在轉(zhuǎn)移、搬運(yùn)過程中降低。
[0015]在本實(shí)施方案中，將此大盤車對準(zhǔn)拉絲完畢的大盤，調(diào)節(jié)支撐軸的高度使得支撐軸與大盤軸處于同一高度，鎖死限位裝置;拖動大盤到此大盤車上，取樣或進(jìn)行其他操作。
[0016]在本實(shí)施方案中，使用“懸掛式”代替原有的“裝載式”。測量不同DDW的主軸高度以及大盤的內(nèi)徑，設(shè)計(jì)出適應(yīng)不同高度的DDW的主軸，確保其直徑能輕松穿入到大盤的一種周轉(zhuǎn)車，當(dāng)大盤需要轉(zhuǎn)運(yùn)時，只需要打開保護(hù)罩，調(diào)整周轉(zhuǎn)支撐軸的高度與DDW主軸對準(zhǔn)，輕松的將大盤拖拽到周轉(zhuǎn)車支撐軸上;使用可調(diào)節(jié)高度的支撐軸，可以滿足不同型號DDW不同主軸高度的大盤的轉(zhuǎn)運(yùn)需求;周轉(zhuǎn)車還增加放置表單等必要配件的收納盒，方便工人運(yùn)送大盤。
[0017]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，包括水平設(shè)置的矩形的框架(1)、分別設(shè)置在框 架(1)下表面四個頂點(diǎn)處的萬向輪(2)和垂直設(shè)置于框架(1)上表面一端的矩形支撐架(3)， 其特征在于，所述矩形支撐架(3)豎直部分的后表面上依次設(shè)有U形把手(4)、支撐板(5)和 收納盒(6)，所述支撐板(5)上分別設(shè)有限位鎖死單元和支撐單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，其特征在于，所述限位鎖死單 元是由分別對稱設(shè)置在矩形支撐架(3)兩側(cè)豎直部分后表面上的多個螺紋孔(7)和對稱設(shè) 置在支撐板(5)兩端的多個限位孔(8)兩部分組成的，所述多個限位孔(8)通過螺絲(9)與相 對應(yīng)的多個螺紋孔(7)相互鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，其特征在于，所述支撐單元是 由位于支撐板(5)中心位置處的圓形軸孔、一端插裝在圓形軸孔內(nèi)的支撐軸(10)和插入圓 形軸孔內(nèi)并與圓形軸孔插入端鎖緊的緊固塞(11)三部分組成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，其特征在于，所述框架(1)的 兩端與矩形支撐架(3)的兩端分別通過加強(qiáng)筋固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，其特征在于，所述U形把手 (4)、支撐板(5)和收納盒(6)的長度均與矩形支撐架(3)兩側(cè)豎直部分之間的距離相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性高效光纖大盤運(yùn)輸車，其特征在于，所述收納盒(6) 為開口向上的矩形收納盒(6)。
【文檔編號】B62B3/10GK205574018SQ201521111281
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】張磊
【申請人】天津長飛鑫茂光通信有限公司