輪胎胎胚運(yùn)輸車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輪胎的制造，特別是涉及一種輪胎胎胚運(yùn)輸車。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在輪胎成型過程中，將成型的胎胚進(jìn)行運(yùn)輸和存放是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，正常情況下，加工好的胎胚一般是由專人用立式運(yùn)輸車將胎胚運(yùn)輸?shù)搅蚧瘷C(jī)前，人工放置在硫化機(jī)前的固定支架上，由機(jī)械手抓起操作。輪胎行業(yè)的輪胎胎胚運(yùn)輸車主要是采用單層多工位布兜式胎胚運(yùn)輸車，單一車子的體積空間也相對較大，最顯著的特點(diǎn)是從成型機(jī)卸載胎胚到硫化機(jī)裝載胎胚均需要人工翻動胎胚，人工進(jìn)行胎胚定位，工人勞動強(qiáng)度大，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有的輪胎胎胚運(yùn)輸車的至少一個(gè)缺陷，提供一種新穎的輪胎胚胎運(yùn)輸車，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪胎胚胎運(yùn)輸車，其包括下層托盤、上層托盤、支撐架和扭轉(zhuǎn)彈簧；所述支撐架的下部固定于所述下層托盤；所述上層托盤樞接于所述支撐架的上部，且所述扭轉(zhuǎn)彈簧連接在所述上層托盤和所述支撐架之間。
[0005]可選地，所述上層托盤配置成:在其處于水平位置時(shí)，其自身重力產(chǎn)生的力矩方向與所述扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩方向相反，且其自身重力產(chǎn)生的力矩大小等于或大于所述扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩。
[0006]可選地，所述扭轉(zhuǎn)彈簧套裝于所述上層托盤的旋轉(zhuǎn)軸。
[0007]可選地，所述扭轉(zhuǎn)彈簧為方形扭簧。
[0008]可選地，所述上層托盤包括托盤部和配重部，位于所述上層托盤的旋轉(zhuǎn)軸線的兩側(cè)。
[0009]可選地，所述上層托盤在處于水平位置時(shí)，其托盤部與所述下層托盤的托盤部對齊，以使放置于所述上層托盤的輪胎胎胚的中心軸線與放置于所述下層托盤的輪胎胎胚的中心軸線處于同一豎直線。
[0010]可選地，所述上層托盤的托盤部和所述下層托盤的托盤部均為由矩形管制成的托盤架。
[0011]可選地，所述下層托盤的前部設(shè)置有第一連接件，所述下層托盤的后部設(shè)置有與所述第一連接件配合的第二連接件，以使多個(gè)所述輪胎胎胚運(yùn)輸車相互串聯(lián)。
[0012]可選地，所述輪胎胎胚運(yùn)輸車還包括:多個(gè)滾輪，設(shè)置在所述下層托盤的下部。
[0013]可選地，所述支撐架固定于所述下層托盤的后部，其上設(shè)置有推桿。
[0014]本實(shí)用新型提供的輪胎胎胚運(yùn)輸車因?yàn)榫哂信まD(zhuǎn)彈簧，可使操作工人僅需要輕輕的撥動一下上層托盤，即可使上層托盤由水平位置轉(zhuǎn)動到豎直位置，省力、操作簡單，并為下層托盤進(jìn)行取放輪胎胎胚提供讓位空間。
[0015]本實(shí)用新型提供的輪胎胎胚運(yùn)輸車因?yàn)榫哂猩蠈油斜P和下層托盤，以使其從成型機(jī)卸載輪胎胎胚工位到硫化機(jī)裝載輪胎胎胚工位，操作工人均不需要翻動輪胎胎胚；且該輪胎胎胚運(yùn)輸車可運(yùn)送兩個(gè)輪胎胎胚，顯著提高了工作效率。
[0016]本實(shí)用新型提供的輪胎胎胚運(yùn)輸車因?yàn)樯蠈油斜P和下層托盤的托盤部上下對齊，使輪胎胎胚運(yùn)輸車在整體周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程中，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化定位工作，使得對操作工人的技術(shù)水平要求降低。
[0017]本實(shí)用新型的輪胎胎胚運(yùn)輸車?yán)镁匦喂艹尚屯斜P架，上下輪胎胎胚處于同一中心，實(shí)現(xiàn)了輪胎胎胚裝載、卸載過程機(jī)械自動化，大幅度減輕了工人的勞動強(qiáng)度。此外，本實(shí)用新型的輪胎胎胚運(yùn)輸車體積空間小、結(jié)構(gòu)造型簡單、制造難度低。
【附圖說明】
[0018]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的輪胎胎胚運(yùn)輸車的示意性主視圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的輪胎胎胚運(yùn)輸車的示意性俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
[0022]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的輪胎胎胚運(yùn)輸車的示意性主視圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的輪胎胎胚運(yùn)輸車的示意性俯視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種輪胎胎胚運(yùn)輸車，其包括下層托盤5、上層托盤2、支撐架7和扭轉(zhuǎn)彈簧3以及多個(gè)滾輪6。下層托盤5與支撐架7的下部固定連接。上層托盤2與支撐架7的上部樞轉(zhuǎn)連接，且扭轉(zhuǎn)彈簧3連接在上層托盤2和支撐架7之間。
[0023]特別地，上層托盤2可配置成:在其處于水平位置時(shí)，其自身重力產(chǎn)生的力矩方向與扭轉(zhuǎn)彈簧3的扭矩方向相反，且其自身重力產(chǎn)生的力矩大小等于或大于扭轉(zhuǎn)彈簧3的扭矩。優(yōu)選地，上層托盤2自身重力產(chǎn)生的力矩大小可略微大于/近似等于扭轉(zhuǎn)彈簧3此時(shí)的扭矩，此種設(shè)置可使上層托盤2在常規(guī)狀態(tài)下處于水平位置，當(dāng)需要向下層托盤5上放置輪胎胎胚I時(shí)，操作工人僅需要輕輕的撥動一下上層托盤2，即可使上層托盤2由水平位置轉(zhuǎn)動到豎直位置，以提供讓位空間，且大幅度減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
[0024]例如，當(dāng)?shù)谝慌_輪胎胎胚運(yùn)輸車進(jìn)入成型機(jī)正常生產(chǎn)過程固定的卸胎工位(輪胎胎胚運(yùn)輸車的裝胎工位)時(shí)，上層托盤2被操作工人輕輕撥動以翻開至垂直位置，第一個(gè)輪胎胎胚I可自動裝入下層托盤5。操作工人輕輕撥動上層托盤2以使其轉(zhuǎn)動至水平位置，第二個(gè)輪胎胎胚I自動裝入上層托盤2。當(dāng)?shù)诙€(gè)輪胎胎胚I自動裝載完成時(shí)，按程序換位到第二臺輪胎胎胚運(yùn)輸車，第一臺輪胎胎胚運(yùn)輸車移出裝胎位置，多臺滿載的輪胎胎胚運(yùn)輸車串聯(lián)后用電瓶車子牽引運(yùn)送到硫化機(jī)相應(yīng)抓胎工位，位置機(jī)械定位后，按照抓胎指令進(jìn)入卸胎工作，以使機(jī)械手抓起操作。卸胎過程與裝胎過程順序相反，下層托盤5上的輪胎胎胚I卸胎后，輪胎胎胚運(yùn)輸車空車返回輪胎胎胚運(yùn)輸車的裝胎工位，投入下一輪裝胎過程。
[0025]在本實(shí)用新型的一些替代性實(shí)施例中，扭轉(zhuǎn)彈簧3可配置成:在上層托盤2上無輪胎胎胚I時(shí)，使上層托盤2保持處于豎直位置，當(dāng)需要向上層托盤2上裝載輪胎胎胚I時(shí)，上層托盤2在輪胎胎胚I的作用下轉(zhuǎn)動至水平位置；當(dāng)需要卸載上層托盤2上的輪胎胎胚I時(shí)，機(jī)械手取走輪胎胎胚1，上層托盤2自動轉(zhuǎn)動至豎直位置，以為下層托盤5進(jìn)行取放輪胎胎胚I讓位。
[0026]在本實(shí)用新型的一些進(jìn)一步地實(shí)施例中，扭轉(zhuǎn)彈簧3套裝于上層托盤2的旋轉(zhuǎn)軸。扭轉(zhuǎn)彈簧3為方形扭簧。上層托盤2包括托盤部和配重部4，可位于上層托盤2的旋轉(zhuǎn)軸線的兩側(cè)。配重部4位配重塊。
[0027]上層托盤2在處于水平位置時(shí)，其托盤部與下層托盤5的托盤部對齊，以使放置于上層托盤2的輪胎胎胚I的中心軸線與放置于下層托盤5的輪胎胎胚I的中心軸線處于同一豎直線，從而可在一次定位的情況下，能夠?qū)ι舷聝蓚€(gè)輪胎胎胚I進(jìn)行操作。
[0028]上層托盤2的托盤部和下層托盤5的托盤部均為由矩形管制成的托盤架，以盡量減輕輪胎胎胚運(yùn)輸車的質(zhì)量。下層托盤5的前部設(shè)置有第一連接件，下層托盤5的后部設(shè)置有與第一連接件配合的第二連接件，以使多個(gè)輪胎胎胚運(yùn)輸車相互串聯(lián)。輪胎胎胚運(yùn)輸車的多個(gè)滾輪6可設(shè)置在下層托盤5的下部。支撐架7固定于下層托盤5的后部，其上設(shè)置有推桿8。
[0029]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，包括下層托盤、上層托盤、支撐架和扭轉(zhuǎn)彈簧；所述支撐架的下部固定于所述下層托盤；所述上層托盤樞接于所述支撐架的上部，且所述扭轉(zhuǎn)彈簧連接在所述上層托盤和所述支撐架之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，所述上層托盤配置成:在其處于水平位置時(shí)，其自身重力產(chǎn)生的力矩方向與所述扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩方向相反，且其自身重力產(chǎn)生的力矩大小等于或大于所述扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)彈簧套裝于所述上層托盤的旋轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)彈簧為方形扭簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，所述上層托盤包括托盤部和配重部，位于所述上層托盤的旋轉(zhuǎn)軸線的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，所述上層托盤在處于水平位置時(shí)，其托盤部與所述下層托盤的托盤部對齊，以使放置于所述上層托盤的輪胎胎胚的中心軸線與放置于所述下層托盤的輪胎胎胚的中心軸線處于同一豎直線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，所述上層托盤的托盤部和所述下層托盤的托盤部均為由矩形管制成的托盤架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，所述下層托盤的前部設(shè)置有第一連接件，所述下層托盤的后部設(shè)置有與所述第一連接件配合的第二連接件，以使多個(gè)所述輪胎胎胚運(yùn)輸車相互串聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，還包括多個(gè)滾輪，設(shè)置在所述下層托盤的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎胚運(yùn)輸車，其特征在于，所述支撐架固定于所述下層托盤的后部，其上設(shè)置有推桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種輪胎胎胚運(yùn)輸車，其包括下層托盤、上層托盤、支撐架和扭轉(zhuǎn)彈簧；所述支撐架的下部固定于所述下層托盤；所述上層托盤樞接于所述支撐架的上部，且所述扭轉(zhuǎn)彈簧連接在所述上層托盤和所述支撐架之間。本實(shí)用新型提供的輪胎胎胚運(yùn)輸車因?yàn)榫哂信まD(zhuǎn)彈簧，可使操作工人僅需要輕輕的撥動一下上層托盤，即可使上層托盤由水平位置轉(zhuǎn)動到豎直位置，省力、操作簡單，并為下層托盤進(jìn)行取放輪胎胎胚提供讓位空間。
【IPC分類】B62B3-10
【公開號】CN204415482
【申請?zhí)枴緾N201520093638
【發(fā)明人】王琳, 郭海山, 劉占東, 張?zhí)珫|, 林玉梅
【申請人】山東玲瓏機(jī)電有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月10日