本發(fā)明屬于電力工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保護(hù)屏搬運(yùn)裝置及其使用方法。
背景技術(shù):
隨著電網(wǎng)新建變電站數(shù)量的增加,新安裝的設(shè)備不斷增多,新裝設(shè)備的搬運(yùn)量隨之增加。新安裝的保護(hù)屏體積大,重量約500kg,搬運(yùn)起來比較費(fèi)力。傳統(tǒng)的搬運(yùn)方法是:當(dāng)廠家將保護(hù)屏運(yùn)送至變電站之后,由工作人員將保護(hù)屏前后左右的側(cè)門全都拆卸掉,一塊一塊的抬至室內(nèi),然后再組裝起來。即便拆卸搬運(yùn),主體部分依然很重,需要6至8名工人一起才能抬至室內(nèi)。按照傳統(tǒng)搬運(yùn)方法將一個(gè)保護(hù)屏由車上搬運(yùn)至室內(nèi)(包括拆卸與組裝時(shí)間)大約要用40分鐘,耗時(shí)較長。因此,傳統(tǒng)搬運(yùn)方法人力成本高,并且搬運(yùn)效率低。
公告號(hào)為cn201895682u的專利公開了一種涉及人力車領(lǐng)域的電力屏柜搬運(yùn)作業(yè)車,所述的搬運(yùn)作業(yè)車包含主車和副車;所述的主車車板后端連接有扶手,主車車板的前端與副車車板的后端鉸接;所述的主車車板底面后端設(shè)有固定輪,主車車板底面前端設(shè)有萬向輪;所述的副車車板底面前端設(shè)有萬向輪;所述的主車和副車的車板左右兩側(cè)均設(shè)置有把手;主車與副車連接處的車板左右兩側(cè)分別固定設(shè)有緊固插銷;所述的扶手與主車車板呈90度角,且在扶手上部的后側(cè)設(shè)有輪子;所述輪子的輪外緣與固定輪的輪外緣處于同一垂直面。該電力屏柜搬運(yùn)作業(yè)車有效減輕了搬運(yùn)人員在搬運(yùn)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了搬運(yùn)效率。但是該電力屏搬運(yùn)作業(yè)車無法跨過任何障礙,只能在較為平坦的路面上運(yùn)送,而且搬運(yùn)作業(yè)車高度較低且不能調(diào)節(jié),保護(hù)屏由運(yùn)載車卸載至搬運(yùn)作業(yè)車時(shí)不夠省力方便。
公開號(hào)為cn106004960a的專利公開了一種電力保護(hù)屏多功能電動(dòng)搬運(yùn)裝置,屬于配電設(shè)備領(lǐng)域,包括車架(3),車架底部兩側(cè)分別設(shè)置前輪(4)和后輪(6),前輪(4)通過前車輪軸(13)連接,后輪(6)通過后車輪軸(16)連接,車架后端側(cè)面設(shè)置側(cè)輪(7)和后擋板(1),后擋板(1)垂直向上設(shè)置在車架的后端,后擋板(1)上部連接推車把手(8),車架底部設(shè)置電機(jī)(14),電機(jī)(14)與后車輪軸(16)通過錐形齒輪(15)連接,電機(jī)(14)通過線路連接開關(guān)按鈕(18)和電源(17)。該發(fā)明電力保護(hù)屏多功能電動(dòng)搬運(yùn)裝置適用于電力保護(hù)屏柜的日常搬運(yùn)工作及舊變電站改造中保護(hù)屏柜的搬運(yùn)和安裝。該電動(dòng)搬運(yùn)裝置通過電機(jī)帶動(dòng)行走,雖然可以節(jié)省人力,但是需要經(jīng)常維護(hù),成本增加,不便于儲(chǔ)存,且只適合在平坦的路面運(yùn)送。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,利用本發(fā)明裝置搬運(yùn)保護(hù)屏?xí)r可以直接將保護(hù)屏由裝載車轉(zhuǎn)移至該裝置上,然后整體運(yùn)送至室內(nèi),再進(jìn)行卸載,整個(gè)搬運(yùn)過程安全性高,節(jié)省人力和成本,能夠顯著提高搬運(yùn)保護(hù)屏的效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,包括支撐腿和支撐平面,所述支撐腿的底部設(shè)置行走輪,所述支撐平面水平設(shè)置在所述支撐腿之間,所述支撐腿包括一對(duì)前支撐腿、至少一對(duì)中間支撐腿和一對(duì)后支撐腿,所述支撐平面由下而上依次包括底面板、中間面板和頂面板,
所述底面板與所述中間面板的對(duì)應(yīng)角之間通過連桿連接,所述連桿分別與所述底面板和所述中間面板轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,
所述后支撐腿與所述底面板活動(dòng)連接,
所述前支撐腿和中間支撐腿的上部呈u型槽狀,所述底面板設(shè)置t型擔(dān),所述t型擔(dān)卡設(shè)在所述前支撐腿和中間支撐腿上部的u型槽內(nèi),所述頂面板與所述底面板通過支柱固定連接,
任一所述連桿延長形成手柄,所述手柄上設(shè)置定位掛鉤,
所述中間面板設(shè)置若干排滾輪,所述頂面板對(duì)應(yīng)所述滾輪設(shè)置允許該滾輪通過的第一通孔。
優(yōu)選地,所述后支撐腿為套筒式結(jié)構(gòu),所述后支撐腿的最外層套筒上設(shè)置第一定位銷孔。
優(yōu)選地,所述前支撐腿和中間支撐腿上部的u型槽壁上設(shè)置第二定位銷孔。
優(yōu)選地,所述中間面板上設(shè)置輪軸,所述輪軸上套設(shè)所述滾輪。
優(yōu)選地,所述保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,還包括搖把,所述搖把包括搖柄和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述前支撐腿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述前支撐腿的頂部設(shè)置定滑輪,所述定滑輪上繞設(shè)鋼絲繩,所述鋼絲繩的一端與所述t型擔(dān)連接,另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接。
優(yōu)選地,所述一對(duì)前支撐腿的下部表面均設(shè)置突出部,所述突出部上均設(shè)置第二通孔,所述第二通孔的中心在一條直線上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述第二通孔內(nèi)。
優(yōu)選地,所述頂面板的后端邊緣向上設(shè)置止擋護(hù)邊。
優(yōu)選地,所述頂面板的上表面設(shè)置橡膠層。
一種上述保護(hù)屏搬運(yùn)裝置的使用方法,包括以下步驟:
步驟s101:推動(dòng)保護(hù)屏搬運(yùn)裝置使其靠近運(yùn)載車的卸載位,下壓所述手柄,使所述中間面板上移至貼近所述頂面板,此時(shí)設(shè)置在所述中間面板上的滾輪穿過設(shè)置在所述頂面板上的第一通孔而凸出所述頂面板的上表面;
步驟s201:抬起保護(hù)屏,使其平行壓在所述頂面板上,借助所述滾輪的作用,將保護(hù)屏緩慢向前推,使其完全擱置在所述頂面板上;
步驟s301:緩慢上抬所述手柄,使所述中間面板下降直至其上的滾輪完全脫離所述第一通孔,保護(hù)屏隨之完全貼合在所述頂面板上;
步驟s401:推動(dòng)保護(hù)屏搬運(yùn)裝置到達(dá)保護(hù)室,將保護(hù)屏卸載即可。
優(yōu)選地,所述步驟s401為:推動(dòng)保護(hù)屏搬運(yùn)裝置到達(dá)保護(hù)室后,握住搖把上的搖柄,拔下所述前支撐腿和中間支撐腿上的第二定位銷釘,緩慢搖動(dòng)搖柄,隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng),在所述鋼絲繩的拉力作用下,所述支撐平面板的前端緩慢下降直至著地呈傾斜狀,保護(hù)屏隨著支撐平面的傾斜也隨著傾斜起來,作業(yè)人員將其扶正,即完成保護(hù)屏的卸載。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過上述技術(shù)方案提供了一種保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,利用本發(fā)明裝置搬運(yùn)保護(hù)屏?xí)r可以直接將保護(hù)屏由裝載車轉(zhuǎn)移至該裝置上,然后整體運(yùn)送至室內(nèi),再進(jìn)行卸載,整個(gè)搬運(yùn)過程安全性高,節(jié)省人力和成本,能夠顯著提高搬運(yùn)保護(hù)屏的效率。
本發(fā)明搬運(yùn)裝置中支撐平面設(shè)置在支撐腿之間,支撐腿的底部設(shè)有行走輪,使本裝置能夠自由行走;而且支撐平面由三塊平面組成,分別是底面板、中間面板和頂面板,其中頂面板與底面板之間通過支柱固定連接,底面板和中間面板之間為活動(dòng)連接,具體的底面板與中間面板的對(duì)應(yīng)角部之間通過連桿連接,該連桿分別與底面板和中間面板轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,即連桿可帶動(dòng)底面板和中間面板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且將其中任一連桿延長,即形成手柄,通過下壓或上抬該手柄即能夠控制中間面板的上移或下降,從而控制設(shè)置在中間面板上的滾輪是否穿過頂面板上的第一通孔。使用本發(fā)明搬運(yùn)裝置,當(dāng)從運(yùn)載車上轉(zhuǎn)移保護(hù)屏?xí)r,將本裝置推至運(yùn)載車的卸載位,下壓手柄,使中間面板上移直至直立,從而貼近頂面板,這時(shí)設(shè)在中間面板上的滾輪隨之穿過第一通孔突出于頂面板的上表面,使得保護(hù)屏平行接觸到頂面板后即能夠在頂面上借助較小的推力而向前移動(dòng),無需人力抬起直至其完全放置在頂面板上,從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,而且該方式較完全使用人力抬起更加安全可靠;當(dāng)保護(hù)屏向前移動(dòng)至完全處在頂面板上時(shí),緩慢上抬手柄,這時(shí)中間面板在手柄的作用下傾斜下移,同時(shí)其上的滾輪跟隨中間面板的下移而脫離第一通孔,頂面板的上表面恢復(fù)為平面,保護(hù)屏完全貼合在頂面板上,然后推著本發(fā)明搬運(yùn)裝置至保護(hù)室內(nèi),將保護(hù)屏卸載即可。
此外,本發(fā)明的后支撐腿與底面板活動(dòng)連接;中間支撐腿與前支撐腿是通過設(shè)置在底面板上的t型擔(dān)卡在其上的u型槽內(nèi)而固定,即中間支撐腿和前支撐腿可以完全拆卸下來,這樣本發(fā)明搬運(yùn)裝置在由運(yùn)載車至保護(hù)室的搬運(yùn)過程中,若遇到障礙物,例如門檻,可以1)先拆下前支撐腿,在中間支撐腿、后支撐腿及人力平衡下移動(dòng)至前支撐腿越過障礙物,安裝上前支撐腿,2)卸載下中間支撐腿,再向前移至中間支撐腿越過障礙物,安裝上中間支撐腿,3)轉(zhuǎn)動(dòng)或卸載前支撐腿,再向前移至后支撐腿越過障礙物,轉(zhuǎn)動(dòng)或安裝上后支撐腿,這樣越過障礙物時(shí),無需將保護(hù)屏和搬運(yùn)裝置抬起,節(jié)省人力,更重要是這樣搬運(yùn)保護(hù)屏雖然稍費(fèi)時(shí)間,但是安全系數(shù)高,對(duì)于價(jià)值上萬的保護(hù)屏來說是非常有益的。
本發(fā)明保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,適用于電力保護(hù)屏的搬運(yùn)作業(yè),安全系數(shù)高,節(jié)省人力和成本,減輕搬運(yùn)強(qiáng)度,便于拆卸、存放和安裝。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1:本發(fā)明第一種保護(hù)屏搬運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本發(fā)明一種中間面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3:本發(fā)明圖1的工作狀態(tài)示意圖;
圖4:本發(fā)明第二種中間面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5:本發(fā)明第二種保護(hù)屏搬運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6:本發(fā)明圖5前支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖(a-正視圖;b-右視圖);
圖7:本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8:本發(fā)明第三種保護(hù)屏搬運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9:本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步清楚闡述本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。在下文的描述中,給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是,本發(fā)明可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。
實(shí)施例1
參閱圖1~圖3,一種保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,包括支撐腿和支撐平面,所述支撐腿的底部設(shè)置行走輪3,所述支撐平面水平設(shè)置在所述支撐腿之間,所述支撐腿包括一對(duì)前支撐腿101、至少一對(duì)中間支撐腿102和一對(duì)后支撐腿103,所述支撐平面由下而上依次包括底面板201、中間面板202和頂面板203,
其中,中間支撐腿的對(duì)數(shù)優(yōu)選為一對(duì)以上,本實(shí)施例采用1對(duì),根據(jù)保護(hù)屏的大小及承重需求本領(lǐng)域技術(shù)人員可常規(guī)選擇2對(duì)、3對(duì)甚至更多對(duì);
所述底面板與所述中間面板的對(duì)應(yīng)角之間通過連桿4連接,所述連桿分別與所述底面板和所述中間面板形成轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,使得連桿能夠帶動(dòng)底面板和中間面板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),
其中,作為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,連桿的一端通過第一銷軸501與底面板連接,另一端通過第二銷軸502與中間面板連接;
所述后支撐腿與所述底面板活動(dòng)連接,使得后支撐腿與底面板之間能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);
所述前支撐腿和中間支撐腿的上部呈u型槽狀,所述底面板設(shè)置t型擔(dān)6,所述t型擔(dān)卡設(shè)在所述前支撐腿和中間支撐腿上部的u型槽7內(nèi),所述頂面板與所述底面板通過支柱8固定連接,
任一所述連桿延長形成手柄9,所述手柄上設(shè)置定位掛鉤10,這樣手柄9與該連桿一體能夠帶動(dòng)中間面板和底面板轉(zhuǎn)動(dòng),由于底面板固定在支撐腿上,因而只有中間面板相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)其上移和下降;
所述中間面板設(shè)置若干排滾輪11,所述頂面板對(duì)應(yīng)所述滾輪設(shè)置允許該滾輪通過的第一通孔12,
其中,中間面板上滾輪設(shè)定的排數(shù)優(yōu)選為3排以上,本實(shí)施例顯示為3排,每排3個(gè)滾輪,根據(jù)保護(hù)屏的面積大小及承重要求本領(lǐng)域技術(shù)人員可常規(guī)選擇4排滾輪,甚至4排以上,和/或在每排設(shè)定4個(gè)滾輪,或4個(gè)以上滾輪;再者,滾輪在中間面板上的設(shè)定方式以實(shí)現(xiàn)滾輪能夠自由滾動(dòng)為目的,同時(shí)滿足承重要求,且在中間面板與頂面板貼合時(shí),滾輪須同時(shí)突出于頂面板的上表面,使保護(hù)屏能夠在其上借助所有滾輪的滾動(dòng)向前移動(dòng);
參閱圖2,本實(shí)施例中,中間面板202采用框架結(jié)構(gòu),周邊為封閉框,封閉框內(nèi)設(shè)置3條相互平行的輪軸13,每條輪軸上套設(shè)3個(gè)滾輪11,輪軸與滾輪為間隙配合。
參閱圖1~圖3,上述保護(hù)屏搬運(yùn)裝置的使用方法,包括以下步驟:
步驟s101:推動(dòng)保護(hù)屏搬運(yùn)裝置使其靠近運(yùn)載車的卸載位,下壓所述手柄,使所述中間面板上移至貼近所述頂面板,此時(shí)設(shè)置在所述中間面板上的滾輪穿過設(shè)置在所述頂面板上的第一通孔而凸出所述頂面板的上表面(如圖3所示);
步驟s201:抬起保護(hù)屏,使其平行壓在所述頂面板上,借助所述滾輪的作用,將保護(hù)屏緩慢向前推,使其完全擱置在所述頂面板上;
步驟s301:緩慢上抬所述手柄,使所述中間面板下降直至其上的滾輪完全脫離所述第一通孔(如圖1所示),保護(hù)屏隨之完全貼合在所述頂面板上;
步驟s401:推動(dòng)保護(hù)屏搬運(yùn)裝置到達(dá)保護(hù)室,將保護(hù)屏卸載即可。
實(shí)施例2
參閱圖4,本實(shí)施例所描述的保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),其中:
為增強(qiáng)承重能力及防止?jié)L輪沿輪軸發(fā)生過度的軸向位移,本實(shí)施例在中間面板202上設(shè)若干排不連續(xù)的孔,孔內(nèi)設(shè)輪軸13,輪軸上套設(shè)滾輪11,滾輪繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)??椎臄?shù)量與滾輪數(shù)量對(duì)應(yīng),可根據(jù)承重需求進(jìn)行常規(guī)設(shè)置。
實(shí)施例3
參閱圖5~圖8,本實(shí)施例所描述的保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),其中:
所述行走輪3包括輪子301、支板302和連接孔303,所述輪子301呈三角形設(shè)置在所述支板302上,所述連接孔303與所述支撐腿通過轉(zhuǎn)軸連接。
上述三角形行走輪能夠幫助本裝置跨過小障礙,例如:臺(tái)階、減速帶等,正常平坦路面行走時(shí),只有兩只輪子著地行走,當(dāng)遇到障礙物時(shí),由于正在行走的輪子受阻力,借助轉(zhuǎn)軸的作用,位于上方的第三只輪子向前轉(zhuǎn),從而跨過障礙。
實(shí)施例4
參閱圖5~6,本實(shí)施例所描述的保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),其中:
所述后支撐腿103為套筒式結(jié)構(gòu),所述后支撐腿的最外層套筒上設(shè)置第一定位銷孔14,用于插設(shè)第一銷釘15。其中,第一定位銷孔的數(shù)量根據(jù)前支撐腿的高度以及考慮方便搬運(yùn)的需求可進(jìn)行常規(guī)設(shè)置,例如:1個(gè)、2個(gè)或3個(gè)以上,不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定;
所述前支撐腿101和中間支撐腿102上部的u型槽壁上設(shè)置若干第二定位銷孔16,用于插設(shè)第二銷釘17。其中,第二定位銷孔的數(shù)量根據(jù)前支撐腿、中間支撐腿以及考慮方便搬運(yùn)的需求,可常規(guī)設(shè)置1個(gè)、2個(gè)或3個(gè)以上,不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定;
通過上述設(shè)置,本發(fā)明中前支撐腿、中間支撐腿和后支撐腿均可進(jìn)行高度的調(diào)節(jié),靈活方便,安全性高,最大高度的設(shè)置以方便由運(yùn)載車轉(zhuǎn)移保護(hù)屏為準(zhǔn)。
這樣在搬運(yùn)前,根據(jù)運(yùn)載車的卸載位高度方便調(diào)節(jié)至所需高度,裝載后為方便人力運(yùn)送可調(diào)節(jié)至運(yùn)送的合適高度,運(yùn)送至保護(hù)室后,為方便卸載,可調(diào)低后支撐腿高度,調(diào)高前支撐腿高度,使支撐平面傾斜,以便于將保護(hù)屏卸載并直立,從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)施例5
參閱圖7~圖8,本實(shí)施例所描述的保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,是在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),其中:
還包括搖把18,所述搖把包括搖柄1801和轉(zhuǎn)動(dòng)桿1802,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述前支撐腿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述前支撐腿的頂部設(shè)置定滑輪19,所述定滑輪上繞設(shè)鋼絲繩20,所述鋼絲繩的一端與所述t型擔(dān)連接,另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接。
通過上述設(shè)置,當(dāng)保護(hù)屏通過本裝置運(yùn)送到達(dá)保護(hù)室后,手握搖把18,拔出前支撐腿和中間支撐腿的第二定位銷釘16,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)搖把,保護(hù)屏的前端緩慢下放,底面板的后端繞著與后支撐腿之間的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨著搖把的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),支撐平面的前端不斷向下,直到底面板的前端著地,支撐平面傾斜起來,帶動(dòng)保護(hù)屏隨之傾斜,然后搬運(yùn)人員將保護(hù)屏立起即可。
在本實(shí)施例中,所述一對(duì)前支撐腿的下部表面均設(shè)置突出部21,所述突出部上均設(shè)置第二通孔22,所述第二通孔的中心在一條直線上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述第二通孔內(nèi)。
上述保護(hù)屏搬運(yùn)裝置的使用方法,包括以下步驟:
步驟s101:推動(dòng)保護(hù)屏搬運(yùn)裝置使其靠近運(yùn)載車的卸載位,下壓所述手柄9,使所述中間面板202上移至貼近所述頂面板203,此時(shí)設(shè)置在所述中間面板202上的滾輪穿過設(shè)置在所述頂面板上的第一通孔而凸出所述頂面板的上表面;
步驟s201:抬起保護(hù)屏,使其平行壓在所述頂面板203上,借助所述滾輪的作用,將保護(hù)屏緩慢向前推,使其完全擱置在所述頂面板上;
步驟s301:緩慢上抬所述手柄9,使所述中間面板下降直至其上的滾輪完全脫離所述第一通孔,保護(hù)屏隨之完全貼合在所述頂面板上;
步驟s401:推動(dòng)保護(hù)屏搬運(yùn)裝置到達(dá)保護(hù)室后,握住搖把上的搖柄1801,拔下所述前支撐腿和中間支撐腿上的第二定位銷釘17,緩慢搖動(dòng)搖柄,隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿1802的轉(zhuǎn)動(dòng),在所述鋼絲繩20的拉力作用下,所述支撐平面板的前端緩慢下降直至著地呈傾斜狀,保護(hù)屏隨著支撐平面的傾斜也隨著傾斜起來,作業(yè)人員將其扶正,即完成保護(hù)屏的卸載。
實(shí)施例6
參閱圖8,本實(shí)施例所描述的保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),其中:
所述頂面板203的后端邊緣向上設(shè)置止擋護(hù)邊23。這樣在將保護(hù)屏由運(yùn)載車轉(zhuǎn)移至本裝置上時(shí),能夠防止保護(hù)屏移動(dòng)出支撐平面外,起到定位防護(hù)作用。
實(shí)施例7
參閱圖9,本實(shí)施例所描述的保護(hù)屏搬運(yùn)裝置,是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),其中:
所述頂面板203的上表面設(shè)置橡膠層24。這樣能夠更好地防護(hù)保護(hù)屏,使之在搬運(yùn)過程中免于受損。其中,支撐平面板宜選用高強(qiáng)度鋼制構(gòu)件。
所述滾輪為橡膠滾輪。一方面可減少對(duì)保護(hù)屏的摩擦損壞,另一方面橡膠滾輪與保護(hù)屏之間的摩擦阻力小,便于移動(dòng)保護(hù)屏。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。