本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)車，尤其涉及一種小型機(jī)油轉(zhuǎn)運(yùn)車。

背景技術(shù)：

機(jī)油即發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油，能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)起到潤(rùn)滑減磨、輔助冷卻降溫、密封防漏、防銹防蝕、減震緩沖等作用。被譽(yù)為汽車的“血液”。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)有許多相互摩擦運(yùn)動(dòng)的金屬表面，這些部件運(yùn)動(dòng)速度快、環(huán)境差，工作溫度可達(dá)400℃至600℃。在這樣惡劣的工況下面，只有合格的潤(rùn)滑油才可降低發(fā)動(dòng)機(jī)零件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。就有長(zhǎng)時(shí)間靜置會(huì)有沉淀，這大大降低使用效率。

綜上，目前需要研發(fā)一種在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中能進(jìn)行攪拌防沉淀的小型機(jī)油轉(zhuǎn)運(yùn)車，來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中長(zhǎng)時(shí)間靜置容易發(fā)生沉淀的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中長(zhǎng)時(shí)間靜置容易發(fā)生沉淀的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中能進(jìn)行攪拌防沉淀的小型機(jī)油轉(zhuǎn)運(yùn)車。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣小型機(jī)油轉(zhuǎn)運(yùn)車，包括有罐體、支撐桿、車輪、可伸縮軟管、第一閥門、進(jìn)料管、第二閥門、推手、第一軸承、攪拌軸、攪拌桿、第一錐齒輪、第二軸承座、轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、第二錐齒輪、第二皮帶輪和平皮帶，罐體底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿，支撐桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有車輪，罐體底部左側(cè)連接有可伸縮軟管，可伸縮軟管在左側(cè)支撐桿左側(cè)，可伸縮軟管上設(shè)有第一閥門，罐體頂部左側(cè)連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有第二閥門，罐體頂部右側(cè)連接有推手，罐體頂部中心設(shè)有第一軸承，第一軸承內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸下部設(shè)有攪拌桿，攪拌軸頂端連接有第一錐齒輪，第一軸承后側(cè)的罐體頂部設(shè)有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一皮帶輪和第二錐齒輪，第二錐齒輪在第一皮帶輪前側(cè)，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，左側(cè)車輪前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過(guò)平皮帶連接。

優(yōu)選地，還包括有第一彈簧、套管、固定塊、插銷、方形塊和螺栓，罐體底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有套管，支撐桿頂端連接有第一彈簧，第一彈簧頂端與罐體底部連接，第一彈簧在套管內(nèi)，套管下部和支撐桿上均開(kāi)有插孔，插孔內(nèi)插有插銷，套管外側(cè)中部均設(shè)有固定塊，套管內(nèi)側(cè)下部均設(shè)有方形塊，方形塊和插銷末端均開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧和鋼珠，攪拌桿末端連接有第二彈簧，第二彈簧末端連接有鋼珠。

優(yōu)選地，支撐桿材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，攪拌桿材料為q235鋼。

優(yōu)選地，固定塊材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要往罐體內(nèi)注入機(jī)油時(shí)，打開(kāi)第二閥門，通過(guò)進(jìn)料管往罐體內(nèi)注入機(jī)油，然后關(guān)閉第二閥門，當(dāng)需要使用機(jī)油時(shí)，將可伸縮軟管拿到需要使用機(jī)油的地方，然后打開(kāi)第一閥門，當(dāng)不需要使用機(jī)油時(shí)，關(guān)閉第一閥門。可通過(guò)推手推動(dòng)本轉(zhuǎn)運(yùn)車，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中，左側(cè)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)罐體內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行攪拌處理，如此在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中通過(guò)車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的攪拌，達(dá)到防止機(jī)油長(zhǎng)時(shí)間靜置而發(fā)生沉淀，保證了機(jī)油的使用質(zhì)量。

因?yàn)檫€包括有第一彈簧、套管、固定塊、插銷、方形塊和螺栓，罐體底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有套管，支撐桿頂端連接有第一彈簧，第一彈簧頂端與罐體底部連接，第一彈簧在套管內(nèi)，套管下部和支撐桿上均開(kāi)有插孔，插孔內(nèi)插有插銷，套管外側(cè)中部均設(shè)有固定塊，套管內(nèi)側(cè)下部均設(shè)有方形塊，方形塊和插銷末端均開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓，當(dāng)需要提升本轉(zhuǎn)運(yùn)車的高度時(shí)，擰動(dòng)螺栓，使得螺栓離開(kāi)螺紋孔，然后將插銷拔出，壓在固定塊上進(jìn)行固定放置，插銷拔出后，第一彈簧伸長(zhǎng)，帶動(dòng)罐體向上運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)提高本轉(zhuǎn)運(yùn)車的高度，以適應(yīng)不同工作需求。當(dāng)需要降低本轉(zhuǎn)運(yùn)車的高度時(shí)，往下壓罐體，當(dāng)罐體向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位時(shí)，停止往下壓罐體，然后將插銷從固定塊上取下，然后插進(jìn)插孔內(nèi)，反方向擰動(dòng)螺栓，通過(guò)螺栓將插銷固定住。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧和鋼珠，攪拌桿末端連接有第二彈簧，第二彈簧末端連接有鋼珠，第二彈簧和鋼珠提高了攪拌效率。

(3)有益效果

本發(fā)明在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中通過(guò)車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的攪拌，達(dá)到防止機(jī)油長(zhǎng)時(shí)間靜置而發(fā)生沉淀，保證了機(jī)油的使用質(zhì)量。并且可調(diào)節(jié)本轉(zhuǎn)運(yùn)車的高度，以適應(yīng)不同工作需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明固定塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二彈簧和鋼珠的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-罐體，2-支撐桿，3-車輪，4-可伸縮軟管，5-第一閥門，6-進(jìn)料管，7-第二閥門，8-推手，9-第一軸承，10-攪拌軸，11-攪拌桿，12-第一錐齒輪，13-第二軸承座，14-轉(zhuǎn)軸，15-第一皮帶輪，16-第二錐齒輪，17-第二皮帶輪，18-平皮帶，19-第一彈簧，20-套管，21-固定塊，22-插孔，23-插銷，24-方形塊，25-螺紋孔，26-螺栓，27-第二彈簧，28-鋼珠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

小型機(jī)油轉(zhuǎn)運(yùn)車，如圖1-4所示，包括有罐體1、支撐桿2、車輪3、可伸縮軟管4、第一閥門5、進(jìn)料管6、第二閥門7、推手8、第一軸承9、攪拌軸10、攪拌桿11、第一錐齒輪12、第二軸承座13、轉(zhuǎn)軸14、第一皮帶輪15、第二錐齒輪16、第二皮帶輪17和平皮帶18，罐體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2底端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有車輪3，罐體1底部左側(cè)連接有可伸縮軟管4，可伸縮軟管4在左側(cè)支撐桿2左側(cè)，可伸縮軟管4上設(shè)有第一閥門5，罐體1頂部左側(cè)連接有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6上設(shè)有第二閥門7，罐體1頂部右側(cè)連接有推手8，罐體1頂部中心設(shè)有第一軸承9，第一軸承9內(nèi)設(shè)有攪拌軸10，攪拌軸10下部設(shè)有攪拌桿11，攪拌軸10頂端連接有第一錐齒輪12，第一軸承9后側(cè)的罐體1頂部設(shè)有第二軸承座13，第二軸承座13內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有第一皮帶輪15和第二錐齒輪16，第二錐齒輪16在第一皮帶輪15前側(cè)，第二錐齒輪16與第一錐齒輪12嚙合，左側(cè)車輪3前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪17，第二皮帶輪17與第一皮帶輪15之間通過(guò)平皮帶18連接。

實(shí)施例2

小型機(jī)油轉(zhuǎn)運(yùn)車，如圖1-4所示，包括有罐體1、支撐桿2、車輪3、可伸縮軟管4、第一閥門5、進(jìn)料管6、第二閥門7、推手8、第一軸承9、攪拌軸10、攪拌桿11、第一錐齒輪12、第二軸承座13、轉(zhuǎn)軸14、第一皮帶輪15、第二錐齒輪16、第二皮帶輪17和平皮帶18，罐體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2底端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有車輪3，罐體1底部左側(cè)連接有可伸縮軟管4，可伸縮軟管4在左側(cè)支撐桿2左側(cè)，可伸縮軟管4上設(shè)有第一閥門5，罐體1頂部左側(cè)連接有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6上設(shè)有第二閥門7，罐體1頂部右側(cè)連接有推手8，罐體1頂部中心設(shè)有第一軸承9，第一軸承9內(nèi)設(shè)有攪拌軸10，攪拌軸10下部設(shè)有攪拌桿11，攪拌軸10頂端連接有第一錐齒輪12，第一軸承9后側(cè)的罐體1頂部設(shè)有第二軸承座13，第二軸承座13內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有第一皮帶輪15和第二錐齒輪16，第二錐齒輪16在第一皮帶輪15前側(cè)，第二錐齒輪16與第一錐齒輪12嚙合，左側(cè)車輪3前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪17，第二皮帶輪17與第一皮帶輪15之間通過(guò)平皮帶18連接。

還包括有第一彈簧19、套管20、固定塊21、插銷23、方形塊24和螺栓26，罐體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有套管20，支撐桿2頂端連接有第一彈簧19，第一彈簧19頂端與罐體1底部連接，第一彈簧19在套管20內(nèi)，套管20下部和支撐桿2上均開(kāi)有插孔22，插孔22內(nèi)插有插銷23，套管20外側(cè)中部均設(shè)有固定塊21，套管20內(nèi)側(cè)下部均設(shè)有方形塊24，方形塊24和插銷23末端均開(kāi)有螺紋孔25，螺紋孔25內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓26。

實(shí)施例3

小型機(jī)油轉(zhuǎn)運(yùn)車，如圖1-4所示，包括有罐體1、支撐桿2、車輪3、可伸縮軟管4、第一閥門5、進(jìn)料管6、第二閥門7、推手8、第一軸承9、攪拌軸10、攪拌桿11、第一錐齒輪12、第二軸承座13、轉(zhuǎn)軸14、第一皮帶輪15、第二錐齒輪16、第二皮帶輪17和平皮帶18，罐體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2底端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有車輪3，罐體1底部左側(cè)連接有可伸縮軟管4，可伸縮軟管4在左側(cè)支撐桿2左側(cè)，可伸縮軟管4上設(shè)有第一閥門5，罐體1頂部左側(cè)連接有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6上設(shè)有第二閥門7，罐體1頂部右側(cè)連接有推手8，罐體1頂部中心設(shè)有第一軸承9，第一軸承9內(nèi)設(shè)有攪拌軸10，攪拌軸10下部設(shè)有攪拌桿11，攪拌軸10頂端連接有第一錐齒輪12，第一軸承9后側(cè)的罐體1頂部設(shè)有第二軸承座13，第二軸承座13內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有第一皮帶輪15和第二錐齒輪16，第二錐齒輪16在第一皮帶輪15前側(cè)，第二錐齒輪16與第一錐齒輪12嚙合，左側(cè)車輪3前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪17，第二皮帶輪17與第一皮帶輪15之間通過(guò)平皮帶18連接。

還包括有第一彈簧19、套管20、固定塊21、插銷23、方形塊24和螺栓26，罐體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有套管20，支撐桿2頂端連接有第一彈簧19，第一彈簧19頂端與罐體1底部連接，第一彈簧19在套管20內(nèi)，套管20下部和支撐桿2上均開(kāi)有插孔22，插孔22內(nèi)插有插銷23，套管20外側(cè)中部均設(shè)有固定塊21，套管20內(nèi)側(cè)下部均設(shè)有方形塊24，方形塊24和插銷23末端均開(kāi)有螺紋孔25，螺紋孔25內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓26。

還包括有第二彈簧27和鋼珠28，攪拌桿11末端連接有第二彈簧27，第二彈簧27末端連接有鋼珠28。

實(shí)施例4

小型機(jī)油轉(zhuǎn)運(yùn)車，如圖1-4所示，包括有罐體1、支撐桿2、車輪3、可伸縮軟管4、第一閥門5、進(jìn)料管6、第二閥門7、推手8、第一軸承9、攪拌軸10、攪拌桿11、第一錐齒輪12、第二軸承座13、轉(zhuǎn)軸14、第一皮帶輪15、第二錐齒輪16、第二皮帶輪17和平皮帶18，罐體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2底端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有車輪3，罐體1底部左側(cè)連接有可伸縮軟管4，可伸縮軟管4在左側(cè)支撐桿2左側(cè)，可伸縮軟管4上設(shè)有第一閥門5，罐體1頂部左側(cè)連接有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6上設(shè)有第二閥門7，罐體1頂部右側(cè)連接有推手8，罐體1頂部中心設(shè)有第一軸承9，第一軸承9內(nèi)設(shè)有攪拌軸10，攪拌軸10下部設(shè)有攪拌桿11，攪拌軸10頂端連接有第一錐齒輪12，第一軸承9后側(cè)的罐體1頂部設(shè)有第二軸承座13，第二軸承座13內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有第一皮帶輪15和第二錐齒輪16，第二錐齒輪16在第一皮帶輪15前側(cè)，第二錐齒輪16與第一錐齒輪12嚙合，左側(cè)車輪3前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪17，第二皮帶輪17與第一皮帶輪15之間通過(guò)平皮帶18連接。

還包括有第一彈簧19、套管20、固定塊21、插銷23、方形塊24和螺栓26，罐體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有套管20，支撐桿2頂端連接有第一彈簧19，第一彈簧19頂端與罐體1底部連接，第一彈簧19在套管20內(nèi)，套管20下部和支撐桿2上均開(kāi)有插孔22，插孔22內(nèi)插有插銷23，套管20外側(cè)中部均設(shè)有固定塊21，套管20內(nèi)側(cè)下部均設(shè)有方形塊24，方形塊24和插銷23末端均開(kāi)有螺紋孔25，螺紋孔25內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓26。

還包括有第二彈簧27和鋼珠28，攪拌桿11末端連接有第二彈簧27，第二彈簧27末端連接有鋼珠28。

支撐桿2材料為不銹鋼。

攪拌桿11材料為q235鋼。

固定塊21材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要往罐體1內(nèi)注入機(jī)油時(shí)，打開(kāi)第二閥門7，通過(guò)進(jìn)料管6往罐體1內(nèi)注入機(jī)油，然后關(guān)閉第二閥門7，當(dāng)需要使用機(jī)油時(shí)，將可伸縮軟管4拿到需要使用機(jī)油的地方，然后打開(kāi)第一閥門5，當(dāng)不需要使用機(jī)油時(shí)，關(guān)閉第一閥門5?？赏ㄟ^(guò)推手8推動(dòng)本轉(zhuǎn)運(yùn)車，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中，左側(cè)車輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)平皮帶18轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二錐齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)罐體1內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行攪拌處理，如此在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中通過(guò)車輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的攪拌，達(dá)到防止機(jī)油長(zhǎng)時(shí)間靜置而發(fā)生沉淀，保證了機(jī)油的使用質(zhì)量。

因?yàn)檫€包括有第一彈簧19、套管20、固定塊21、插銷23、方形塊24和螺栓26，罐體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有套管20，支撐桿2頂端連接有第一彈簧19，第一彈簧19頂端與罐體1底部連接，第一彈簧19在套管20內(nèi)，套管20下部和支撐桿2上均開(kāi)有插孔22，插孔22內(nèi)插有插銷23，套管20外側(cè)中部均設(shè)有固定塊21，套管20內(nèi)側(cè)下部均設(shè)有方形塊24，方形塊24和插銷23末端均開(kāi)有螺紋孔25，螺紋孔25內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓26，當(dāng)需要提升本轉(zhuǎn)運(yùn)車的高度時(shí)，擰動(dòng)螺栓26，使得螺栓26離開(kāi)螺紋孔25，然后將插銷23拔出，壓在固定塊21上進(jìn)行固定放置，插銷23拔出后，第一彈簧19伸長(zhǎng)，帶動(dòng)罐體1向上運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)提高本轉(zhuǎn)運(yùn)車的高度，以適應(yīng)不同工作需求。當(dāng)需要降低本轉(zhuǎn)運(yùn)車的高度時(shí)，往下壓罐體1，當(dāng)罐體1向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位時(shí)，停止往下壓罐體1，然后將插銷23從固定塊21上取下，然后插進(jìn)插孔22內(nèi)，反方向擰動(dòng)螺栓26，通過(guò)螺栓26將插銷23固定住。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧27和鋼珠28，攪拌桿11末端連接有第二彈簧27，第二彈簧27末端連接有鋼珠28，第二彈簧27和鋼珠28提高了攪拌效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。