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一種新型的牽引車鞍座總成的制作方法

文檔序號(hào):4026299閱讀:983來源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型的牽引車鞍座總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及牽引車所用的一種新型的鞍座總成。
背景技術(shù)
我國(guó)牽引車底盤品種較多,不同型號(hào)種類的底盤其整車鞍座高度不同,鞍座在大 梁上的定位尺寸也不同。因此,在實(shí)際的生產(chǎn)過程中鞍座品種較多,造成了生產(chǎn)成本的增 加。所以,許多企業(yè)都直接對(duì)對(duì)鞍座進(jìn)行改制加工。但對(duì)鞍座改制起來尺寸變化多,技術(shù)圖 紙多,品種多,生產(chǎn)組織難度大,制作工時(shí)多;而且原有的鞍座支撐不能使用,造成了極大的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種新型的鞍座總成,使鞍座的改制加工方便 簡(jiǎn)單,從而達(dá)到很多種半掛車所需的鞍座高度,本新型的技術(shù)方案是牽引車鞍座總成包括鞍座、鞍座支撐,其特征是它還包括 設(shè)置在鞍座、鞍座支撐之間與兩者均固定連接的高度調(diào)節(jié)裝置;高度調(diào)節(jié)裝置為由五根梁 組成的矩形框架,五根梁均為U形折彎件高度調(diào)節(jié)裝置的前后各為一根支撐梁,支撐梁開 口朝外;在前后兩根支撐梁的非平行邊的兩端和中間連接有三根連接梁,連接梁開口向下; 前后兩根支撐梁的上平行邊在一個(gè)平面上,下平行邊在另一平面上,兩平面相互平行。本新型的鞍座總成,是利用了牽引車原底盤的鞍座和鞍座支撐,在兩者之間加裝 了高度調(diào)節(jié)裝置,針對(duì)不同的車型,通過其高度調(diào)節(jié)裝置尺寸的變化,來達(dá)到很多種半掛車 所需的鞍座高度,而不受鞍座自帶支撐尺寸變化的限制。該鞍座總成結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,易于生 產(chǎn),特別是它保留了原有的鞍座、鞍座支撐,降低了生產(chǎn)成本,提高工作效率。在生產(chǎn)時(shí),可 以根據(jù)常用車型做幾種庫存,大大縮短了改裝時(shí)間。工人根據(jù)鞍座高度要求可以自己選擇 所需種類進(jìn)行安裝,無需現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的介紹


圖1是本實(shí)用新型的鞍座總成的主視圖。圖2是高度調(diào)節(jié)裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本新型的牽引車鞍座總成,它包括鞍座1、鞍座支撐2,其特征是它還包括設(shè)置在 鞍座1、鞍座支撐2之間與兩者均固定連接的高度調(diào)節(jié)裝置3 ;高度調(diào)節(jié)裝置3為由五根梁 組成的矩形框架,五根梁均為U形折彎件高度調(diào)節(jié)裝置3的前后各為一根支撐梁5,支撐 梁5開口朝外;在前后兩根支撐梁5的非平行邊的兩端和中間連接有三根連接梁6,連接梁 6開口向下;前后兩根支撐梁5的上平行邊在一個(gè)平面上,下平行邊在另一平面上,兩平面相互平行。作為本新型的一種優(yōu)選方式,鞍座總成還包括焊接在高度調(diào)節(jié)裝置3上平面上的 限位塊4 其中在前后支撐梁5的左右兩端上各焊有一個(gè)限位塊,在左右兩根連接梁6的中 部靠外側(cè)各焊接有一個(gè)限位塊;此六個(gè)限位塊緊貼在鞍座1的邊緣。限位塊使得整個(gè)鞍座 總成的穩(wěn)定性更好。作為本新型的另一種優(yōu)選方式,支撐梁5和連接梁6的平行的兩條邊之間均有若 干加強(qiáng)筋,從而進(jìn)一步加強(qiáng)高度調(diào)節(jié)裝置和整個(gè)鞍座總成的剛性。在加工時(shí),首先將兩根支撐梁5開口朝外,使兩者的上平行邊在一個(gè)平面上,下平 行邊在另一平面上,兩平面相互平行,然后在其非平行邊的兩端和中間放置三根開口向下 的連接梁6,將其焊接成一矩形框架,保證上下平面水平,其平面度不大于0. 5。焊接完成 后,在相應(yīng)的梁上鉆孔。然后將原底盤鞍座取下,并將底盤自帶鞍座支撐上的限位塊割掉, 將鞍座磨平。將高度調(diào)節(jié)裝置安裝在此支撐上,用螺栓擰緊固定,再將鞍座固定在鞍座高度 調(diào)節(jié)裝置上,同樣采用螺栓擰緊固定。安裝完畢后,鞍座前后焊限位塊,數(shù)量為四個(gè),左右焊 限位塊,數(shù)量為兩個(gè),要求緊貼鞍座前后兩邊,焊裝于鞍座高度調(diào)節(jié)裝置上。本新型的鞍座總成,是利用了牽引車原底盤的鞍座和鞍座支撐,在兩者之間加裝 了高度調(diào)節(jié)裝置,針對(duì)不同的車型,通過其高度調(diào)節(jié)裝置尺寸的變化,來達(dá)到很多種半掛車 所需的鞍座高度,而不受鞍座自帶支撐尺寸變化的限制。該鞍座總成結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,易于生 產(chǎn),特別是它保留了原有的鞍座、鞍座支撐,降低了生產(chǎn)成本,提高工作效率。在生產(chǎn)時(shí),可 以根據(jù)常用車型做幾種庫存,大大縮短了改裝時(shí)間。工人根據(jù)鞍座高度要求可以自己選擇 所需種類進(jìn)行安裝,無需現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
權(quán)利要求1.一種新型的牽引車鞍座總成,它包括鞍座(1)、鞍座支撐O),其特征是它還包括 設(shè)置在鞍座(1)、鞍座支撐( 之間與兩者均固定連接的高度調(diào)節(jié)裝置(3);高度調(diào)節(jié)裝置 (3)為由五根梁組成的矩形框架,五根梁均為U形折彎件高度調(diào)節(jié)裝置(3)的前后各為一 根支撐梁(5),支撐梁( 開口朝外;在前后兩根支撐梁( 的非平行邊的兩端和中間連接 有三根連接梁(6),連接梁(6)開口向下;前后兩根支撐梁(5)的上平行邊在一個(gè)平面上, 下平行邊在另一平面上,兩平面相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞍座總成,其特征是鞍座總成還包括焊接在高度調(diào)節(jié)裝置 (3)上平面上的限位塊(4)其中在前后支撐梁(5)的左右兩端上各焊有一個(gè)限位塊,在左 右兩根連接梁(6)的中部靠外側(cè)各焊接有一個(gè)限位塊;此六個(gè)限位塊緊貼在鞍座(1)的邊 緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞍座總成,其特征是支撐梁( 和連接梁(6)的平行的兩 條邊之間均有若干加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的牽引車鞍座總成,它包括鞍座、鞍座支撐,其特征是它還包括設(shè)置在鞍座、鞍座支撐之間與兩者均固定連接的高度調(diào)節(jié)裝置;高度調(diào)節(jié)裝置為由五根梁組成的矩形框架,五根梁均為U形折彎件高度調(diào)節(jié)裝置的前后各為一根支撐梁,支撐梁開口朝外;在前后兩根支撐梁的非平行邊的兩端和中間連接有三根連接梁,連接梁開口向下;前后兩根支撐梁的上平行邊在一個(gè)平面上,下平行邊在另一平面上,兩平面相互平行。本新型的鞍座總成,是利用了牽引車原底盤的鞍座和鞍座支撐,在兩者之間加裝了高度調(diào)節(jié)裝置,針對(duì)不同的車型,通過其高度調(diào)節(jié)裝置尺寸的變化,來達(dá)到很多種半掛車所需的鞍座高度,而不受鞍座自帶支撐尺寸變化的限制。
文檔編號(hào)B62D53/08GK201834081SQ20102053686
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
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