專利名稱：非驅(qū)動前軸轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)裝置，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的螺栓和軸承裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)通過螺栓緊固到軸梁上。螺栓可以是錐形的并且收容在軸梁的錐形孔內(nèi)以使螺栓相對于軸梁軸向定位?？蛇x擇的，螺栓的收容孔內(nèi)的主體部上可以設有一個狹槽或一個切槽以收容滑鍵，該滑鍵可使螺栓相對于軸梁軸向移動和轉(zhuǎn)動定位?；I輪轂設置在軸梁上，軸梁上鉆有孔并成錐形以收容帶螺紋的滑鍵。
襯套被壓入在關(guān)節(jié)內(nèi)以容納螺栓?？蛇x擇的，軸承組件可以設置在轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)任一側(cè)的相對鉆孔內(nèi)。軸承組件相對肩部軸向定位，該肩部將軸承組件從軸梁外表面的孔處隔開。螺栓的兩端都裝有螺母以使軸承組件靠著肩部。在軸承組件和軸梁的表面間設置潤滑密封墊。關(guān)節(jié)的外部緊固有端蓋以圍住軸承組件。潤滑油通過設在端蓋上的油槍加油嘴注入軸承空間內(nèi)。
現(xiàn)有的利用許多部件的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)相當復雜。而且將轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)安裝到軸梁上比較困難，因為每個軸承需要獨立調(diào)整。而且，潤滑油必須定時地加到軸承空間內(nèi)。因此，有必要提供一種改進的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種包括軸梁的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合，所述軸梁具有一個包括分開設置的第一、第二表面的末端和貫穿二者之間的孔。關(guān)節(jié)包括分開設置的第一、第二空間，所述空間包括分別鄰近上述第一、第二表面的第一、第二鉆孔。螺栓組件設置在孔內(nèi)。螺栓組件包括第一、第二末端，其中之一可以是一個結(jié)，另一端可以是個頭部。末端設置在空間內(nèi)以將關(guān)節(jié)緊固在軸梁的末端。第一、第二軸承組件設置在第一、第二鉆孔內(nèi)并圍繞著螺栓。當螺母擰緊到螺栓主體部上時產(chǎn)生一個壓緊力促使軸承組件與軸梁的表面接合。
以這種方式，現(xiàn)有技術(shù)中的滑鍵和軸承組件的分開調(diào)整則可以省略。本發(fā)明還利用對包括密封墊的軸承在壽命期間的潤滑，所述密封墊將潤滑油保持在軸承組件內(nèi)從而使端蓋上的油槍加油嘴可以省略?？蛇x擇的，本發(fā)明可以提供一個貫穿運轉(zhuǎn)的期間內(nèi)的繼續(xù)潤滑裝置。相應地，本發(fā)明提供一個改進的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合。


本發(fā)明的另一些有益之處可以從下述的參照附圖的詳細描述得知，其中圖1是前軸轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合的部分剖視圖；圖2是本發(fā)明軸承組件的剖視示意圖；和圖3是圖1所示的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合的放大剖視圖。
具體實施例方式
圖1所示為一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合10。該組合10包括具有一個末端14的軸梁12。關(guān)節(jié)16緊固在末端14上允許其相對于末端14的旋轉(zhuǎn)運動。當然軸梁12可以是供關(guān)節(jié)16安裝于其上的任何一種合適的車輛結(jié)構(gòu)。末端14包括分開的第一、第二表面18、20和貫穿其中的柱狀孔22。具有圓柱形主體部25的螺栓24用于將關(guān)節(jié)16緊固到軸梁末端14上。
關(guān)節(jié)16包括分離設置在關(guān)節(jié)16相對部分的第一、第二空間26、28?？臻g26、28鄰近表面18、20。螺栓24包括第一末端30如頭部和第二末端32如螺母，該螺母緊固在螺栓24的螺紋部33上。第一空間26可以包括界定一個第一鉆孔34的環(huán)狀肩部35。第二空間28可以包括第二鉆孔36。第一、第二軸承組件38、40分別設置在第一、第二鉆孔34、36內(nèi)并圍繞著螺栓24。優(yōu)選地，軸承組件38、40為從鐵姆肯(Timken)獲得的可在軸承壽命期間內(nèi)潤滑的軸承。
空間26、28包括容納端蓋42的外部44，外部44將軸承組件34、40的螺栓末端30、32圍在空間26、28內(nèi)以防止碎片進入空間內(nèi)。端蓋42優(yōu)選地具有外部44形成的完整表面46。即，端蓋44上沒有設置通道或開口以使?jié)櫥图尤氲娇臻g26、28內(nèi)，如通過油槍加油嘴。
操作時，螺栓24通過軸梁末端的孔24被插入到關(guān)節(jié)空間26、28內(nèi)。螺栓的一個末端如頭部30緊靠環(huán)狀肩部35設置。一個可分離的隔離片48如盤式彈簧和墊圈50可以設置在螺栓24的螺紋端33上。螺母32可以擰緊到螺紋部33上以給軸承組件38、40預加荷載并促使軸承組件和第一、第二表面18、20接合。在這種方式下，螺栓24通過壓力足以緊固到末端14上，從而避免使用滑鍵。
圖2為一個軸承組件的示意圖。軸承組件包括內(nèi)、外圈52、54，內(nèi)、外圈具有若干設置于二者之間的圓錐滾子軸承56。至少一個軸承組件的滾子56可以設置為其滾動軸線R與螺栓軸線A成鈍角以承受壓力負載和徑向負載。密封墊58示意地表現(xiàn)在內(nèi)外圈52、54之間以保持其內(nèi)的潤滑油，從而無須在軸承組件壽命內(nèi)再加潤滑油。
圖3所示為另一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)裝置。本發(fā)明軸承組件大大降低轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合內(nèi)的摩擦力從而減少了操作者的整體操作力氣。相應地，本發(fā)明可以包括一個設置在螺栓24和轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)16之間的摩擦墊圈59。更具體地說，摩擦墊圈59可以設置在螺栓的末端30的頭部和環(huán)狀肩部35之間。摩擦墊圈59的材料可以選擇以提供預期的摩擦系數(shù)以在轉(zhuǎn)向組合內(nèi)產(chǎn)生預期的阻力。
墊圈61可以設置在螺母32和軸承組件40之間?？煞蛛x的分隔片或彈簧60可以在墊圈61徑向向外設置并與軸承組件40的外圈抵靠。在第二空間28內(nèi)可以設置一個軸襯62。外部44可以是螺紋的，端蓋42的一部分可以設置在第二空間28內(nèi)并且螺紋接合到外部44內(nèi)。由于端蓋42相對于關(guān)節(jié)16擰緊，軸套62與彈簧60接合，給軸承組件40預加荷載。
由于希望得到對軸承組件在壽命期間進行潤滑，因此本發(fā)明轉(zhuǎn)向軸承可以提供一個繼續(xù)潤滑軸承組件。即，加油嘴或油脂補充設備可以與端蓋或轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的其他部分連接以允許油脂加到包括軸承組件的空間內(nèi)。
本發(fā)明已經(jīng)以一種直觀方式進行描述，當然所用的術(shù)語只代表文字的本身含義而不是一種限制。顯然，按照上面描述，可以獲得本發(fā)明的許多修飾和變形。因此，上述修飾和變形實際包括在權(quán)利要求中，而不僅僅是上具體的描述中。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合包括一個帶有一個末端的軸梁，該末端包括分隔設置的第一、第二表面和貫穿其中的孔；一個具有分隔設置的第一、第二空間的關(guān)節(jié)，所述第一、第二空間設有分別鄰近第一、第二表面的第一、第二鉆孔；一個螺栓組件安裝在上述孔內(nèi)，所述螺栓組件的第一、第二末端分別設置在第一、第二空間內(nèi)以將關(guān)節(jié)緊固到上述的軸梁末端；和第一、第二軸承組件分別設置在上述第一、第二鉆孔內(nèi)并且在上述螺栓附近分別與上述第一、第二表面結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于端蓋設置在上述空間的外部內(nèi)并且在上述外部外封住上述空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合，其特征在于端蓋包括由上述空間限定的并設在空間內(nèi)的完整表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于上述空間之一包括一個肩部，上述螺栓之一由所述肩部軸向定位，上述軸承組件之一設置在上述肩部和上述一個表面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合，其特征在于上述肩部為環(huán)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合，其特征在于上述螺栓末端之一為所述螺栓的頭部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于上述螺栓末端之一是個緊固到螺栓螺紋部的螺母，上述螺母被擰緊以產(chǎn)生一個壓力促使所述軸承組件與軸梁的對應表面接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合，其特征在于一個螺栓末端和一個軸承組件之間設置一個可分離的分隔片，所述螺母壓迫所述分隔片。
9.根據(jù)要求要求8所述的組合，其特征在于上述一個軸承組件和可分離的分隔片之間設置一個墊圈。
10.如權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于所述軸承組件包括若干圓錐滾子。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合，其特征在于上述軸承組件的圓錐滾子的軸線相對于上述螺栓軸線的夾角為鈍角。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合，其特征在于上述軸承組件包括將潤滑油保持在軸承組件內(nèi)的密封墊。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于上述螺栓包括一個容納在上述孔內(nèi)的完整柱形部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于上述螺栓的一個部分和上述關(guān)節(jié)之間設置一個摩擦墊圈。
15.一種在軸梁上安裝轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的方法包括以下步驟a)將一個關(guān)節(jié)與軸梁對準；b)將一個螺栓穿過關(guān)節(jié)與軸梁插入；c)在螺栓上擰緊一個螺母；和d)推動相對的軸承和軸梁接合。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于該方法還包括壓入一個可分離的分隔片的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于該方法還包括在關(guān)節(jié)上安裝端蓋以將空間封入關(guān)節(jié)的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合包括一個軸梁，軸梁包括一個末端，末端具有分離設置的第一、第二表面及貫穿其中的孔。一個關(guān)節(jié)包括分開設置的第一、第二空間，第一、第二空間設有分別鄰近第一、第二表面的第一、第二鉆孔?？變?nèi)設置一個螺栓組件。螺栓組件包括第一端和第二端，其中一個是結(jié)，另一個可以是頭部。末端設置在空間內(nèi)以將關(guān)節(jié)緊固到軸梁末端。第一、第二軸承組件設置在第一、第二鉆孔內(nèi)并圍繞著螺栓。當螺母擰緊到螺栓主體部上時產(chǎn)生一個壓力促使軸承組件與軸梁表面結(jié)合。本發(fā)明還利用對包括密封墊的軸承在壽命期間的潤滑以在軸承組件內(nèi)保持潤滑油，這樣就可以省略端蓋上的加油嘴。
文檔編號B62D7/18GK1496905SQ03140809
公開日2004年5月19日 申請日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月3日
發(fā)明者馬丁·貝瑞拉, 馬丁 貝瑞拉 申請人:阿文美馳技術(shù)有限責任公司