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單向安全鉗超速制動式礦車的制作方法

文檔序號:12494032閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種單向安全鉗超速制動式礦車,包括制動防跑車部件,制動防跑車部件安裝在礦車前進(jìn)方向前方的機(jī)架(4)上;其特征在于,

所述的制動防跑車部件包括超速跑車信息采集裝置、傳動裝置和安全鉗制動裝置;

所述的超速跑車信息采集裝置包括車輪(1)、齒圈(2)、傳動齒輪(3)、傳動軸(5)、傳動套(10)、傳動套軸向移動機(jī)構(gòu)、叉形鎖桿(12)和叉形鎖桿彈性定位機(jī)構(gòu);齒圈(2)設(shè)置在車輪(1)的內(nèi)側(cè)面、且與車輪(1)同心設(shè)置;傳動齒輪(3)固定安裝在傳動軸(5)的一端、并與齒圈(2)齒部配合并嚙合;傳動軸(5)通過軸承左右方向架設(shè)在機(jī)架(4)上,傳動軸(5)上設(shè)有花鍵段;傳動套(10)通過其內(nèi)部設(shè)有的與傳動軸(5)的花鍵段配合的內(nèi)花鍵套接在傳動軸(5)的花鍵段上、并與傳動軸(5)的花鍵段形成滑動花鍵副,傳動套(10)的端部設(shè)有叉形鎖桿限位撥動臺階槽;傳動套軸向移動機(jī)構(gòu)包括定位法蘭(6)、離心桿(7)、隨動桿(9)、限位套(8)和離心球(11),定位法蘭(6)同軸固定安裝在傳動軸(5)上靠近花鍵段的位置,限位套(8)設(shè)置在定位法蘭(6)與傳動套(10)之間,至少設(shè)置為兩件的離心桿(7)一端分別相對于傳動軸(5)中心對稱鉸接連接于定位法蘭(6)、另一端分別與數(shù)量與離心桿(7)相同的離心球(11)連接,至少設(shè)置為兩件的隨動桿(9)一端分別對應(yīng)兩件離心桿(7)的位置鉸接連接于傳動套(10)、另一端分別鉸接于兩件離心桿(7)的桿體;叉形鎖桿(12)中部通過鉸接銷(13)前后方向鉸接在機(jī)架(4)上,叉形鎖桿(12)位于車體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有叉形結(jié)構(gòu)、且叉形結(jié)構(gòu)卡套在傳動套(10)的叉形鎖桿限位撥動臺階槽內(nèi),叉形鎖桿(12)位于車體外側(cè)的一端是呈鉤形結(jié)構(gòu)的鎖銷(12-1);叉形鎖桿彈性定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在叉形鎖桿(12)的桿體上,包括叉形鎖桿定位壓簧(16)、叉形鎖桿定位壓簧座(15)和叉形鎖桿定位調(diào)整螺釘(14),叉形鎖桿定位壓簧(16)一端定位頂靠在叉形鎖桿(12)的桿體上、另一端定位頂靠在叉形鎖桿定位壓簧座(15)上、叉形鎖桿定位壓簧座(15)通過與機(jī)架(4)螺紋連接的叉形鎖桿定位調(diào)整螺釘(14)與機(jī)架(4)連接;

所述的傳動裝置包括立桿(17)、連接軸(22)、支桿(23)和立桿驅(qū)動機(jī)構(gòu);上下方向設(shè)置的立桿(17)的下部與連接軸(22)的中間位置固定連接,立桿(17)的底部設(shè)有對應(yīng)鎖銷(12-1)的鎖孔(17-1);連接軸(22)通過軸承左右方向水平架設(shè)在機(jī)架(4)上;支桿(23)對稱設(shè)置為兩件,支桿(23)的頂端固定安裝在連接軸(22)的兩端,兩件支桿(23)的底端分別通過關(guān)節(jié)球軸承與前后方向水平設(shè)置的兩個(gè)連桿(24)的后端鉸 接安裝;立桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動壓簧(20),驅(qū)動壓簧(20)位于車體內(nèi)側(cè)的一端定位頂靠在立桿(17)的上部外側(cè)端面上,驅(qū)動壓簧(20)位于車體外側(cè)的一端定位頂靠在機(jī)架(4)上;

所述的安全鉗制動裝置左右對稱設(shè)置為兩套,兩套安全鉗制動裝置對應(yīng)兩條道軌(36)位于道軌(36)上方,安全鉗制動裝置包括安全鉗支架(26)、定摩擦塊組件和動摩擦塊組件;安全鉗支架(26)通過左右方向設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)活動安裝在機(jī)架(4)的下方;定摩擦塊組件和動摩擦塊組件分別對應(yīng)道軌(36)的側(cè)面位置相對設(shè)置在道軌(36)的兩側(cè),定摩擦塊組件包括定摩擦塊(31),定摩擦塊(31)平行于道軌(36)設(shè)置、并通過水平設(shè)置的雙頭螺栓(28)安裝在安全鉗支架(26)上,定摩擦塊(31)面對道軌(36)側(cè)面的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有耐磨滑塊;動摩擦塊組件包括相互楔面配合的動楔塊(25)和定楔塊(30),動楔塊(25)的楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置在定楔塊(30)的內(nèi)側(cè),動楔塊(25)的直角邊對應(yīng)道軌(36)的外側(cè)面設(shè)置、且動楔塊(25)的直角邊上設(shè)有耐磨滑塊,動楔塊(25)通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定楔塊(30)楔面配合,動楔塊(25)的后端通過關(guān)節(jié)球軸承與連桿(24)的前端鉸接安裝;定楔塊(30)的直角邊通過水平設(shè)置的雙頭螺栓(28)安裝在安全鉗支架(26)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的立桿(17)的上端設(shè)有向上延伸的延長手柄段;所述的制動防跑車部件還包括開關(guān)裝置,開關(guān)裝置包括平行車輪軸線方向穿接在立桿(17)的延長手柄段底部的插銷(32)和對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架(4)上的定位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的插銷(32)沿軸線方向間隔開有兩圈梯形定位槽,所述的立桿(17)上對應(yīng)位于靠近插銷(32)尾部的梯形定位槽的位置開有螺孔,螺孔中自外向內(nèi)依次設(shè)有定位螺釘(35)、彈簧(34)和鋼球(33),鋼球(33)頂靠在插銷(32)的梯形定位槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的定楔塊(30)的直角邊與安全鉗支架(26)之間、定摩擦塊(31)與安全鉗支架(26)之間均設(shè)置緩沖彈簧(29)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的定楔塊(30)和定摩擦塊(31)的前后兩端與安全鉗支架(26)之間均設(shè)有互相配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的 機(jī)架(4)上對應(yīng)安全鉗支架(26)的外側(cè)端的位置設(shè)有復(fù)位壓簧(26-1),復(fù)位壓簧(26-1)一端定位頂靠在機(jī)架(4)上、另一端定位頂靠在安全鉗支架(26)的外側(cè)端上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的機(jī)架(4)上對應(yīng)安全鉗支架(26)的外側(cè)端的位置還設(shè)有水平位置定位螺釘(27),水平位置定位螺釘(27)與機(jī)架(4)螺紋連接、且水平位置定位螺釘(27)與機(jī)架(4)之間設(shè)有鎖緊螺母。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的動楔塊(25)和定楔塊(30)上設(shè)置有互相配合的導(dǎo)向槽和導(dǎo)向鍵。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的動楔塊(25)的頂平面和底平面上均設(shè)有與其楔面平行設(shè)置的動楔塊導(dǎo)板槽(25-1),所述的定楔塊(30)的頂平面和底平面上均設(shè)有與其安裝連接的、與楔面平行設(shè)置的導(dǎo)板(30-1),導(dǎo)板(30-1)對應(yīng)動楔塊導(dǎo)板槽(25-1)的位置設(shè)有彎折并嵌入動楔塊導(dǎo)板槽(25-1)中的折彎邊。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單向安全鉗超速制動式礦車,其特征在于,所述的立桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括立桿壓簧座(21)、機(jī)架壓簧座(18)和球面動壓簧座(19);立桿壓簧座(21)固定安裝在立桿(17)上,機(jī)架壓簧座(18)對應(yīng)立桿壓簧座(21)固定安裝在機(jī)架(4)上,立桿壓簧座(21)和機(jī)架壓簧座(18)互相對應(yīng)的面均設(shè)置成球面凹窩結(jié)構(gòu);球面動壓簧座(19)是半球型結(jié)構(gòu),其球面結(jié)構(gòu)的尺寸與立桿壓簧座(21)和機(jī)架壓簧座(18)的球面凹窩結(jié)構(gòu)尺寸配合,球面動壓簧座(19)的平面結(jié)構(gòu)上設(shè)有與所述的驅(qū)動壓簧(20)尺寸配合盲孔結(jié)構(gòu),兩件球面動壓簧座(19)分別與立桿壓簧座(21)和機(jī)架壓簧座(18)球面安裝連接形成動配合,驅(qū)動壓簧(20)頂靠在兩件球面動壓簧座(19)的盲孔結(jié)構(gòu)上。

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