本發(fā)明涉及安全帶的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于安全帶的搭接片，以及一種用于安全帶的搭接頭。本發(fā)明同時(shí)涉及一種用于安全帶的搭接裝置，以及還涉及一種安全帶。

背景技術(shù)：

目前，由于事故多發(fā)等原因，造成國(guó)內(nèi)外殘障人士大幅增多，對(duì)于需要坐輪椅的殘疾人來(lái)說(shuō)，出行困難成為了他們生活中的主要難題。為了保障和改善殘疾人的生活，國(guó)內(nèi)外都采取了相應(yīng)的福利措施，但對(duì)于殘疾人的出行問(wèn)題，則需要相關(guān)技術(shù)人員設(shè)計(jì)出能夠保障殘疾人安全的產(chǎn)品設(shè)施。

對(duì)于坐輪椅的殘疾人來(lái)說(shuō)，他們坐車出行時(shí)，需要將輪椅推放到車廂內(nèi)，于是，如何在車輛行駛時(shí)，保證輪椅相對(duì)固定，且殘疾人不脫離輪椅，進(jìn)而保障殘疾人在車廂內(nèi)的安全成為急需解決的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)提供一種同時(shí)實(shí)現(xiàn)車身與輪椅的固定以及人體與輪椅的固定的特種安全帶，這種特種安全帶包括將車身與輪椅固定的第一安全帶，和實(shí)現(xiàn)人體與輪椅固定的第二安全帶，所述第二安全帶通過(guò)搭接結(jié)構(gòu)與所述第一安全帶連接。

而現(xiàn)有技術(shù)中該搭接結(jié)構(gòu)所涉及的連接件并沒(méi)有易拆分且易于安裝的便攜的連接件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于安全帶的搭接片，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。本發(fā)明同時(shí)提供一種用于安全帶的搭接頭以及搭接裝置。本發(fā)明還提供一種安全帶。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于安全帶的搭接片，所述搭接片上設(shè)置有異形槽，所述異形槽包括第一輪廓槽和第二輪廓槽，所述第一輪廓槽的尺寸大小大于所述第二輪廓槽；兩者鄰接部位形成向內(nèi)的凸點(diǎn)部位；

所述第一輪廓槽的大小大于與所述搭接片相配合的搭接頭上釘狀突起的釘帽的大小，所述第二輪廓槽的大小則小于所述搭接頭上釘狀突起的釘帽尺寸，但能夠容納所述搭接片結(jié)構(gòu)上釘狀突起的套裝彈性套后的頸部進(jìn)入；

所述凸點(diǎn)部位的尺寸與搭接頭釘狀突起的套裝彈性套后的頸部的尺寸配合，使所述套裝彈性套后的頸部能夠在外力作用下通過(guò)所述凸點(diǎn)部位進(jìn)入所述第二輪廓槽。

可選的，所述搭接片的結(jié)構(gòu)包括折彎的薄片結(jié)構(gòu)，所述折彎的薄片結(jié)構(gòu)是帶有折彎弧度和折彎方向的折彎結(jié)構(gòu)。

可選的，所述搭接頭的結(jié)構(gòu)包括折彎的薄片結(jié)構(gòu)，所述搭接片的折彎的薄片結(jié)構(gòu)與所述搭接頭的折彎的薄片結(jié)構(gòu)之間相互匹配。

可選的，所述搭接片的折彎的薄片結(jié)構(gòu)與所述搭接頭的折彎的薄片結(jié)構(gòu)之間相互匹配，包括：所述搭接片的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎弧度與所述搭接頭的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎弧度相同，所述搭接片的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎方向與所述搭接頭的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎方向相反。

可選的，所述第一輪廓槽沿搭接方向上輪廓槽的槽孔直徑大小逐漸減小。

可選的，所述第一輪廓槽為三角形部分輪廓槽，所述三角形部分輪廓槽的邊角位置設(shè)置有倒角。

可選的，所述搭接片的一端通過(guò)所述異形槽與搭接頭結(jié)構(gòu)搭接，所述搭接片的另一端連接所述安全帶的織帶。

本申請(qǐng)還提供一種用于安全帶的搭接頭，包括：搭接頭本體和設(shè)置在所述搭接頭本體上的釘狀突起；

所述釘狀突起包括釘帽以及圓弧尺寸小于所述釘帽的頸部；所述頸部的一端設(shè)置在所述搭接頭本體的第一側(cè)面，所述頸部的另一端連接所述釘帽；

所述搭接頭能夠與搭接片相配合，所述搭接片為具有以下結(jié)構(gòu)的片狀零件：搭接片上設(shè)置有異形槽，所述異形槽包括第一輪廓槽和第二輪廓槽，所述第一輪廓槽的尺寸大小大于所述第二輪廓槽，并且所述第一輪廓槽和所述第二輪廓槽兩者鄰接部位形成向內(nèi)的凸點(diǎn)部位；

所述第一輪廓槽的大小大于所述搭接頭上釘狀突起的釘帽的大小，所述第二輪廓槽的大小則小于所述搭接頭上釘狀突起的釘帽尺寸，但能夠容納所述搭接頭上釘狀突起的頸部進(jìn)入；

所述搭接頭釘狀突起的頸部能夠在外力作用下通過(guò)所述凸點(diǎn)部位進(jìn)入所述第二輪廓槽。

可選的，還包括套裝在釘狀突起上的彈性套；

所述搭接片的凸點(diǎn)部位的尺寸與搭接頭釘狀突起的套裝彈性套后的頸部的尺寸配合，使所述套裝彈性套后的頸部能夠在外力作用下通過(guò)所述凸點(diǎn)部位進(jìn)入所述第二輪廓槽。

可選的，所述搭接頭的結(jié)構(gòu)包括折彎的薄片結(jié)構(gòu)，所述搭接片的折彎的薄片結(jié)構(gòu)與所述搭接頭的折彎的薄片結(jié)構(gòu)之間相互匹配。

可選的，所述搭接頭上與所述釘狀突起相對(duì)的一端設(shè)置有連接孔，所述搭接頭通過(guò)所述連接孔固定在作為基座的設(shè)備上。

可選的，所述釘狀突起還包括足部，所述足部設(shè)置在所述搭接頭的第二側(cè)面上，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面相對(duì)；

所述釘狀突起的足部貫穿所述搭接頭本體。

此外，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于安全帶的搭接裝置，包括：上述的搭接片和上述的搭接頭。

另外，本申請(qǐng)還提供一種安全帶，包括：上述的用于安全帶的搭接裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供一種用于安全帶的搭接片，所述搭接片上設(shè)置有異形槽，所述異形槽包括第一輪廓槽和第二輪廓槽，所述第一輪廓槽的尺寸大小大于所述第二輪廓槽；兩者鄰接部位形成向內(nèi)的凸點(diǎn)部位；所述第一輪廓槽的大小大于與所述搭接片相配合的搭接頭上釘狀突起的釘帽的大小，所述第二輪廓槽的大小則小于所述搭接頭上釘狀突起的釘帽尺寸，但能夠容納所述搭接片結(jié)構(gòu)上釘狀突起的套裝彈性套后的頸部進(jìn)入；所述凸點(diǎn)部位的尺寸與搭接頭釘狀突起的套裝彈性套后的頸部的尺寸配合，使所述套裝彈性套后的頸部能夠在外力作用下通過(guò)所述凸點(diǎn)部位進(jìn)入所述第二輪廓槽。

本發(fā)明所提供的搭接片可與搭接頭配合使用，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)部件通過(guò)搭接片和搭接頭進(jìn)行搭接，以完成搭接連接的要求。并且采用本申請(qǐng)所提供的搭接方式但拆分安裝方便，并且搭接之后牢固穩(wěn)定，以保障用戶的安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)第一實(shí)施例提供的用于安全帶的搭接片的主視圖。

圖2是本申請(qǐng)第一實(shí)施例提供的用于安全帶的搭接片的俯視圖。

圖3是本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供的用于安全帶的搭接頭的主視圖。

圖4是本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供的用于安全帶的搭接頭的俯視圖。

圖5是本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供的搭接片和搭接頭配合的結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖6是本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供的搭接片和搭接頭配合的結(jié)構(gòu)的俯視圖。

其中，001、搭接片，001-1、第一輪廓槽，001-2、第二輪廓槽，001-3、凸點(diǎn)部位，002、搭接頭，002-1、釘狀突起，002-1-1、頸部，002-1-2，釘帽，002-1-3，足部。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)接頭和搭接片的結(jié)構(gòu)，通過(guò)該轉(zhuǎn)接頭和搭接片的結(jié)構(gòu)，可以連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于安全帶的母帶頭的一端，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接頭與搭接片的搭接。

以下通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)轉(zhuǎn)接頭和搭接片進(jìn)行詳細(xì)的介紹和說(shuō)明。

圖1是本申請(qǐng)第一實(shí)施例提供的用于安全帶的搭接片的主視圖。圖2是本申請(qǐng)第一實(shí)施例提供的用于安全帶的搭接片的俯視圖。圖3是本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供的用于安全帶的搭接頭的主視圖。圖4是本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供的用于安全帶的搭接頭的俯視圖。圖5是本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供的搭接片和搭接頭配合的結(jié)構(gòu)的主視圖。圖6是本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供的搭接片和搭接頭配合的結(jié)構(gòu)的俯視圖。

本申請(qǐng)第一實(shí)施例提供一種用于安全帶的搭接片，請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，該搭接片上設(shè)置有異形槽，所述異形槽包括第一輪廓槽001-1和第二輪廓槽001-2，所述第一輪廓槽001-1的尺寸大小大于所述第二輪廓槽001-2；兩者鄰接部位形成向內(nèi)的凸點(diǎn)部位001-3。

所述第一輪廓槽001-1的大小大于與所述搭接片001相配合的搭接頭002上釘狀突起002-1的釘帽002-1-2的大小，所述第二輪廓槽001-2的大小則小于所述搭接頭002上釘狀突起002-1的釘帽002-1-2尺寸，但能夠容納所述搭接片001結(jié)構(gòu)上釘狀突起002-1的套裝彈性套后的頸部002-1-1進(jìn)入。

所述凸點(diǎn)部位001-3的尺寸與搭接頭002釘狀突起002-1的套裝彈性套后的頸部002-1-1的尺寸配合，使所述套裝彈性套后的頸部002-1-1能夠在外力作用下通過(guò)所述凸點(diǎn)部位001-3進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2。

所述搭接片001的一端通過(guò)所述異形槽與搭接頭002結(jié)構(gòu)搭接，所述搭接片001的另一端連接所述安全帶的織帶。

具體的，所述搭接片001上設(shè)置有異形槽，所述搭接片001為薄片狀伸出結(jié)構(gòu)。另外，該搭接片001是與搭接頭002相配合使用的，因此，該搭接片001的結(jié)構(gòu)在一定程度上，需要與搭接頭002相配合。因此，對(duì)應(yīng)于所述搭接片001上所設(shè)置的異形槽，相應(yīng)的，所述搭接頭002上設(shè)置有釘狀突起002-1。所述釘狀突起002-1能夠插入所述異形槽，所述異形槽與所述釘狀突起002-1相配合。該搭接頭002的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)在本申請(qǐng)第二實(shí)施例中有詳細(xì)的介紹和說(shuō)明，在該實(shí)施例中僅對(duì)與搭接片001相配合的搭接頭002部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹和說(shuō)明。

所述異形槽與所述釘狀突起002-1的配合方式包括以下具體方式：

所述異形槽包括第一輪廓槽001-1和第二輪廓槽001-2，所述第一輪廓槽001-1的尺寸大小大于所述第二輪廓槽001-2；兩者鄰接部位形成向內(nèi)的凸點(diǎn)部位001-3。

所述第一輪廓槽001-1的大小大于與所述搭接片001相配合的搭接頭002上釘狀突起002-1的釘帽002-1-2的大小，所述第二輪廓槽001-2的大小則小于所述搭接頭002上釘狀突起002-1的釘帽002-1-2尺寸，但能夠容納所述搭接片001結(jié)構(gòu)上釘狀突起002-1的套裝彈性套后的頸部002-1-1進(jìn)入；所述凸點(diǎn)部位001-3的尺寸與搭接頭002釘狀突起002-1的套裝彈性套后的頸部002-1-1的尺寸配合，使所述套裝彈性套后的頸部002-1-1能夠在外力作用下通過(guò)所述凸點(diǎn)部位001-3進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2。

因此，通過(guò)搭接片001可以與相應(yīng)的搭接頭002相互配合，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)部件的以搭接的方式連接。

由于所述異形槽的第一輪廓槽001-1與第二輪廓槽001-2需要與釘狀突起002-1相配合，并且釘狀突起002-1是與異形槽進(jìn)行搭接連接固定的。因此，需要對(duì)第一輪廓槽001-1與第二輪廓槽001-2進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。

具體的，所述第一輪廓槽001-1沿搭接方向上輪廓槽的槽孔直徑大小逐漸減小。如圖1所示，所述第一輪廓槽001-1設(shè)置為三角形部分輪廓槽。并且沿著搭接方向，輪廓槽的槽孔是逐漸縮小的，以保證釘狀突起002-1沿著搭接方向由較大槽孔向較小槽孔過(guò)度。因此，采用上述結(jié)構(gòu)可以用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述搭接頭002上鉚釘移動(dòng)方向的導(dǎo)引作用。

除了上述介紹的三角形部分輪廓槽，該第一輪廓槽001-1的結(jié)構(gòu)還可以是其他的輪廓槽，例如橢圓形結(jié)構(gòu)等，只要保證沿著搭接方向槽孔的尺寸是逐漸縮小的即可。

另外，所述三角形部分輪廓槽的邊角位置設(shè)置有倒角。采用上述倒角結(jié)構(gòu)可以用于增加該搭接片001的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以保障用戶的安全。

以上是對(duì)第一輪廓槽001-1進(jìn)行的介紹和說(shuō)明，以下對(duì)第二輪廓槽001-2進(jìn)行介紹和說(shuō)明。

所述第二輪廓槽001-2為圓形部分輪廓槽，其直徑尺寸小于所述搭接頭002上釘狀突起002-1的釘帽002-1-2尺寸，但能夠容納所述搭接頭002上釘狀突起002-1的頸部002-1-1套裝彈性套后進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)搭接固定。

另外，在所述第一輪廓槽001-1與所述第二輪廓槽001-2鄰接的部分為凸點(diǎn)部位001-3，并且，在所述搭接頭002上設(shè)置有釘狀突起002-1，該釘狀突起002-1的頸部002-1-1套裝有彈性套，在外力作用下，所述套裝彈性套后的頸部002-1-1能夠通過(guò)所述凸點(diǎn)部位001-3由第一輪廓槽001-1進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2；通過(guò)上述方式的搭接可以實(shí)現(xiàn)連接兩端的牢固的搭接方式。

需要說(shuō)明的是，所述釘狀突起002-1上套裝的彈性套是為了讓釘狀突起002-1進(jìn)入第二輪廓槽001-2后不會(huì)脫出。彈性套具有一定伸縮彈性，能夠保證釘狀突起002-1的頸部002-1-1在加持一定外力后進(jìn)入第二輪廓槽001-2從而實(shí)現(xiàn)搭接方式連接；或者，在所述釘狀突起002-1已經(jīng)進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2后，在加持一定外力后從所述第二輪廓槽001-2脫出。所述彈性套能夠保證所述釘狀突起002-1的頸部002-1-1進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2，在沒(méi)有外力作用的自然狀態(tài)下不會(huì)脫出。另外，彈性套還可以減少與凸點(diǎn)部位001-3的碰撞摩擦，減少釘狀突起002-1和輪廓槽的磨損，以延長(zhǎng)使用壽命。所述彈性套可以選用具有彈性和伸縮性的尼龍?zhí)住?/p>

所述搭接片001部分的結(jié)構(gòu)除了上述異形槽之外，該搭接片001在側(cè)面看是折彎的薄片結(jié)構(gòu)，即帶有折彎弧度和折彎方向的折彎結(jié)構(gòu)。該折彎結(jié)構(gòu)可通過(guò)圖2中搭接片001的俯視圖更直觀的體現(xiàn)。

由于所述搭接片001與搭接頭002是相互配合的結(jié)構(gòu)，因此，相對(duì)于所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)，所述搭接頭002相應(yīng)的也設(shè)置有折彎的薄片結(jié)構(gòu)，并且，所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)與所述搭接頭002的折彎的薄片結(jié)構(gòu)之間相互匹配。以完成搭接片001與搭接頭002的搭接配合固定。

另外，還需要介紹搭接片001與搭接頭002的折彎結(jié)構(gòu)相配合的情況，由于兩者的折彎結(jié)構(gòu)均包含折彎弧度和折彎方向，因此，所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)與所述搭接頭002的折彎的薄片結(jié)構(gòu)之間相互匹配，包括：

所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎弧度與所述搭接頭002的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎弧度相同，所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎方向與所述搭接頭002的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎方向相反。

通過(guò)折彎弧度和折彎方向，使得搭接片001與搭接頭002有效的匹配，保證搭接的牢固和穩(wěn)定性。

由于搭接片001與搭接頭002是相互配合的兩個(gè)部件，因此，通過(guò)第一實(shí)施例介紹搭接片001之后，通過(guò)以下第二實(shí)施例對(duì)搭接頭002進(jìn)行詳細(xì)的介紹和說(shuō)明。

如圖3和圖4所示，本申請(qǐng)第二實(shí)施例提供一種搭接頭002，該搭接頭002包括搭接頭002本體和設(shè)置在所述搭接頭002本體上的釘狀突起002-1。

所述釘狀突起002-1包括釘帽002-1-2以及圓弧尺寸小于所述釘帽002-1-2的頸部002-1-1；所述頸部002-1-1的一端設(shè)置在所述搭接頭002本體的第一側(cè)面，所述頸部002-1-1的另一端連接所述釘帽002-1-2。

由于搭接頭002與是第一實(shí)施例中的搭接片001配合使用的，因此，對(duì)搭接片001進(jìn)行簡(jiǎn)單的描述。

所述搭接頭002能夠與搭接片001相配合，所述搭接片001上設(shè)置有異形槽，所述異形槽包括第一輪廓槽001-1和第二輪廓槽001-2，所述第一輪廓槽001-1的尺寸大小大于所述第二輪廓槽001-2；兩者鄰接部位形成向內(nèi)的凸點(diǎn)部位001-3；

所述第一輪廓槽001-1的大小大于所述搭接頭002上釘狀突起002-1的釘帽002-1-2的大小，所述第二輪廓槽001-2的大小則小于所述搭接頭002上釘狀突起002-1的釘帽002-1-2尺寸，但能夠容納所述搭接頭002上釘狀突起002-1的頸部002-1-1進(jìn)入；

所述凸點(diǎn)部位001-3的尺寸與搭接頭002釘狀突起002-1的頸部002-1-1的尺寸配合，使所述搭接頭002釘狀突起002-1的頸部002-1-1能夠在外力作用下通過(guò)所述凸點(diǎn)部位001-3進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2。

需要說(shuō)明的是，所述釘狀突起002-1還包括套裝在釘狀突起002-1的頸部002-1-1上的彈性套。

具體的，所述第二輪廓槽001-2的大小則小于所述搭接頭002上釘狀突起002-1的釘帽002-1-2尺寸，但能夠容納所述搭接片001結(jié)構(gòu)上釘狀突起002-1的套裝彈性套后的頸部002-1-1進(jìn)入；所述凸點(diǎn)部位001-3的尺寸與搭接頭002釘狀突起002-1的套裝彈性套后的頸部002-1-1的尺寸配合，使所述套裝彈性套后的頸部002-1-1能夠在外力作用下通過(guò)所述凸點(diǎn)部位001-3進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2。

由于所述釘狀突起002-1上套裝有彈性套，因此，在外力作用下，所述套裝彈性套后的頸部002-1-1能夠通過(guò)所述凸點(diǎn)部位001-3由第一輪廓槽001-1進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2；并在沒(méi)有外力作用的情況下，不會(huì)從所述第二輪廓槽001-2脫出。因此，通過(guò)上述方式的搭接可以實(shí)現(xiàn)連接兩端的牢固的搭接方式。

需要說(shuō)明的是，所述釘狀突起002-1上套裝的彈性套是為了讓釘狀突起002-1進(jìn)入第二輪廓槽001-2后不會(huì)脫出。彈性套具有一定伸縮彈性，能夠保證釘狀突起002-1的頸部002-1-1在加持一定外力后進(jìn)入第二輪廓槽001-2從而實(shí)現(xiàn)搭接方式連接；或者，在所述釘狀突起002-1已經(jīng)進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2后，在加持一定外力后從所述第二輪廓槽001-2脫出以脫離連接。所述彈性套能夠保證所述釘狀突起002-1的頸部002-1-1進(jìn)入所述第二輪廓槽001-2，在沒(méi)有外力作用的自然狀態(tài)下不會(huì)脫出。另外，彈性套還可以減少與凸點(diǎn)部位001-3的碰撞摩擦，減少釘狀突起002-1和輪廓槽的磨損，以延長(zhǎng)使用壽命。所述彈性套可以選用具有彈性和伸縮性的尼龍?zhí)住?/p>

由于所述搭接片001與搭接頭002是相互配合的結(jié)構(gòu)，因此，相對(duì)于所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)，所述搭接頭002也設(shè)置為折彎的薄片結(jié)構(gòu)，并且，所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)與所述搭接頭002的折彎的薄片結(jié)構(gòu)之間相互匹配。以完成搭接片001與搭接頭002的搭接配合固定。

另外，還需要介紹搭接片001與搭接頭002的折彎結(jié)構(gòu)相配合的情況，由于兩者的折彎結(jié)構(gòu)均包含折彎弧度和折彎方向，因此，所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)與所述搭接頭002的折彎的薄片結(jié)構(gòu)之間相互匹配，包括：

所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎弧度與所述搭接頭002的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎弧度相同，所述搭接片001的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎方向與所述搭接頭002的折彎的薄片結(jié)構(gòu)的折彎方向相反。

通過(guò)折彎弧度和折彎方向，使得搭接片001與搭接頭002有效的匹配，保證搭接的牢固和穩(wěn)定性。

此外，所述搭接頭002上與釘狀突起002-1相對(duì)的另一端設(shè)置有連接孔，所述搭接頭002通過(guò)所述連接孔以鉚接方式或者其他連接方式固定在車體或者其他可作為基座的位置。當(dāng)然，所述搭接頭002的該端也可以設(shè)計(jì)成與織帶連接的結(jié)構(gòu)，用于與織帶連接。

所述釘狀突起002-1還包括足部002-1-3，所述足部002-1-3設(shè)置在所述搭接頭002的第二側(cè)面上，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面相對(duì)；所述釘狀突起002-1通過(guò)足部002-1-3貫穿所述搭接頭002本體，實(shí)現(xiàn)在所述搭接頭002上的牢固連接。

通過(guò)貫穿方式保證釘狀突起002-1與搭接頭002本體的固定連接，以保證連接的牢固性。

以上分別介紹了搭接片001和搭接頭002各自的結(jié)構(gòu)，以及兩者的搭接方式，請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6，可以看出搭接片001和搭接頭002的搭接方式，采用搭接片001與搭接頭002配合使用的方式，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)部件通過(guò)搭接片001和搭接頭002進(jìn)行搭接，以完成搭接連接的要求。并且采用本申請(qǐng)所提供的搭接方式但拆分安裝方便，并且搭接之后牢固穩(wěn)定，以保障用戶的安全。

另外，本申請(qǐng)第三實(shí)施例還提供一種搭接裝置，該搭接裝置包括第一實(shí)施例的搭接片001以及第二實(shí)施例的搭接頭002，通過(guò)搭接頭002與搭接片001的配合使用，形成完整的搭接裝置。由于第一實(shí)施例和第二實(shí)施例對(duì)兩者的搭接方式進(jìn)行了詳細(xì)的介紹和說(shuō)明，因此，在該實(shí)施例中不再贅述，可參照第一實(shí)施例和第二實(shí)施例相應(yīng)部分的說(shuō)明。

此外，本申請(qǐng)第四實(shí)施例還提供一種安全帶，該安全帶包括第一實(shí)施例的搭接片001以及第二實(shí)施例的搭接頭002，也就是第三實(shí)施例中的搭接裝置。由于第一實(shí)施例和第二實(shí)施例對(duì)兩者的搭接方式進(jìn)行了詳細(xì)的介紹和說(shuō)明，因此，在該實(shí)施例中不再贅述，可參照第一實(shí)施例和第二實(shí)施例相應(yīng)部分的說(shuō)明。

本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。