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一種游艇用自動(dòng)拖車的制作方法

文檔序號(hào):12625563閱讀:512來源:國知局
一種游艇用自動(dòng)拖車的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸工具領(lǐng)域,具體地涉及一種游艇用自動(dòng)拖車。



背景技術(shù):

隨著國內(nèi)游艇休閑旅游行業(yè)的快速發(fā)展,在越來越多的游艇被使用,游輪或者其他船只在制造完成后,往往需要借助車輛等其他工具下水,現(xiàn)在主要用到的都是船用拖車。并且現(xiàn)有的拖車一般需要人力將游艇旋轉(zhuǎn)搖至拖車上,人力損耗較大,浪費(fèi)了大量的人力物力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決上述提到的現(xiàn)有的拖車存在的缺點(diǎn),提供一種游艇用自動(dòng)拖車,其在拖車的絞盤安裝架上安裝了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,能夠自動(dòng)將游艇拖至拖車上。

具體地,本實(shí)用新型提供一種游艇用自動(dòng)拖車,其包括車架以及滾輪,所述車架包括架體、滾輪安裝軸以及設(shè)置在所述架體上的多根橫梁,所述滾輪安裝軸的兩端與所述架體固定連接,所述橫梁通過兩條縱梁與所述架體的一個(gè)端部連接,所述多根橫梁上設(shè)置有用于放置待拖物品的滑軌,所述滑軌上設(shè)置有多個(gè)用于承載待拖物品并供其滑動(dòng)的滑輪,所述車架的一個(gè)端部設(shè)置有絞盤安裝架,所述絞盤安裝架安裝有絞盤以及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接所述絞盤。

優(yōu)選地,所述滑軌設(shè)置為兩條。

優(yōu)選地,所述橫梁上設(shè)置有用于放置待拖物品的承載面,所述承載面由一個(gè)或一個(gè)以上的平面相互拼接而成。

優(yōu)選地,所述多個(gè)平面通過鉚釘固定在所述車架上并相互連接在一起,所述多個(gè)平面的端部通過角鋁與所述架體進(jìn)行固定。

優(yōu)選地,所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)單元,所述電機(jī)的輸出端連接所述驅(qū)動(dòng)單元的輸入端。

優(yōu)選地,所述橫梁設(shè)置為圓弧狀,其包括圓弧段以及設(shè)置在所述圓弧段兩側(cè)的過渡段。

優(yōu)選地,所述架體的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)梁,所述側(cè)梁設(shè)置有凹槽,所述橫梁的兩端分別插設(shè)在所述凹槽內(nèi),并通過角鋁與所述側(cè)梁固定。

優(yōu)選地,所述滾輪安裝軸的兩端通過角鋁與所述架體固定連接。

優(yōu)選地,所述滾輪安裝軸包括第一安裝軸以及第二安裝軸,所述第一安裝軸固定在所述架體的中后段,所述第一安裝軸的兩端分別安裝有一個(gè)滾輪,所述第二安裝軸固定在所述架體的前段,所述第二安裝軸的中間部位安裝有一個(gè)萬向輪。

優(yōu)選地,所述橫梁以及架體均為鋁型材,所述鋁型材外部噴涂有漆層。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下所述:

(1)本實(shí)用新型的拖車的絞盤安裝架上安裝了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,能夠自動(dòng)將游艇拖至拖車上,改變了以往通過人力將游艇搖至拖車上的方法,減少了大量勞動(dòng)力及人力損耗。

(2)并且將滑軌改為平面,增大受力面,以增加拖車的使用范圍。

(3)滑軌上設(shè)置有多個(gè)滑輪,滑輪的設(shè)置減少了滑軌與待拖物品之間的摩擦力,因此減少了將待拖物品放置在拖車上所需要的動(dòng)力,以達(dá)到節(jié)能的目的。

(4)本實(shí)用新型的拖車采用鋁型材制成,通過對(duì)橫梁的弧度設(shè)計(jì)以及側(cè)梁的弧度設(shè)計(jì)增加了整體車架的強(qiáng)度,使得本船用拖車在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)大大減輕了質(zhì)量,打破了以往利用鋼鐵進(jìn)行生產(chǎn)才能達(dá)到相關(guān)強(qiáng)度的技術(shù)壁壘,便于使用和運(yùn)輸。采用鋁型材制成的車架可有效防止車架被腐蝕,并且,在鋁型材外部進(jìn)一步噴涂漆層,耐光照、耐腐蝕,不僅使拖車的外觀更加美觀,而且能夠延長船用拖車的整體使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;以及

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)梁的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明:

本實(shí)用新型提供一種游艇用自動(dòng)拖車,如圖1所示,其包括車架1以及滾輪2,車架1包括架體3以及設(shè)置在架體3上的多根橫梁4,橫梁4上設(shè)置有承載面5,車架1的一個(gè)端部設(shè)置有絞盤安裝架6,絞盤安裝架6安裝有絞盤7以及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置8,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置8的輸出軸連接絞盤7。

架體3的上部設(shè)置有滾輪安裝軸,滾輪安裝軸包括第一安裝軸31以及第二安裝軸32,第一安裝軸31以及第二安裝軸32的兩個(gè)端部通過角鋁固定在架體3上,并且在第一安裝軸31的兩個(gè)端部分別安裝有一個(gè)滾輪2,在具體實(shí)施例中,第一安裝軸31設(shè)置在整個(gè)車架的后半段。第二安裝軸32的中部安裝有萬向輪9,用于對(duì)拖車進(jìn)行轉(zhuǎn)向和剎車,方便對(duì)拖車裝置進(jìn)行工作。

架體3的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)梁33,每條側(cè)梁33均包括與拉桿1成一定角度的豎直的第一段、平行于拉桿1的豎直的第二段以及第一段與第二段之間的圓弧過渡段,該形狀的側(cè)梁更能夠切合游艇的形狀,也能夠增大其受力。經(jīng)測(cè)試,圓弧過渡段的半徑選擇0.8-1.2m為較佳,該數(shù)值范圍能較好地保證整個(gè)車架的強(qiáng)度。如圖4所示,側(cè)梁33的橫截面為“工”字形,“工”字形的側(cè)梁強(qiáng)度高,不易變形,而且相比于常用的實(shí)心的側(cè)梁,“工”字型的側(cè)梁能夠大大地節(jié)省材料?!肮ぁ弊中蝹?cè)梁33包括位于上下兩側(cè)的相對(duì)的腿部以及位于兩條腿部之間的腰部,其中,本實(shí)用新型中的“工”字形側(cè)梁2的腿部的寬度b為50mm,腿部的厚度d1為7mm,腰部的高度h為75mm,腰部的厚度d2為5mm;上述尺寸為能滿足強(qiáng)度要求的情況下,最節(jié)省材料用量的尺寸參數(shù)。橫梁4的橫截面為中空的“口”字形,其尺寸為50mm*50mm,壁厚為4mm;該尺寸也為能滿足強(qiáng)度要求的情況下,最節(jié)省材料用量的尺寸參數(shù)。

橫梁4通過兩條縱梁10與架體3的一個(gè)端部連接,在具體應(yīng)用中,兩條縱梁10的一個(gè)端部與第二安裝軸32進(jìn)行固定,兩條縱梁的另一個(gè)端部與橫梁4固定。

在具體連接時(shí),架體3的側(cè)梁33的內(nèi)表面設(shè)置有凹槽,橫梁4的兩端分別插設(shè)在該凹槽內(nèi),并通過角鋁與架體3進(jìn)行固定。在具體使用過程中,架體3的側(cè)梁33與橫梁4之間可以通過螺紋連接或卡接等可拆卸連接方式。橫梁4設(shè)置為圓弧狀,其包括圓弧段以及設(shè)置在圓弧段兩側(cè)的過渡段,圓弧狀的橫梁4能適應(yīng)游艇的底部,防止游艇輕易掉落。

在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,橫梁4上跨設(shè)有兩條用于放置待拖物品的滑軌41,滑軌41上設(shè)置有多個(gè)滑輪42,滑輪42的設(shè)置減少了滑軌41與待拖物品之間的摩擦力,因此減少了將待拖物品放置在拖車上所需要的動(dòng)力,以達(dá)到節(jié)能的目的。

在具體使用中,橫梁4可以設(shè)置為圓弧狀,其包括圓弧段以及設(shè)置在圓弧段兩側(cè)的過渡段。橫梁4的圓弧段向車底方向下凹,以增大整個(gè)車架的承重能力?;?1同樣設(shè)置為圓弧狀,圓弧狀的滑軌41是為了適應(yīng)游艇底部的形狀,使得在把游艇在一開始拖上拖車時(shí)通過上斜坡的方式被拖上拖車,所需的拉力較小。

在另一個(gè)實(shí)施例中,如圖2及圖3所示,多根橫梁4上設(shè)置有用于放置待拖物品的承載面5,承載面5由一個(gè)或一個(gè)以上平面51固定拼接而成。

在本專利中,橫梁4設(shè)置有8根,用于進(jìn)一步增大承載壓力。以往的拖車往往只設(shè)置3根橫梁,受力較小。在本實(shí)施例中,承載面5由一個(gè)或多個(gè)平面51拼接固定形成,平面51設(shè)置有3個(gè),3個(gè)平面51通過鉚釘連接固定在一起,形成平行于車體的承載面5,以加大對(duì)承載物的受力面,并且由于承載面5是平行于車體設(shè)置的,因此,更加方便將貨物拖至承載面5。

此外,本申請(qǐng)的車架均是采用鋁材制成,并在鋁材表面噴涂保護(hù)用的漆層,因此整個(gè)拖車質(zhì)量輕,方便運(yùn)輸。而且,即使漆層被破壞了,當(dāng)鋁材表面氧化后,會(huì)形成致密的氧化膜,并保護(hù)內(nèi)部的鋁材,相比于鐵制品,鋁制品更耐腐蝕,使該種船用拖車的使用壽命更長。

車架1的一個(gè)端部即設(shè)置萬向輪9位置的端部設(shè)置有絞盤安裝架,絞盤安裝架6安裝有絞盤7以及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接所述絞盤7。

優(yōu)選地,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置8包括電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)單元,電機(jī)的輸出端連接驅(qū)動(dòng)單元的輸入端,驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接絞盤7,用于為絞盤7輸出動(dòng)力,自動(dòng)將游艇或其他物品放置在拖車上。在需要將待拖物品放置在拖車上時(shí),打開電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置8的開關(guān),即能夠?qū)⒋衔锲纷詣?dòng)拖至拖車上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下所述:

本實(shí)用新型的拖車的絞盤安裝架6上安裝了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,能夠自動(dòng)將游艇放置在拖車上,改變了以往通過人力將游艇搖至拖車上的方法,減少了大量勞動(dòng)力及人力損耗。并且將滑軌改為平面,增大受力面,以增加拖車的使用范圍?;?1上設(shè)置有多個(gè)滑輪42,滑輪42的設(shè)置減少了滑軌41與待拖物品之間的摩擦力,因此減少了將待拖物品放置在拖車上所需要的動(dòng)力,以達(dá)到節(jié)能的目的。

最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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