本實用新型屬于農業(yè)機械技術領域，尤其涉及一種防塵罩除塵裝置。

背景技術：

農業(yè)機械化生產越來越普及，聯(lián)合收獲機等農業(yè)機械得到越來越多的應用，發(fā)動機長時間工作會產生大量的熱量，通常是通過水箱結合風扇的方式進行降溫，由于工作環(huán)境比較惡劣為防止在水箱上積攢灰塵雜物影響散熱效果，在水箱的外圍設置一個網狀的防塵罩，將灰塵雜物阻擋在防塵罩外側。這種方式存在的主要不足之處是，長時間工作灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔，造成散熱效果大大降低，影響生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防塵罩除塵裝置，旨在解決灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔影響散熱效果的問題，能夠提高生產效率。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種防塵罩除塵裝置，所述防塵罩除塵裝置包括防塵罩，其特征在于，在所述防塵罩端面處設有端面擋風板，在所述防塵罩下方連接有集塵嘴，在所述集塵嘴的下部設有延伸管。

作為一種改進，所述延伸管沿豎向設置。

作為一種改進，所述端面擋風板包括設置在所述防塵罩端面外側的外端面擋風板，所述外端面擋風板沿豎向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述防塵罩與所述安裝軸轉動連接，所述外端面擋風板的下端與所述集塵嘴固定連接，上端與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，在所述防塵罩側面內側對應所述集塵嘴處設有內側面擋風板，所述內側面擋風板沿所述防塵罩的軸線方向設置，所述內側面擋風板與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述防塵罩與所述安裝軸轉動連接，所述內側面擋風板與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，所述端面擋風板包括設置在所述防塵罩端面外側的外端面擋風板，所述外端面擋風板沿豎向設置設置；設置在所述防塵罩端面內側的內端面擋風板，所述內端面擋風板與所述外端面擋風板相對設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述外端面擋風板的下端與所述集塵嘴固定連接，上端與所述安裝軸固定連接；所述內端面擋風板的上端與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，在所述防塵罩側面內側對應所述集塵嘴處設有內側面擋風板，所述內側面擋風板沿所述防塵罩的軸線方向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述外端面擋風板的下端與所述集塵嘴固定連接，上端與所述安裝軸固定連接；所述內側面擋風板與所述安裝軸固定連接，所述內端面擋風板的下端與所述內側面擋風板固定連接。

作為一種改進，所述端面擋風板包括設置在所述防塵罩端面內側的內端面擋風板，所述內端面擋風板沿豎向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述內端面擋風板的上端與所述安裝軸固定連接。

作為一種改進，在所述防塵罩側面內側對應所述集塵嘴處設有內側面擋風板，所述內側面擋風板沿所述防塵罩的軸線方向設置。

作為一種改進，在所述防塵罩的軸線上設有安裝軸，所述內側面擋風板與所述安裝軸固定連接，所述內端面擋風板的下端與所述內側面擋風板固定連接。

作為一種改進，所述內側面擋風板呈弧形狀，與所述防塵罩側面的彎曲方向一致。

由于采用了上述技術方案，本實用新型提供的防塵罩除塵裝置包括防塵罩，在防塵罩端面處設有端面擋風板，在防塵罩下方設有集塵嘴，在集塵嘴的下部設有延伸管。使用時，防塵罩與發(fā)動機傳動連接，由發(fā)動機帶動防塵罩轉動；在防塵罩的端面處設有端面擋風板，在防塵罩下方設有集塵嘴，處于防塵罩端面上的灰塵雜物經過端面擋風板處時，在端面擋風板阻擋作用下，該防塵罩部分處的吸引力減小甚至不再產生，灰塵雜物在重力作用下脫落至集塵嘴內；由于集塵嘴的阻擋作用該處側面上的灰塵雜物在重力作用下脫落，在集塵嘴的下部設有延伸管，灰塵雜物經過集塵嘴、延伸管后落到地面，延伸管可以防止集塵嘴收集的灰塵雜物再次被吸附到防塵罩的側面上；不再需要人工清理防塵罩外側的灰塵雜物，不需要增加額外的動力源，不僅能夠解決灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔影響散熱效果的問題，而且可以節(jié)省能源，極大的提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的防塵罩除塵裝置的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型第一實施例的防塵罩除塵裝置的側視結構示意圖；

圖3是本實用新型第二實施例的防塵罩除塵裝置的主視結構示意圖；

其中，11、機體，12、水箱，13、防塵罩，14、集塵嘴，15、延伸管，16a、外端面擋風板，16b、內端面擋風板，17、內側面擋風板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

第一實施例

由圖1、圖2可知，該防塵罩除塵裝置包括：呈桶狀的防塵罩13，該防塵罩13的軸線沿水平方向設置，并且與機體11之間可以相對轉動，在防塵罩13的端面處設有端面擋風板，在防塵罩13下方設有集塵嘴14，在集塵嘴14的下部連接有延伸管15；在本實施例中，該端面擋風板包括設置在防塵罩13端面外側的外端面擋風板16a，該外端面擋風板16a沿豎向設置。

使用時，防塵罩13與發(fā)動機傳動連接，由發(fā)動機帶動防塵罩13轉動；在防塵罩13的端面外側設有外端面擋風板16a、在防塵罩13的側面下部設有集塵嘴14，處于防塵罩13端面上的灰塵雜物經過外端面擋風板16a處時，在外端面擋風板16a阻擋作用下，該防塵罩13部分處的吸引力減小甚至不再產生吸引力，在重力作用下脫落至集塵嘴14內；由于集塵嘴14的阻擋作用該處側面上的灰塵雜物在重力作用下脫落，在集塵嘴14的下部設有延伸管15，經過集塵嘴14、延伸管15后落到地面，延伸管15可以防止集塵嘴14收集的灰塵雜物再次被吸附到防塵罩13的側面上；不再需要人工清理防塵罩13外側的灰塵雜物，不需要增加額外的動力源，不僅能夠解決灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔影響散熱效果的問題，而且可以節(jié)省能源，極大的提高生產效率。

具體的說，水箱12安裝在機體11上，防塵罩13呈圓形桶狀結構，當然也可以設置為三角形桶狀結構、方形桶狀結構等；在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，防塵罩13與安裝軸可以相對轉動，通過發(fā)動機驅動轉動，通常是通過皮帶來實現(xiàn)傳動的，當然，也可以通過鏈傳動等其它連接方式來實現(xiàn)，外端面擋風板16a的下端與集塵嘴14固定連接，外端面擋風板16a的上端與安裝軸固定連接。

第二實施例

由圖3可知，該實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

端面擋風板包括：設置在防塵罩13端面外側的外端面擋風板16a，該外端面擋風板16a沿豎向設置；設置在防塵罩13端面內側的內端面擋風板16b，該內端面擋風板16b靠近防塵罩13端面內側設置并且與防塵罩13端面內側之間留有間隙，內端面擋風板16b與外端面擋風板16a相對設置；在防塵罩13側面內側對應集塵嘴14處設有內側面擋風板17，該內側面擋風板17靠近防塵罩13側面內側設置并且與防塵罩13側面內側之間留有間隙，內側面擋風板17沿防塵罩13的軸線方向設置，內端面擋風板16b的下端與內側面擋風板17固定連接；在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，內側面擋風板17與安裝軸固定連接。

在防塵罩13側面內側設置內側面擋風板17，能夠增強集塵嘴14對內側面擋風板17處防塵罩13外側面上的灰塵雜物的清理效果；外端面擋風板16a與內端面擋風板16b之間形成通道，便于灰塵雜物脫落，能夠增強清理效果。

在防塵罩13的側面內側對應集塵嘴14處設置的內側面擋風板21，該內側面擋風板21與安裝軸固定連接并且沿防塵罩13的軸線方向設置，能夠進一步減小該防塵罩13側面部分處的吸引力，增強清理灰塵雜物的效果。

為了增強清理效果，將內側面擋風板17設置為弧形狀，與防塵罩13的彎曲方向一致，與防塵罩13的側面內側間距相同，能夠達到進一步增強清理效果的目的。

第三實施例

本實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

在防塵罩13側面內側對應集塵嘴14處設有內側面擋風板17，該內側面擋風板17靠近防塵罩13側面內側設置并且與防塵罩13側面內側之間留有間隙，內側面擋風板17沿防塵罩13的軸線方向設置，內側面擋風板17與安裝軸固定連接。

為了進一步增強清理效果，將內側面擋風板17設置為弧形狀，與防塵罩13的彎曲方向一致，與防塵罩13的側面內側間距相同，能夠達到進一步增強清理效果的目的。

第四實施例

本實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

端面擋風板包括設置在防塵罩端面外側的外端面擋風板16a，外端面擋風板16a沿豎向設置設置；設置在防塵罩13端面內側的內端面擋風板16b，該內端面擋風板16b靠近防塵罩13端面內側設置并且與防塵罩13端面內側之間留有間隙，內端面擋風板16b與外端面擋風板16a相對設置。在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，外端面擋風板16a的下端與集塵嘴14固定連接，上端與安裝軸固定連接；內端面擋風板16b的上端與安裝軸固定連接。

第五實施例

本實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

端面擋風板包括設置在防塵罩13端面內側的內端面擋風板16b，該內端面擋風板16b靠近防塵罩13端面內側設置并且與防塵罩13端面內側之間留有間隙，內端面擋風板16b沿豎向設置；在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，內端面擋風板16b的上端與安裝軸固定連接。

第六實施例

本實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于：

端面擋風板包括設置在防塵罩13端面內側的內端面擋風板16b，該內端面擋風板16b靠近防塵罩13端面內側設置并且與防塵罩13端面內側之間留有間隙，內端面擋風板16b沿豎向設置；在防塵罩13側面內側對應集塵嘴處設有內側面擋風板17，該內側面擋風板17靠近防塵罩13側面內側設置并且與防塵罩13側面內側之間留有間隙，內側面擋風板17沿防塵罩13的軸線方向設置，內端面擋風板16b的下端與內側面擋風板17固定連接；在防塵罩13的軸線上設有安裝軸，內側面擋風板17與安裝軸固定連接。

為了進一步增強清理效果，將內側面擋風板17設置為弧形狀，與防塵罩13的彎曲方向一致，與防塵罩13的側面內側間距相同，能夠達到進一步增強清理效果的目的。

本實用新型提供的防塵罩除塵裝置包括防塵罩，在防塵罩端面處設有端面擋風板，在防塵罩下方設有集塵嘴，在集塵嘴的下部設有延伸管。使用時，防塵罩與發(fā)動機傳動連接，由發(fā)動機帶動防塵罩轉動；在防塵罩的端面處設有端面擋風板，在防塵罩下方設有集塵嘴，處于防塵罩端面上的灰塵雜物經過端面擋風板處時，在端面擋風板阻擋作用下，該防塵罩部分處的吸引力減小甚至不再產生，灰塵雜物在重力作用下脫落至集塵嘴內；由于集塵嘴的阻擋作用該處側面上的灰塵雜物在重力作用下脫落，在集塵嘴的下部設有延伸管，灰塵雜物經過集塵嘴、延伸管后落到地面，延伸管可以防止集塵嘴收集的灰塵雜物再次被吸附到防塵罩的側面上；不再需要人工清理防塵罩外側的灰塵雜物，不需要增加額外的動力源，不僅能夠解決灰塵雜物會堵塞防塵罩上的通風孔影響散熱效果的問題，而且可以節(jié)省能源，極大的提高生產效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。