制作粉末層或顆粒層的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制作面板的方法，包括在載體上散布木質(zhì)纖維粉末，并且還公開了一種用于散布步驟的裝置。
【專利說明】制作粉末層或顆粒層的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體上涉及一種在載體上制作粉末層或顆粒層的方法、用于在載體上制作粉末層或顆粒層的散布站以及由所述方法制作的建筑面板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，新型“無紙”木纖維地板(WFF)式地板已經(jīng)開發(fā)出具有固體表面，所述固體表面包括纖維、粘合劑和耐磨損顆粒的基本均質(zhì)的混合物。在W02009/065769中披露了這種稱為木纖維地板(WFF)的新式面板，其示出了產(chǎn)品以及生產(chǎn)這種產(chǎn)品的方法。
[0003]耐磨損顆粒優(yōu)選氧化鋁顆粒，粘合劑優(yōu)選熱固性樹脂，比如氨基樹脂，纖維優(yōu)選是基于木材的。其他合適的耐磨損材料例如為二氧化硅或碳化硅。在大多數(shù)應(yīng)用中，在所述均質(zhì)混合物中包含裝飾性顆粒，比如彩色顏料。一般地，所有這些材料優(yōu)選地作為粉末混合物以干燥的形式施加在載體上并在熱和壓力下固化成0.1-1.0mm的固體層。粉末混合物通過施加裝置散布，例如包括正如在W02009/124704中披露的具有針的轉(zhuǎn)動(dòng)輥。
[0004]當(dāng)例如通過W02009/065769或W02009/124704中描述的方法，施加包括纖維、粘合劑和耐磨損顆粒的基本均質(zhì)混合物的粉末混合物以在載體上形成粉末混合物層時(shí)，可能發(fā)生的一個(gè)問題是粉末混合物層不均勻地分布在載體上。粉末混合物的不均勻分布形成具有各種缺陷的表面。這些缺陷可能涉及裝飾特性，例如不理想的顏色變化。由于粉末的不均勻分布，所述層獲得了不均勻的厚度，這可能會(huì)給在地板面板邊緣處形成機(jī)械鎖定系統(tǒng)帶來困難。為了獲得足夠的最小層厚，相比于散布均勻厚度粉末的情況，需要施加額外的粉末，從而在一些部分上形成較厚的層。因?yàn)檫^多的粉末消耗和與地板面板的平衡相關(guān)的問題，所以這是不理想的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是基于上文描述的技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)提供一種改進(jìn)。
[0006]本發(fā)明的某些實(shí)施方式的另一個(gè)目的是，提供一種在載體上形成改進(jìn)的粉末層或顆粒層分布的散布站和制作方法。
[0007]將從描述中變得顯而易見的這些目的中的至少一些以及其他目的和優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)通過根據(jù)本發(fā)明的第一方面的制作粉末層或顆粒層的方法實(shí)現(xiàn)。該方法包括以下步驟:
[0008].向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥供應(yīng)粉末或顆粒；
[0009].向第一振動(dòng)裝置供應(yīng)所述粉末或顆粒；
[0010].向第二振動(dòng)裝置供應(yīng)所述粉末或顆粒，所述第二振動(dòng)裝置在與第一振動(dòng)裝置不同的方向上振動(dòng)；以及
[0011].在第一和第二振動(dòng)裝置下方移動(dòng)載體，以便在該載體上獲得粉末層或顆粒層。
[0012]通過使用在兩個(gè)不同方向上振動(dòng)的第一和第二振動(dòng)裝置，增加了散布面積并且改進(jìn)了粉末或顆粒在運(yùn)動(dòng)的載體上的分布，獲得了均勻分布的粉末層或顆粒層。
[0013]所述振動(dòng)(oscillating)也包括搖擺運(yùn)動(dòng)。所述振動(dòng)包括受控和非受控的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。第一振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以是線性的。第二振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以是線性的、旋轉(zhuǎn)的、圓形的和/或橢圓形的。如果第二振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)是非線性的，例如是旋轉(zhuǎn)的、圓形的和/或橢圓形的，則第二振動(dòng)裝置可以具有不同于第一振動(dòng)裝置的主振動(dòng)方向的主振動(dòng)方向。
[0014]該方法優(yōu)選地以列出的順序執(zhí)行。
[0015]第一振動(dòng)裝置可以在基本垂直于載體運(yùn)動(dòng)方向的方向上振動(dòng)。
[0016]第二振動(dòng)裝置可以在基本平行于載體運(yùn)動(dòng)方向的方向上振動(dòng)。
[0017]第一和/或第二振動(dòng)裝置可以包括第一和/或第二振動(dòng)單元。每個(gè)振動(dòng)單元優(yōu)選地包括例如具有交叉元件的網(wǎng)(net)，或者例如為擴(kuò)張的金屬篩網(wǎng)的篩網(wǎng)(mesh)，或者線狀元件，例如非交叉(即，僅在一個(gè)方向上平行延伸)的絲或線。所述線狀元件優(yōu)選地在垂直于所述振動(dòng)方向的方向上延伸，并且優(yōu)選地安裝在框架中。僅在一個(gè)方向上延伸并且在垂直于所述振動(dòng)方向的方向上振動(dòng)的線狀元件的作用是，進(jìn)一步改進(jìn)了粉末的分布。具有交叉元件的網(wǎng)可以在施加的粉末層中形成線。作為對篩網(wǎng)和線狀元件的替代，可以使用具有多個(gè)孔的板。作為另一種替代，可以使用沒有孔的板或薄片。
[0018]第一和第二振動(dòng)單元優(yōu)選地以一定相移(phase shift)振動(dòng)，優(yōu)選地以180°的相移。
[0019]第二振動(dòng)裝置可以撞擊至少一個(gè)機(jī)械擋塊。
[0020]該方法還可包括通過施加熱和壓力來固化粉末層或顆粒層的步驟。固化的層的厚度可以是0.01-2mm。固化的層的厚度優(yōu)選地小于大約Imm,并且優(yōu)選地小于大約0.3mm。
[0021]載體例如可以是輸送機(jī)、紙或者M(jìn)DF或HDF板。
[0022]本發(fā)明的第二方面是一種建筑面板，例如地板面板，其具有通過上述方法制作的裝飾表面層和/或平衡層。該建筑面板可以包括芯部(優(yōu)選地是木質(zhì)纖維基芯部)，以及通過上述方法制作的附接到芯部的裝飾表面層和/或平衡層。
[0023]本發(fā)明的第三方面是一種用于制作粉末層或顆粒層的散布站，該散布站包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥和能夠振動(dòng)的第一和第二振動(dòng)裝置。第二振動(dòng)裝置構(gòu)造為在與第一振動(dòng)裝置不同的方向上振動(dòng)。所述散布站構(gòu)造為使得粉末或顆粒被施加在載體上，所述載體在所述棍以及第一和第二振動(dòng)裝置下方被供應(yīng)。
[0024]第一振動(dòng)裝置可以構(gòu)造成在基本垂直于載體運(yùn)動(dòng)方向的方向上振動(dòng)。
[0025]第二振動(dòng)裝置可以構(gòu)造成在基本平行于載體運(yùn)動(dòng)方向的方向上振動(dòng)。
[0026]第一和/或第二振動(dòng)裝置可以包括第一和/或第二振動(dòng)單元。每個(gè)振動(dòng)單元優(yōu)選地包括例如具有交叉元件的網(wǎng)，或者例如為擴(kuò)張的金屬篩網(wǎng)的篩網(wǎng)，或者線狀元件，例如僅在一個(gè)方向上延伸的非交叉的絲或線。所述線狀元件優(yōu)選地在垂直于所述振動(dòng)方向的方向上延伸，并且優(yōu)選地安裝在框架中。第一和第二振動(dòng)單元優(yōu)選地以一定相移振動(dòng)，優(yōu)選地以180°的相移。作為對篩網(wǎng)和線狀元件的替代，可以使用具有多個(gè)孔的板。作為另一種替代，可以使用沒有孔的板或薄片。
[0027]根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，第一振動(dòng)裝置定位在第二裝置上方。
[0028]第一振動(dòng)裝置可以具有在所述輥后面的緊固裝置，如在供應(yīng)方向上看到的。
[0029]第二振動(dòng)裝置可以具有在所述輥前面的緊固裝置，并且第二裝置優(yōu)選地在所述輥下方和在第一裝置下方延伸。[0030]在下面的從屬權(quán)利要求中和實(shí)施方式的詳細(xì)描述中限定了本發(fā)明的第一、第二和第三方面的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0031]上述方面中的振動(dòng)頻率可以在大約5Hz到大約2000Hz的范圍內(nèi)。上述方面中的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的幅度可以在0.0l-1Omm的范圍內(nèi)。
[0032]上述方面中的粉末可以由顆粒替代。
[0033]上述的方法可以用于其中干燥的粉末層被施加到芯部上的建筑面板的任何制作。【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]下面將結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方式并參照示例性附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中:
[0035]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的散布站的透視圖；
[0036]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的散布站；
[0037]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的散布站；
[0038]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的散布站；
[0039]圖5不出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的散布站；
[0040]圖6a示出了網(wǎng)；
[0041]圖6b示出了擴(kuò)張的金屬篩網(wǎng)；
[0042]圖6c示出了包括平行延伸的線狀元件的構(gòu)件。
【具體實(shí)施方式】
[0043]在圖1中，示出了散布站I的一個(gè)實(shí)施方式的透視圖。容器中的粉末混合物或顆粒由料斗2供應(yīng)并被施加在載體5上，例如，由輸送帶沿供應(yīng)方向3在散布站下方供應(yīng)的MDF/HDF 板。
[0044]粉末混合物可以包括纖維和粘合劑，所述纖維優(yōu)選地是木質(zhì)纖維，所述粘合劑優(yōu)選地是熱固性粘合劑，比如三聚氰胺。木質(zhì)纖維可以是天然的、未精煉的、精煉的和/或經(jīng)處理的，包括木質(zhì)素以及沒有木質(zhì)素，例如α -纖維素纖維或綜纖維素。還可以使用精煉的和未精煉的纖維的混合物。所述粉末具有1-400 μ m的顆粒尺寸。粉末混合物可以包括在以上限定的范圍內(nèi)的不同尺寸的顆粒。
[0045]作為替代，顆粒通過料斗2供應(yīng)并施加在載體5上。每個(gè)顆?？梢园ɡw維，優(yōu)選地是木質(zhì)纖維，以及粘合劑，優(yōu)選地是熱固性粘合劑，比如三聚氰胺。木質(zhì)纖維可以是天然的、未精煉的、精煉的和/或經(jīng)處理的，包括木質(zhì)素和沒有木質(zhì)素，例如α -纖維素纖維或綜纖維素。還可以使用精煉的和未精煉的纖維的混合物。所述顆?？梢跃哂?0-500 μ m的顆粒尺寸。施加在載體上的顆粒優(yōu)選地具有均勻的尺寸。
[0046]圖2示出了散布站的一個(gè)實(shí)施方式。散布站包括將粉末混合物或顆粒供應(yīng)到輥6的料斗2。所述輥優(yōu)選地設(shè)有針。針帶7或刷子從所述輥移除粉末或顆粒，其中所述粉末或顆粒被供應(yīng)到第一振動(dòng)裝置。第一振動(dòng)裝置可以包括第一和第二振動(dòng)單元，例如上網(wǎng)8和下網(wǎng)9。上網(wǎng)8和下網(wǎng)9優(yōu)選地為圖6a中示出的類型。第一振動(dòng)裝置的第一和第二振動(dòng)單元在垂直于載體的供應(yīng)方向3的相同方向4上振動(dòng)。優(yōu)選地，第一振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)是線性的。第一和第二振動(dòng)單元可以以一定的相移振動(dòng)。針帶和輥安裝在梁10上。
[0047]在圖3中，示出了包括第一和第二振動(dòng)裝置的散布站的一個(gè)實(shí)施方式。第二振動(dòng)裝置包括篩網(wǎng)11。篩網(wǎng)11優(yōu)選地是圖6b中示出的那種類型的擴(kuò)張金屬篩網(wǎng)。第二振動(dòng)裝置安裝在梁10上，其在供應(yīng)方向上看在所述輥的后面。第一振動(dòng)裝置為上面參照圖2描述的類型。第一振動(dòng)裝置布置在第二振動(dòng)裝置上方。在示出的實(shí)施方式中，第一振動(dòng)裝置包括第一和第二振動(dòng)單元，例如上網(wǎng)8和下網(wǎng)9。上、下網(wǎng)為圖6a中示出的類型。第一振動(dòng)裝置適于在第一方向上振動(dòng)，優(yōu)選地在線性方向上。第二振動(dòng)裝置適于在不同于第一方向的第二方向上振動(dòng)。第二振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以是線性的、轉(zhuǎn)動(dòng)的、圓形的或橢圓形的。第一振動(dòng)裝置優(yōu)選地在垂直于載體的供應(yīng)方向3的方向4上振動(dòng)。第二振動(dòng)裝置11優(yōu)選地在平行于載體的供應(yīng)方向3的方向上振動(dòng)。如果第二振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)是非線性的，則第二振動(dòng)裝置的主振動(dòng)方向與第一振動(dòng)裝置的振動(dòng)方向不同，并且優(yōu)選地垂直于第一振動(dòng)裝置的振動(dòng)方向。第一振動(dòng)裝置的第一和第二振動(dòng)單元在相同的方向上振動(dòng)，優(yōu)選地垂直于載體的供應(yīng)方向3。第一和第二振動(dòng)單元可以以一定的相移振動(dòng)，優(yōu)選地以180°的相移。
[0048]替代性地，所述第二振動(dòng)裝置可以包括含有非交叉(即平行延伸)的線狀元件的構(gòu)件。該構(gòu)件優(yōu)選地為圖6c中示出的類型。所述線狀元件優(yōu)選地垂直于載體5的供應(yīng)方向3延伸。第一振動(dòng)裝置為上文參照圖3描述的類型。第一振動(dòng)裝置適于在第一方向上振動(dòng)，優(yōu)選地在線性方向上。第二振動(dòng)裝置適于在不同于第一方向的第二方向上振動(dòng)。形式為所述構(gòu)件的第二振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)優(yōu)選地是線性的。第一振動(dòng)裝置優(yōu)選地在垂直于載體的供應(yīng)方向3的方向4上振動(dòng)。第二振動(dòng)裝置11優(yōu)選地在平行于載體的供應(yīng)方向3的方向上振動(dòng)。
[0049]在圖4中，示出了散布站的一個(gè)實(shí)施方式。散布站包括第一和第二振動(dòng)裝置。第一振動(dòng)裝置為上文參照圖2和3描述的類型，即包括上網(wǎng)8和下網(wǎng)9。第二振動(dòng)裝置包括網(wǎng)13。網(wǎng)13優(yōu)選地為圖6a中示出的類型。網(wǎng)13安裝在另一梁14上，在供應(yīng)方向上看其在所述輥之前。所述網(wǎng)13在所述輥和第一振動(dòng)裝置的下方延伸。第一振動(dòng)裝置適于在第一方向上振動(dòng)，優(yōu)選地在線性方向上。第一振動(dòng)裝置的第一和第二振動(dòng)單元在相同的方向上振動(dòng)，優(yōu)選地垂直于載體的供應(yīng)方向3。第一和第二振動(dòng)單元可以以一定的相移振動(dòng)，優(yōu)選地以180°的相移。第二振動(dòng)裝置優(yōu)選地在平行于載體的供應(yīng)方向3的方向上振動(dòng)。更優(yōu)選地，第二振動(dòng)裝置以旋轉(zhuǎn)的、圓形的或橢圓形的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)。第二振動(dòng)裝置的主振動(dòng)方向與第一振動(dòng)裝置的振動(dòng)方向不同，并且優(yōu)選地垂直于第一振動(dòng)裝置的振動(dòng)方向。
[0050]圖5示出了一個(gè)實(shí)施方式，其中第一和第二振動(dòng)裝置均包括第一和第二振動(dòng)單元。第一振動(dòng)裝置為上文參照圖2和3描述的類型。第二振動(dòng)裝置包括第一和第二振動(dòng)單元。第二振動(dòng)裝置的第一和第二振動(dòng)單元可以是第一和第二網(wǎng)15、16。第二振動(dòng)裝置的第一和第二振動(dòng)單元在相同的方向上振動(dòng)，優(yōu)選地平行于載體的供應(yīng)方向3。替代性地，所述第一和第二單元可以是第一和第二篩網(wǎng)，比如擴(kuò)張金屬篩網(wǎng)，或者是具有平行線狀元件的構(gòu)件。
[0051]圖6a示出了網(wǎng)17。網(wǎng)17是由交叉元件制成的。這些元件是交織的。這些元件優(yōu)選地彼此垂直地交叉。
[0052]優(yōu)選地，第一振動(dòng)裝置包括圖6a中示出的那種類型的網(wǎng)17。更優(yōu)選地，第一振動(dòng)裝置的第一單元包括圖6a中示出的那種類型的網(wǎng)17。第一振動(dòng)裝置的第二單元也優(yōu)選地包括圖6a中示出的那種類型的網(wǎng)17。優(yōu)選地，形式為網(wǎng)的第一和第二振動(dòng)單元在線性方向上振動(dòng)，更優(yōu)選地垂直于載體5的運(yùn)動(dòng)方向3。優(yōu)選地，第一和第二振動(dòng)單元以一定相移振動(dòng)，例如180°。
[0053]第二振動(dòng)裝置也可以包括圖6a中示出的那種類型的網(wǎng)17。形式為網(wǎng)17的第二振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)優(yōu)選地是旋轉(zhuǎn)的、圓形的或橢圓形的。
[0054]圖6b示出了擴(kuò)張金屬篩網(wǎng)18。擴(kuò)張金屬篩網(wǎng)包括具有菱形形狀的開口。第二振動(dòng)裝置可以包括圖6b中示出的那種類型的擴(kuò)張金屬篩網(wǎng)18。形式為擴(kuò)張金屬篩網(wǎng)18的第二振動(dòng)裝置的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以是線性的、旋轉(zhuǎn)的、圓形的或橢圓形的。
[0055]圖6c示出了包括線狀元件的構(gòu)件19,所述線狀元件例如為非交叉的絲或線。線狀元件僅在一個(gè)方向上延伸。線狀元件是平行延伸的。線狀元件安裝在框架20中。第二振動(dòng)裝置可以包括圖6c中示出的那種類型的構(gòu)件19。優(yōu)選地，形式為構(gòu)件19的第二振動(dòng)裝置在線性方向上振動(dòng)，更優(yōu)選地平行于載體5的運(yùn)動(dòng)方向3。優(yōu)選地，構(gòu)件19的線狀元件在垂直于載體5的運(yùn)動(dòng)方向3的方向上延伸。
[0056]上述實(shí)施方式的散布站I可以包括至少一個(gè)機(jī)械擋塊12。在圖4中示出了這種機(jī)械擋塊。所述至少一個(gè)機(jī)械擋塊12可以是回彈性的。第二振動(dòng)裝置適于撞擊所述至少一個(gè)機(jī)械擋塊12，使得留在第二振動(dòng)裝置上的粉末、顆粒或微塵通過慣性從第二振動(dòng)裝置落下。因此，第二振動(dòng)裝置11、13、15、16獲得了自清潔功能。第二振動(dòng)裝置11、13、15、16的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)提供了線性輸送和/或平滑運(yùn)動(dòng)，其被機(jī)械擋塊12打斷以便形成自清潔功能。
[0057]作為對提供機(jī)械擋塊的替代，與在供應(yīng)方向上的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)相比，第二振動(dòng)裝置11、
13、15、16在與供應(yīng)方向相反的方向上的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以更快，例如為前者的10-30倍。由此，任何留下的粉末、顆?；蛭m可以從第二振動(dòng)裝置11、13、15、16落下，從而獲得自清潔功倉泛。
[0058]在上述實(shí)施方式中的第一和第二振動(dòng)裝置中的篩網(wǎng)可以替代為:具有多個(gè)孔的板，或者具有絲或線的框架，所述絲或線例如是鋼絲、尼綸線(例如釣魚線)，所述絲或線不交叉并且僅在一個(gè)方向上延伸，優(yōu)選地垂直于振動(dòng)方向。
[0059]在一個(gè)實(shí)施方式中，第二振動(dòng)裝置包括板或薄片。所述板或薄片可以具有封閉的表面，即具有不帶孔的表面。所述板或薄片可以在平行于載體延伸方向的方向上延伸，或者可以相對于載體的延伸方向形成角度，例如1-10°，以及在垂直于載體延伸方向的方向上延伸。所述板或薄片適于振動(dòng)。所述板或薄片可以在平行于載體的供應(yīng)方向的方向上振動(dòng)。優(yōu)選地，在與供應(yīng)方向相反的方向上的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)比在供應(yīng)方向上的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)更快，例如為10-30倍。替代性地，所述板或薄片布置成撞擊機(jī)械擋塊。
[0060]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，上文描述的粉末可以由顆粒替代以形成顆粒層，該獨(dú)創(chuàng)性方法還可以用于制作顆粒層。
[0061]作為非限制性示例，使用如上所述的制作粉末層的方法來制作WFF板的步驟可以如下:
[0062]I)定位平衡層，例如，將浸潰熱固性樹脂的紙或者木質(zhì)粉末和熱固性樹脂的混合物放置在輸送帶上。典型的平衡層是兩片DKB140紙。
[0063]2)將木質(zhì)纖維板放置在平衡層的頂部上，所述木質(zhì)纖維板典型地是大約IOmm厚的HDF板，其具有通常大約900kg/m3的密度。
[0064]3)使平衡層和所述板以大約l-10m/min (典型的值是大約3m/min)的速度在散布站下方移動(dòng)，其中，木質(zhì)纖維、粘合劑、硬顆粒和顏料的預(yù)先制成的混合物散布在所述板的頂部上。施加的粉末可以在大約100-1000g/m2的范圍內(nèi)。典型的值可以是大約700g/m2。
[0065]4)優(yōu)選地，通過施加濕氣和/或熱量來穩(wěn)定粉末層。
[0066]5)將背側(cè)上具有平衡層且頂側(cè)上具有散布的粉末層的板放入壓機(jī)中。
[0067]6)閉合壓機(jī)，并且在熱和壓力下使平衡層和粉末層中的熱固性樹脂固化。典型的壓機(jī)參數(shù)是大約30秒的壓制(例如大約8-60秒的范圍)，在所述板上施加40巴的壓力(例如大約30-60巴的范圍)。在頂部和底部壓板上典型地具有大約170攝氏度的溫度(大約150-220攝氏度的范圍)。壓板可以是平坦的或者具有結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)深度典型地為大約0.5mm(例如大約0-1.5mm的范圍)。
[0068]在一個(gè)替代性示例中，在步驟4之后還可以施加一張或幾張紙片。
[0069]可以設(shè)想這里描述的實(shí)施方式存在許多變型，這些變型仍然在由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，可以設(shè)想通過本發(fā)明的方法在載體上散布一個(gè)以上的層。例如，可以在第一個(gè)粉末層或顆粒層的頂部上散布第二個(gè)粉末層或顆粒層。
【權(quán)利要求】
1.一種制作粉末層或顆粒層的方法，包括以下步驟: ?向轉(zhuǎn)動(dòng)的棍(6)供應(yīng)粉末或顆粒； ?向第一振動(dòng)裝置(8,9)供應(yīng)所述粉末或顆粒； ?向第二振動(dòng)裝置(11 ;13 ;15，16)供應(yīng)所述粉末或顆粒，所述第二振動(dòng)裝置(11 ；13；15，16)在與所述第一振動(dòng)裝置(8，9)不同的方向上振動(dòng)；以及 ?使載體(5)在第一和第二振動(dòng)裝置下方移動(dòng)，以在載體(5)上獲得粉末層或顆粒層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一振動(dòng)裝置(8，9)在基本垂直于載體(5)的運(yùn)動(dòng)方向的方向上振動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述第二振動(dòng)裝置(11；13 ;15，16)在基本平行于載體(5)的運(yùn)動(dòng)方向的方向上振動(dòng)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述第二振動(dòng)裝置(11；13 ;15，16)撞擊至少一個(gè)機(jī)械擋塊(12)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述第一振動(dòng)裝置包括第一振動(dòng)單元(8)和第二振動(dòng)單元(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述第一振動(dòng)單元(8)和第二振動(dòng)單元(9)以一定相移振動(dòng)，優(yōu)選180°的相移。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述第二振動(dòng)裝置包括第一振動(dòng)單元(15)和第二振動(dòng)單元(16)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，該方法還包括通過施加熱和壓力來固化粉末層或顆粒層的步驟。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述載體是木質(zhì)纖維基芯部，優(yōu)選為HDF或MDF面板。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述載體和粉末層或顆粒層構(gòu)成地板面板。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述粉末層或顆粒層包括耐磨損顆粒、粘合劑和木質(zhì)纖維，所述耐磨損顆粒優(yōu)選為氧化鋁，所述粘合劑優(yōu)選為三聚氰胺。
12.一種包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法制作的粉末層或顆粒層的地板面板。
13.一種用于制作粉末層或顆粒層的散布站(1)，包括: 可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥(6)，和 能夠振動(dòng)的第一振動(dòng)裝置(8，9)和第二振動(dòng)裝置(11 ；13 ;15，16) (8,9,11 ;13)，其中，所述第二振動(dòng)裝置(11 ;13;15，16)構(gòu)造為在與第一振動(dòng)裝置(8，9)不同的方向上振動(dòng)，以及其中，所述散布站構(gòu)造為使得粉末或顆粒施加在載體(5)上，所述載體在所述輥(6)以及第一和第二振動(dòng)裝置的下方被供應(yīng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的散布站，其中，所述第一振動(dòng)裝置(8，9)構(gòu)造為在基本垂直于載體(5)的運(yùn)動(dòng)方向的方向上振動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的散布站，其中，所述第二振動(dòng)裝置(11;13;15，16)構(gòu)造為在基本平行于載體(5)的運(yùn)動(dòng)方向的方向上振動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中任一項(xiàng)所述的散布站,其中,所述第一振動(dòng)裝置包括第一和第二振動(dòng)單元(8，9)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的散布站，其中，所述第一振動(dòng)單元(8)和第二振動(dòng)單元(9)以一定相移振動(dòng)，優(yōu)選180°的相 移。
【文檔編號】B05D1/42GK103501921SQ201280022072
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月13日
【發(fā)明者】N·哈坎松, H·佩爾松, P·謝納, P·武加德赫 申請人:瓦林格創(chuàng)新股份有限公司