專利名稱：一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動化生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在工件自動化裝置過程中，對工件運動過程中的靈活性越來越高。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)線中，如果需要對工件進行操作，需要手工進行，然后再傳送到下一個程序。如對直線傳送的工件進行點膠操作時，要求垂直點膠。手工操作已無法實現(xiàn)膠被均勻分布在工件上，并且效率低下，點膠效果不穩(wěn)定。而采用擺缸或其他類似的方式，又需要比較大的安裝空間，并且成本也比較高。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉的帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是提供一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，包括左滑軌、右滑軌和用于支撐左滑軌、右滑軌的固定座，還包括，一轉(zhuǎn)動滑軌，它位于所述左滑軌、右滑軌之間且與所述左滑軌、右滑軌位于同一水平面，轉(zhuǎn)動滑軌上方設(shè)有一防止工件滑落的卡緊塊；轉(zhuǎn)動滑軌內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸，所述左滑軌、右滑軌內(nèi)各設(shè)有一內(nèi)孔，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別支撐于所述左滑軌、右滑軌的內(nèi)孔中；一支撐所述轉(zhuǎn)動滑軌并可作上下運動的動力源，它固定于所述固定座上；一旋轉(zhuǎn)支架，它與所述固定座平行設(shè)置，并支撐所述左滑軌、右滑軌，旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有對所述轉(zhuǎn)動滑軌轉(zhuǎn)動時進行限位的旋轉(zhuǎn)限位塊。作為本實用新型的優(yōu)選方案，旋轉(zhuǎn)裝置還包括復(fù)位機構(gòu)，所述復(fù)位機構(gòu)包括至少一個彈簧、至少一個下固定塊和至少一個上固定塊，下固定塊固定在所述固定座上，上固定塊固定在所述轉(zhuǎn)動滑軌底部，所述彈簧的一端固定于所述下固定塊，另一端固定于所述上固定塊。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述卡緊塊內(nèi)壁設(shè)有一個與工件形狀相匹配的固定凹槽。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)限位塊兩側(cè)分別設(shè)有左定位塊和右定位塊，所述旋轉(zhuǎn)限位塊與左定位塊、右定位塊形成一個限位凹槽。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)限位塊上設(shè)有對所述轉(zhuǎn)動滑軌的轉(zhuǎn)動角度進行微調(diào)的微調(diào)桿。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述動力源是氣缸，氣缸的活塞桿作上下運動，活塞桿上設(shè)有一導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)有一軸承座，軸承座上設(shè)有若干個固定在一起的軸承，活塞桿穿過導(dǎo)向塊與軸承座。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動滑軌、左滑軌、右滑軌的頂部都設(shè)有一連通的凹面導(dǎo)槽，所述工件通過一工字形載體在凹面導(dǎo)槽上傳動。采用上述技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是[0012](1)動力源直接設(shè)置在轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌下方，以及復(fù)位機構(gòu)也安裝于轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌下方，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌的旋轉(zhuǎn)操作，結(jié)構(gòu)緊湊。(2)微調(diào)桿的設(shè)計，可方便對定位塊傾斜角度進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)工件操作的精確化。(3)凹面導(dǎo)槽設(shè)置于轉(zhuǎn)動滑軌的頂部，工件放置在載體中，載體與凹面導(dǎo)槽配合， 使工件在傳送及轉(zhuǎn)動過程中更加穩(wěn)定。

圖1是本實用新型所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置示意圖；圖2是本實用新型所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置局部示意圖；圖3是圖1所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置A-A面剖面圖；圖4是圖1所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置B-B面剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
詳細說明本實用新型所述的技術(shù)方案。如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，包括左滑軌 20a、右滑軌20b和用于支撐左滑軌20a、右滑軌20b的固定座22b，還包括轉(zhuǎn)動滑軌10、動力源16、旋轉(zhuǎn)支架22a ；轉(zhuǎn)動滑軌10位于左滑軌20a、右滑軌20b之間且與左滑軌20a、右滑軌 20b位于同一水平面，工件8可以在左滑軌20a、轉(zhuǎn)動滑軌10、右滑軌20b上沿直線方向運動，轉(zhuǎn)動滑軌10上方設(shè)有卡緊塊12，卡緊塊12內(nèi)壁設(shè)有一個與工件8形狀相匹配的固定凹槽17，用于防止工件8滑落，轉(zhuǎn)動滑軌10內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸34，左滑軌20a、右滑軌20b內(nèi)各設(shè)有內(nèi)孔38，旋轉(zhuǎn)軸34的兩端分別支撐于左滑軌20a、右滑軌20b的內(nèi)孔中；轉(zhuǎn)動滑軌10、左滑軌20a、右滑軌20b的頂部設(shè)有連通的凹面導(dǎo)槽13，工件8放置在一個工字形載體11上， 并在在凹面導(dǎo)槽13上傳動。如圖2、圖3所示，動力源16支撐轉(zhuǎn)動滑軌10并可以作上下運動，它固定在固定座 22b上，動力源16可以是氣缸，也可以是其他可以做上下運動的動力輸出機構(gòu)，在此不限； 當動力源16是氣缸時，動力源16頂部的活塞桿15作上下運動，活塞桿15上設(shè)有一導(dǎo)向塊 24，導(dǎo)向塊M上設(shè)有軸承座沈，軸承座沈上設(shè)有若干個固定在一起的軸承30，活塞桿15 穿過導(dǎo)向塊M與軸承座沈，軸承30隨著軸承座沈，在動力源16提供動力的情況下，做上下運動。如圖3、圖4所示，旋轉(zhuǎn)支架22a與固定座22b平行設(shè)置，并對左滑軌20a、右滑軌 20b起支撐作用，使左滑軌20a、右滑軌20b處于同一水平面上。旋轉(zhuǎn)支架2 上設(shè)有對轉(zhuǎn)動滑軌10轉(zhuǎn)動時進行限位的旋轉(zhuǎn)限位塊14 ；優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)限位塊14兩側(cè)分別設(shè)有左定位塊1 和右定位塊14b，旋轉(zhuǎn)限位塊14與左定位塊14a、右定位塊14b形成一限位凹槽，轉(zhuǎn)動滑軌10轉(zhuǎn)動時，載體11和工件8進入該限位凹槽，旋轉(zhuǎn)限位塊14對轉(zhuǎn)動滑軌10進行限位，左定位塊14a、右定位塊14b對載體11和工件8進行限位；作為另一優(yōu)選方案，旋轉(zhuǎn)限位塊14上設(shè)有微調(diào)桿32，微調(diào)桿32對轉(zhuǎn)動滑軌10的轉(zhuǎn)動角度進行微調(diào)，微調(diào)桿32可以是螺釘或既能微調(diào)又能起到緩沖作用的緩沖器。如圖2、圖3所示，本實用新型所述的帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置還包括復(fù)位機構(gòu)， 復(fù)位機構(gòu)包括彈簧18a、18b與下固定塊^a、^b、上固定塊36a、36b，下固定塊固定在固定座22b上，上固定塊36a、36b固定在轉(zhuǎn)動滑軌10底部，彈簧18a或18b的一端固
定于下固定塊28a或^b，另一端固定于所述上固定塊36a或36b。當動力源16向下運動
時，彈簧18a、18b拉回轉(zhuǎn)動滑軌10復(fù)位到水平位置。彈簧18a、18b與下固定塊^a 、上
固定塊36a、36b的個數(shù)并不限定，只要能實現(xiàn)上述復(fù)位的功能即可。 以上所述，僅為本實用新型較佳實施例，不以此限定本實用新型實施的范圍，依本
實用新型的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，包括左滑軌、右滑軌和用于支撐左滑軌、右滑軌的固定座，其特征在于，還包括，一轉(zhuǎn)動滑軌，它位于所述左滑軌、右滑軌之間且與所述左滑軌、右滑軌位于同一水平面，轉(zhuǎn)動滑軌上方設(shè)有一防止工件滑落的卡緊塊；轉(zhuǎn)動滑軌內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸，所述左滑軌、 右滑軌內(nèi)各設(shè)有一內(nèi)孔，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別支撐于所述左滑軌、右滑軌的內(nèi)孔中；一支撐所述轉(zhuǎn)動滑軌并可作上下運動的動力源，它固定于所述固定座上；一旋轉(zhuǎn)支架，它與所述固定座平行設(shè)置，并支撐所述左滑軌和右滑軌，旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有對所述轉(zhuǎn)動滑軌轉(zhuǎn)動時進行限位的旋轉(zhuǎn)限位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括復(fù)位機構(gòu)，所述復(fù)位機構(gòu)包括至少一個彈簧、至少一個下固定塊和至少一個上固定塊，下固定塊固定在所述固定座上，上固定塊固定在所述轉(zhuǎn)動滑軌底部，所述彈簧的一端固定于所述下固定塊，另一端固定于所述上固定塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述卡緊塊內(nèi)壁設(shè)有一與工件形狀相匹配的固定凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)限位塊兩側(cè)分別設(shè)有左定位塊和右定位塊，所述旋轉(zhuǎn)限位塊與左定位塊、右定位塊形成一個限位凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)限位塊上設(shè)有對所述轉(zhuǎn)動滑軌的轉(zhuǎn)動角度進行微調(diào)的微調(diào)桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述動力源是氣缸，氣缸的活塞桿作上下運動，活塞桿上設(shè)有一導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)有一軸承座，軸承座上設(shè)有若干個固定在一起的軸承，活塞桿穿過導(dǎo)向塊與軸承座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動滑軌、 左滑軌、右滑軌的頂部都設(shè)有一連通的凹面導(dǎo)槽，所述工件通過一工字形載體在凹面導(dǎo)槽上傳動。
專利摘要本實用新型公開了一種帶動工件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，包括左滑軌、右滑軌和用于支撐左滑軌、右滑軌的固定座，還包括，一轉(zhuǎn)動滑軌，它位于所述左滑軌、右滑軌之間且與所述左滑軌、右滑軌位于同一水平面，轉(zhuǎn)動滑軌上方設(shè)有一防止工件滑落的卡緊塊；一支撐所述轉(zhuǎn)動滑軌并可作上下運動的動力源，它固定于所述固定座上；一旋轉(zhuǎn)支架，它與所述固定座平行設(shè)置，并支撐所述左滑軌和右滑軌，旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有對所述轉(zhuǎn)動滑軌轉(zhuǎn)動時進行限位的旋轉(zhuǎn)限位塊。采用上述技術(shù)方案，取得的有益效果是動力源直接設(shè)置在轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌下方，以及復(fù)位機構(gòu)也安裝于轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌下方，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌的旋轉(zhuǎn)操作，結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號B05C13/00GK202021140SQ201120130400
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者嚴秀華, 王慧, 郭行翌 申請人:廈門精合電氣自動化有限公司