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聚氨酯涂布裝置的制作方法

文檔序號(hào):3808245閱讀:418來源:國(guó)知局
專利名稱:聚氨酯涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型為一種聚氨酯涂布裝置。
背景技術(shù)
按, 一般經(jīng)由適當(dāng)混合反應(yīng)形成的聚氨酯(Polyurethane,簡(jiǎn)稱PU) 液態(tài)混合物,可通過含浸或涂布設(shè)備,將其涂布于基布上形成聚氨酯膜, 或者將其涂布于離型紙上,之后,黏貼一皮膜,再將離型紙撕離,而形成 一具皮膜的聚氨酯膜,并可制作成多種不同用途的制品。
惟,公知的涂布設(shè)備,大多僅單靠壓送裝置內(nèi)的螺桿,將聚氨酯液態(tài) 混合物直接壓送涂布于基布或離型紙上,而沒有借助其它擠壓設(shè)備,因此, 其往外壓送擠壓的力量仍嫌不足,進(jìn)而造成涂布量難以穩(wěn)定,亦使聚氨酯 膜的厚度不一;其次,該涂布設(shè)備的涂布量亦較難以控制,而無法隨著不 同膜制品的厚度需求快速調(diào)整變化;再者,該涂布設(shè)備亦無法達(dá)到點(diǎn)狀或 花紋樹脂層的涂布效果,其所能生產(chǎn)的制品結(jié)構(gòu)、用途與功效便受到局限, 難以突破。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚氨酯涂布裝置,可使聚氨酯液態(tài)物 料達(dá)到穩(wěn)定、均勻的涂布效果,并可由涂布輪與齒輪泵出口間之間隙調(diào)整, 以控制涂布的厚度,另通過涂布輪上的立體花紋設(shè)計(jì),可使涂布的聚氨酯 層形成紋路效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的聚氨酯涂布裝置,包含有一射料 混合單元,包含一射料混合頭,該射料混合頭內(nèi)設(shè)有一混合槽,其槽內(nèi)設(shè) 有一螺桿,該混合槽的四外圍設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)料器及至少一個(gè)接頭;
一壓送單元,具有一壓送容室,可與該射料混合單元組接連通,該壓 送容室內(nèi)部至少裝設(shè)有一可被旋轉(zhuǎn)作動(dòng)的螺桿及一齒輪泵,該齒輪泵內(nèi)有一齒輪容室,其側(cè)面具有至少一個(gè)進(jìn)料口與該壓送容室相通,并于另一側(cè) 設(shè)有至少一個(gè)出料口,該齒輪容室內(nèi)裝設(shè)有數(shù)個(gè)可控制轉(zhuǎn)速的齒輪;
一涂布輪,位于該齒輪泵出料口處,并與該齒輪泵的出料口保有一間隙。
本實(shí)用新型可用以將物料預(yù)混合反應(yīng)形成聚氨酯液態(tài)混合物,再垂流 灌注至一壓送單元中,并由內(nèi)部螺桿的旋轉(zhuǎn)作動(dòng),將液態(tài)混合物混煉再反 應(yīng),之后壓送至一齒輪泵中,同時(shí)利用內(nèi)部齒輪的轉(zhuǎn)速控制,將液態(tài)混合 物穩(wěn)定輸送至一與齒輪泵出料口形成適當(dāng)間隙的涂布輪上,以供涂布用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及可達(dá)成功效如下
1、 本實(shí)用新型的涂布裝置在該壓送單元后配合該齒輪泵,除可增加 擠壓力量,更可以控制壓送的力量,使混煉反應(yīng)后的聚氨酯液態(tài)物料得以 在適當(dāng)流量下輸送至該涂布輪上,而可達(dá)到穩(wěn)定的涂布效果。
2、 本實(shí)用新型利用該齒輪泵的出料口與該涂布輪的輪面間形成一可 調(diào)整大小的間隙,可使該涂布輪承載半固化的聚氨酯的厚度受到控制,進(jìn) 而可控制該涂布輪的涂布量或涂布厚度。
3、 本實(shí)用新型利用該涂布輪內(nèi)部注入循環(huán)冷卻水,可使該涂布輪上 的聚氨酯液態(tài)物料受到適當(dāng)冷卻,而凝固呈半固化狀態(tài),以利于后續(xù)滾壓 貼合作業(yè)。
4、 本實(shí)用新型利用該涂布輪上雕刻立體花紋,可使涂布貼合于該基 布上呈半固化狀態(tài)的聚氨酯產(chǎn)生條狀或點(diǎn)狀等紋路效果,亦即,可在該基
布上形成條狀或點(diǎn)狀等紋路效果的pu塑料發(fā)泡層(或pu塑料層)。
5、 本實(shí)用新型的涂布裝置可由色料或發(fā)泡劑的選擇性添加,配合涂 布貼合工藝的多種不同應(yīng)用實(shí)施例,制作出多種型態(tài)的聚氨酯膜狀物。


圖1是本實(shí)用新型涂布裝置的配置示意圖。
圖2是本實(shí)用新型射料混合單元與壓送單元的局部側(cè)視剖面示意圖。 圖3是本實(shí)用新型射料混合單元的俯視剖面示意圖。 圖4是本實(shí)用新型涂布輪呈點(diǎn)狀的立體花紋示意圖。 圖5是本實(shí)用新型涂布裝置的涂布貼合狀態(tài)示意圖。圖6是本實(shí)用新型PU塑料發(fā)泡層與基布的局部剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型PU塑料發(fā)泡層、皮膜層與基布的局部剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型PU塑料發(fā)泡層與皮膜層的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)同時(shí)參閱圖l、圖2及圖3所示,為本實(shí)用新型一種聚氮酯涂布裝
置的較佳實(shí)施例,該涂布裝置l包含有
一計(jì)量輸出單元10,其包含有三料桶11,該些料桶11內(nèi)裝有液態(tài)物 料,并分別裝設(shè)有一攪拌器12,可分別由一馬達(dá)13帶動(dòng),其底部則裝設(shè)
有一定量泵14,使內(nèi)部的液態(tài)物料可被計(jì)量輸出;
一發(fā)泡單元20,其內(nèi)部填裝有可促進(jìn)發(fā)泡作用的發(fā)泡劑,該發(fā)泡劑可 為氮?dú)?、瓦斯、水或物理性發(fā)泡劑;
一射料混合單元30,具有一射料混合頭31,其中央設(shè)有一縱向的混 合槽32,該混合槽32內(nèi)設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)作動(dòng)的螺桿33,另,該射料混合頭 31的周側(cè)還設(shè)有三進(jìn)料器34及一接頭35,其中,該些進(jìn)料器34內(nèi)具有 一容室341,該容室341前端穿設(shè)一射出口 342與該混合槽32相通,同時(shí) 該些進(jìn)料器34于外側(cè)面還穿設(shè)有一個(gè)與該容室341相通的進(jìn)料口 343,并 分別與該計(jì)量輸出單元10的三料桶11相連接,可使各料桶11中的液態(tài) 物料分別經(jīng)由該些進(jìn)料器34射入混合槽32中,而該接頭35則與該發(fā)泡 單元20相連接,可使該發(fā)泡單元20內(nèi)的發(fā)泡劑經(jīng)由該接頭35導(dǎo)入該混 合槽32中,并與來自各料桶11的物料預(yù)混合,再以垂流方式灌注而出;
一壓送單元40,具有一壓送容室41,可與該射料混合單元30適當(dāng)組 接連通,以承接從該射料混合單元30灌注而出的預(yù)混合后的物料,且, 該壓送容室41內(nèi)部裝設(shè)有二彼此平行的螺桿42,并受一減速馬達(dá)43驅(qū)轉(zhuǎn) 帶動(dòng),使該預(yù)混合后的物料可受該些螺桿42予以混煉反應(yīng),再壓送輸出 至一齒輪泵44,該齒輪泵44內(nèi)設(shè)有一齒輪容室441,其側(cè)面設(shè)有一個(gè)入 料口 442與該壓送容室441相通,并于另一側(cè)設(shè)有一個(gè)出料口 443,該齒 輪容室441內(nèi)還裝設(shè)有兩個(gè)可控制轉(zhuǎn)速的齒輪444,可使該預(yù)混合后的物 料得以經(jīng)由該出料口 443作穩(wěn)定的流量輸出;
一涂布輪50,位于該齒輪泵44的出料口 443處,且該涂布輪50的輪面51與該齒輪泵44的出料口 443間形成有一可調(diào)整間隙b,該涂布輪50 的輪面51可用以承接從該齒輪泵44的出料口 443輸出的該預(yù)混合后的物 料,并可由該可調(diào)整間隙b控制涂布的厚度;其中,本實(shí)施例的可調(diào)整間 隙b是利用該涂布輪50的位移進(jìn)行調(diào)整,其亦可由該壓送單元40進(jìn)行位 移調(diào)整;另,該涂布輪50內(nèi)部鏤設(shè)有適當(dāng)?shù)睦鋮s水道52,可用以注入循 環(huán)冷卻水,使該涂布輪50的輪面51上承載的該預(yù)混合后的物料可被適當(dāng) 冷卻形成半固化狀態(tài);又,如圖4所示,該涂布輪50的輪面51還可適當(dāng) 雕刻立體花紋53,可以形成紋路狀的涂布效果。
請(qǐng)參閱圖5,是本實(shí)用新型涂布裝置的涂布貼合狀態(tài)示意圖,本實(shí)用 新型的涂布裝置1操作時(shí),該計(jì)量輸出單元10的各料桶11內(nèi)分別填裝含 有NCO的異氰酸鹽聚合物、含有OH的羥化合物以及色料,并與該發(fā)泡 單元20內(nèi)的發(fā)泡劑,依序由射料混合單元30的進(jìn)料器34及接頭35射入 混合槽32中作預(yù)混合與初步反應(yīng),形成聚氨酯液態(tài)物料a,之后,再垂流 灌注于壓送單元40的壓送容室41中進(jìn)行混煉再反應(yīng),接著,將其壓送輸 入齒輪泵44內(nèi),使該聚氨酯液態(tài)物料a可由齒輪泵44較大的推送力量將 其從出料口 443處往外推送,并由該涂布輪50的輪面51承接及適當(dāng)冷卻 后形成半固化的聚氨酯c (即PU塑料發(fā)泡材);其中,使用者亦可依產(chǎn)品 特性或用途需求,選擇不使用色料,使該聚氨酯c不具特定的色澤,或選 擇不使用發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡,以形成PU塑料材。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示,本實(shí)用新型的涂布裝置1大致具有下列三種涂布 貼合的實(shí)施應(yīng)用方式
(一) 將半固化的聚氨酯c涂布于一基布60上;其中,該涂布裝置l 配合有一載承裝置70,該承載裝置70具有一第一施放單元71,可將巻收 的基布60經(jīng)由二輸送輪72輸送至一承壓輪73與該涂布輪50間,使半固 化狀態(tài)的聚氨酯c可涂布貼合于該基布60上,形成一 PU塑料發(fā)泡層(或 PU塑料層),之后,再利用一巻收單元74加以巻收,如圖6所示,即可 獲致一具PU塑料發(fā)泡層(或PU塑料層)的基布60;其中,上述基布60 可由布料、不織布、超細(xì)纖維或其類似物所構(gòu)成。
(二) 將半固化的聚氨酯c涂布于一基布60上,其上再貼合一皮膜 80;主要是當(dāng)上述第一實(shí)施應(yīng)用方式的基布60涂布貼合聚氨酯c后的工藝中,再利用一第二施放單元75施放輸送一可防水透濕膜或面皮的皮膜
80至一滾壓貼合單元76的上滾輪761與下滾輪762間,且令該基布80 及貼合的聚氨酯c亦由該上、下滾輪761、 762通過,而使該皮膜80可由 該上、下滾輪761、 762的滾壓貼合于該基布60的聚氨酯c上,之后,再 利用該巻收單元74予以巻收,如圖7所示,即可獲致一具PU塑料發(fā)泡層 (或PU塑料層)及皮膜層的基布60。
(三)直接在半固化的聚氨酯c上貼合一皮膜80;是直接將半固化的 聚氨酯c利用平臺(tái)77或離型紙(圖中未示)導(dǎo)入上述滾壓貼合單元76的 上、下滾輪761、 762間,使該皮膜80得以貼合于聚氨酯c上,之后,再 利用該巻收單元74予以巻收,如圖8所示,即可獲致一貼合有皮膜層的 PU塑料發(fā)泡層(或PU塑料層)。
權(quán)利要求1、一種聚氨酯涂布裝置,其特征在于,包含有一射料混合單元,包含一射料混合頭,該射料混合頭內(nèi)設(shè)有一混合槽,其槽內(nèi)設(shè)有一螺桿,該混合槽的四外圍設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)料器及至少一個(gè)接頭;一壓送單元,具有一壓送容室,可與該射料混合單元組接連通,該壓送容室內(nèi)部至少裝設(shè)有一可被旋轉(zhuǎn)作動(dòng)的螺桿及一齒輪泵,該齒輪泵內(nèi)有一齒輪容室,其側(cè)面具有至少一個(gè)進(jìn)料口與該壓送容室相通,并于另一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出料口,該齒輪容室內(nèi)裝設(shè)有數(shù)個(gè)可控制轉(zhuǎn)速的齒輪;一涂布輪,位于該齒輪泵出料口處,并與該齒輪泵的出料口保有一間隙。
2、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂布裝置,其特征在于,該射料混合單元連接有一計(jì)量輸出單元,其包含有三料桶,該些料桶內(nèi)部均裝設(shè)有一攪拌器,分別由一馬達(dá)帶動(dòng),其底部則裝設(shè)有一定量泵。
3、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂布裝置,其特征在于,該射料混合單元連接有一發(fā)泡單元。
4、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂布裝置,其特征在于,該些進(jìn)料器內(nèi)具有一容室,該容室前端穿設(shè)一射出口與該射料混合單元的混合槽相通,同時(shí)該些進(jìn)料器于外側(cè)面穿設(shè)有至少一個(gè)與該容室相通的進(jìn)料口。
5、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂布裝置,其特征在于,該壓送單元的壓送室內(nèi)部裝設(shè)有二彼此平行的螺桿,并由一減速馬達(dá)驅(qū)轉(zhuǎn)帶動(dòng)。
6、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂布裝置,其特征在于,該涂布輪的輪面形成有立體花紋。
7、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂布裝置,其特征在于,該涂布輪內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)冷卻水道。
專利摘要一種聚氨酯涂布裝置,包含有一射料混合單元,包含一射料混合頭,該射料混合頭內(nèi)設(shè)有一混合槽,其槽內(nèi)設(shè)有一螺桿,該混合槽的四外圍設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)料器及至少一個(gè)接頭;一壓送單元,具有一壓送容室,可與該射料混合單元組接連通,該壓送容室內(nèi)部至少裝設(shè)有一可被旋轉(zhuǎn)作動(dòng)的螺桿及一齒輪泵,該齒輪泵內(nèi)有一齒輪容室,其側(cè)面具有至少一個(gè)進(jìn)料口與該壓送容室相通,并于另一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出料口,該齒輪容室內(nèi)裝設(shè)有數(shù)個(gè)可控制轉(zhuǎn)速的齒輪;一涂布輪,位于該齒輪泵出料口處,并與該齒輪泵的出料口保有一間隙。該裝置可達(dá)到穩(wěn)定、均勻的涂布效果。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201385014SQ20082012973
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
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