一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，按照重量的原料包括：氫氧化鈉堿液200～260kg、石英砂150～175kg、水500?800kg和氫氧化鈉500kg，所述氫氧化鈉堿液中NaOH的含量≥30％，所述石英砂中SiO2的含量≥98％，所述氫氧化鈉的純度為99％。本發(fā)明的洗滌劑洗滌濾布，可以節(jié)約濾布使用，節(jié)約資源，硅物質(zhì)在水中煮煉可以吸附在棉纖維上，對棉纖維形成保護(hù)，使棉過濾布使用壽命增加一倍以上，并減少了氫氧化鈉的排放，保護(hù)了環(huán)境又節(jié)約了資源，使濾布工作時間延長，也延長了濾布的使用壽命。
【專利說明】
一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種洗滌劑，具體是一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑。
【背景技術(shù)】
[0002]豆制品生產(chǎn)過程中需要用到大量的過濾用的濾布，目前大家都是采用氫氧化鈉煮沸的方式來清洗濾布，通過氫氧化鈉煮煉把棉過濾布上的殘留洗掉，用氫氧化鈉煮，對過濾布損傷很大，且清洗不徹底，對濾布損害嚴(yán)重，過量浪費，氫氧化鈉的大量排放對環(huán)境也造成了巨大的污染，現(xiàn)有技術(shù)只能使過濾布用一個月左右，另外，過濾布每天都要用氫氧化鈉煮煉2小時左右，消耗大量熱能，每100公斤過濾布漂洗干凈至少需6噸水，浪費資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，按照重量的原料包括:氫氧化鈉堿液200?260kg、石英砂150?175kg、水500_800kg和氫氧化鈉500kg。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述氫氧化鈉堿液中NaOH的含量I30%。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述石英砂中S12的含量298%。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述氫氧化鈉的純度為99%。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述濾布為純棉布。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑的制備方法，包括以下步驟:
[0011 ] (I)將氫氧化鈉堿液打入混料器，配成一定濃度的稀釋液，加入石英砂，以80轉(zhuǎn)/分鐘，常溫攪拌20分鐘均勻后，用栗打進(jìn)反應(yīng)器，直接蒸汽加熱，使反應(yīng)器內(nèi)壓力達(dá)到0.7?
0.SMPa后，停止通蒸汽，用夾套蒸汽保溫數(shù)小時溫度降至25度后反應(yīng)完成；
[0012](2)打開反應(yīng)釜，將500kg、純度為99%的氫氧化鈉加入反應(yīng)釜內(nèi)，以80轉(zhuǎn)/分鐘攪拌15分鐘停止；
[0013](3)將反應(yīng)釜內(nèi)原料放出至沉降槽待成膏狀物后灌裝。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的洗滌劑洗滌過濾布，可以延長過濾布使用壽命，節(jié)約棉資源及水資源，硅物質(zhì)在水中煮煉可以吸附在棉纖維上，對棉纖維形成保護(hù)，減小了機(jī)械磨損，使棉過濾布使用壽命增加一倍以上，并減少了氫氧化鈉的排放，保護(hù)了環(huán)境又節(jié)約了資源，使過濾布工作時間延長，也延長了過濾布的使用壽命。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]本發(fā)明實施例中，一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，按照重量的原料包括:氫氧化鈉堿液200?260kg、石英砂150?175kg、水500_800kg和氫氧化鈉500kg，所述氫氧化鈉堿液中NaOH的含量? 30%，所述石英砂中Si02的含量? 98%，所述氫氧化鈉的純度為99%，所述濾布為純棉布。
[0017]所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑的制備方法，包括以下步驟:
[0018](I)將氫氧化鈉堿液打入混料器，配成一定濃度的稀釋液，加入石英砂，以80轉(zhuǎn)/分鐘，常溫攪拌20分鐘均勻后，用栗打進(jìn)反應(yīng)器，直接蒸汽加熱，使反應(yīng)器內(nèi)壓力達(dá)到0.7?
0.SMPa后，停止通蒸汽，用夾套蒸汽保溫數(shù)小時溫度降至25度后反應(yīng)完成；
[0019](2)打開反應(yīng)釜，將500kg、純度為99%的氫氧化鈉加入反應(yīng)釜內(nèi)，以80轉(zhuǎn)/分鐘攪拌15分鐘停止；
[0020](3)將反應(yīng)釜內(nèi)原料放出至沉降槽待成膏狀物后灌裝。
[0021]本發(fā)明的洗滌劑洗滌過濾布，可以節(jié)約過濾布使用壽命，節(jié)約棉資源及水資源，過濾布為純棉布，用本發(fā)明的洗滌劑煮過濾布，可以達(dá)到節(jié)約過濾布節(jié)約水的效果，硅物質(zhì)在水中煮煉可以吸附在棉纖維上，對棉纖維形成保護(hù)，減小了機(jī)械磨損，使棉過濾布使用壽命增加一倍以上，并減少了氫氧化鈉的排放，保護(hù)了環(huán)境又節(jié)約了資源，使濾布工作時間延長，也延長了濾布的使用壽命。歷經(jīng)五年，對數(shù)百種原料進(jìn)行了上萬次排除試驗得出的結(jié)論:原來100公斤濾布要用10公斤氫氧化鈉煮煉，漂洗干凈需要6噸水，用本發(fā)明的配方只需5公斤煮煉就可以，而且效果非常好又能使過濾布工作時間延長，原來過濾布使用20天左右，用本發(fā)明的洗滌劑煮煉可以延長至50天以上的使用壽命;每100公斤過濾布漂洗干凈只需要4噸水，又節(jié)約了水資源。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，按照重量的原料包括:氫氧化鈉堿液200?260kg、石英砂150?175kg、水500_800kg和氫氧化鈉500kg。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，所述氫氧化鈉堿液中NaOH的含量2 30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，所述石英砂中S12的含量2 98%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，所述氫氧化鈉的純度為99 %。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，所述濾布為純棉布。6.—種如權(quán)利要求1-5任一所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將氫氧化鈉堿液打入混料器，配成一定濃度的稀釋液，加入石英砂，以80轉(zhuǎn)/分鐘，常溫攪拌20分鐘均勻后，用栗打進(jìn)反應(yīng)器，直接蒸汽加熱，使反應(yīng)器內(nèi)壓力達(dá)到0.7?.0.8MPa后，停止通蒸汽，用夾套蒸汽保溫數(shù)小時溫度降至25度后反應(yīng)完成； (2)打開反應(yīng)釜，將500kg、純度為99%的氫氧化鈉加入反應(yīng)釜內(nèi)，以80轉(zhuǎn)/分鐘攪拌15分鐘停止； (3)將反應(yīng)釜內(nèi)原料放出至沉降槽待成膏狀物后灌裝。
【文檔編號】C11D7/60GK105861190SQ201610202823
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】周昌明
【申請人】周昌明