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一種胺類衍生物緩蝕劑及其應用

文檔序號:8936435閱讀:1277來源:國知局
一種胺類衍生物緩蝕劑及其應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種胺類衍生物緩蝕劑,特別涉及一種胺類衍生物緩蝕劑的應用,屬 于油氣田用化學劑技術領域。
【背景技術】
[0002] 在高含硫天然氣的生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)大部分氣井存在井筒堵塞,堵塞位置主要集 中在產(chǎn)層段,影響了生產(chǎn)測試、儲層改造等工藝措施的開展,也影響了氣井產(chǎn)能,因此需要 井筒解堵。根據(jù)堵塞物特點,采用連續(xù)油管注酸沖洗解除井筒堵塞的工藝相對可行,但以鹽 酸為主的酸液進行井筒解堵作業(yè)過程中,要求連續(xù)油管有較好的抗腐蝕性、抗氫脆和硫化 物應力腐蝕的性能,國內(nèi)市場現(xiàn)有的HS-90、QT-900兩種連續(xù)油管管材雖然有一定的抗硫 性能,但在140°C高溫、濃度為15%的酸液、硫化氫含量為14%、二氧化碳含量為8%的條件 下,腐蝕較嚴重,因此,對酸液中緩蝕劑的緩蝕性能提出了更高要求。ZL201210089179. 3公 開了一種連續(xù)油管用高溫抗02/C02緩蝕劑及其B劑制備方法,是以除氧為主的A劑和以抗 二氧化碳腐蝕為主的B劑配合使用;A劑是丙酮肟、D-抗壞血酸、亞硫酸鈉或亞硫酸鐵,B劑 是以重量百分比為:吡啶季銨鹽20~30%,曼尼希堿螯合物10~15%,表面活性劑3~ 7%,溶劑48~67%的組分混合而成,使用溫度可達170°C,適用氧和二氧化碳并存的水腐 蝕介質(zhì)中,能有效抑制氧和二氧化碳等介質(zhì)的腐蝕,保證連續(xù)油管在生產(chǎn)過程中的安全作 業(yè),但該緩蝕劑對連續(xù)油管在硫化氫和二氧化碳并存的腐蝕介質(zhì)中緩蝕性能較差,同時該 緩蝕劑中含有金屬鹽亞硫酸鐵,易與硫化氫反應生成沉淀,不僅降低了緩蝕性能,而且進一 步增加井筒堵塞的風險;期刊《安全環(huán)?!?011年第31卷第4期文獻"連續(xù)油管在酸性環(huán) 境下的腐蝕與防護及其研究進展"中介紹了國外連續(xù)油管在酸性環(huán)境使用時出現(xiàn)的腐蝕問 題及其防護措施,雖然提到了在酸性環(huán)境下使用連續(xù)油管應加注硫化氫緩蝕劑,但并未公 開其組分;申請?zhí)枮?01210281636. 9的發(fā)明申請公開了一種抗硫化氫與二氧化碳腐蝕的 緩蝕劑組合物,主要以吐溫、乙醇、咪唑啉衍生物、炔醇衍生物、辛醇、鎢酸鈉等復配,其對硫 化氫、二氧化碳且高溫條件下碳鋼的緩蝕效果較好,但對高含硫化氫、二氧化碳且酸化液共 存條件下連續(xù)油管的緩蝕效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有緩蝕劑在硫化氫、二氧化碳和高溫酸液并存的腐蝕介質(zhì) 中吸附性、成膜性差,易結焦、緩蝕效果差、含有低沸點易揮發(fā)且劇毒物質(zhì)丙炔醇組份等缺 陷,提供一種胺類衍生物緩蝕劑。
[0004] 本發(fā)明的另一個目的是提供一種胺類衍生物緩蝕劑的應用。
[0005] 本發(fā)明的目的通過下列技術方案實現(xiàn):
[0006] -種胺類衍生物緩蝕劑M,含有以下結構通式:
[0007]
[0008] 式中$為甲基或乙基,R2為甲基或乙基,R3為乙氧甲基、甲氧乙基、2甲基-2-甲 氧乙基或丁氧甲基,該胺類衍生物緩蝕劑M的分子量為380~422。
[0009] -種胺類衍生物緩蝕劑的應用,將胺類衍生物緩蝕劑M、炔醇、有機胺、烷基酚聚氧 乙烯醚、多環(huán)芳烴油、點蝕抑制劑和低分子醇按以下質(zhì)量百分比進行配制:胺類衍生物緩蝕 劑M,5~10% ;炔醇,5~10% ;有機胺,5~10% ;烷基酚聚氧乙烯醚,10~16% ;多環(huán)芳 烴油,10~20% ;點蝕抑制劑,10~16% ;低分子醇,20~40%。
[0010] 所述的炔醇為1-己炔-3-醇或5-甲基-1-己炔-3-醇。
[0011] 所述的有機胺為二乙醇胺或N-甲基二乙醇胺。
[0012] 所述多環(huán)芳烴油中苯含量40%,二甲苯含量30%,9,10-二甲基蒽含量10%,1, 2-苯并蒽含量20%。
[0013] 所述的點蝕抑制劑為工業(yè)級硫氰酸鉀或碘化鉀。
[0014] 所述的低分子醇為工業(yè)級甲醇或工業(yè)級乙醇。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是:一種包含胺類衍生物的復配緩蝕劑,將最外層均有未成鍵 電子對的氮、氧、硫元素集中到一種化合物上,使其在金屬表面產(chǎn)生多吸附中心,使其吸附 更牢固,控制金屬腐蝕;選取高沸點的炔醇類緩蝕劑,保證了高溫下炔醇類緩蝕劑組份在金 屬表面的緊密吸附;綜合表面活性劑、低分子醇與點蝕抑制劑的優(yōu)勢,實現(xiàn)緩蝕劑在金屬表 面吸附的緊密性并抑制點蝕,該緩蝕劑環(huán)境影響小,可廣泛用于高含硫氣井井筒酸化解堵 過程中對連續(xù)油管的保護。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0017] 實施例1
[0018] 在帶有攪拌器和溫度計的反應器中,加入50份無水乙醇,按照質(zhì)量份數(shù)加入34 份甲草胺、21份高半胱氨酸硫內(nèi)酯、45份氫氧化鈉,攪拌至完全溶解,升溫至80°C,乙醇沸 騰回流并保持反應4小時,改換旋轉蒸發(fā)器,通過蒸發(fā)、抽濾去除乙醇,得到淡黃色粘稠的 胺類衍生物緩蝕劑Ml,化學名稱為S-(2',6' -二乙基-N-甲氧甲基-乙酰苯胺)-N-乙酰 基-2-氨基-3-疏基丙酸,分子量為400,其分子式為:
[0019]
[0020] 實施例2
[0021] 在帶有攪拌器和溫度計的反應器中,加入50份無水乙醇,按照質(zhì)量份數(shù)加入27份 乙草胺、17份高半胱氨酸硫內(nèi)酯、56份氫氧化鉀,攪拌至完全溶解,升溫至80°C,乙醇沸騰 回流并保持反應4小時,改換旋轉蒸發(fā)器,通過蒸發(fā)、抽濾去除乙醇,得到淡黃色粘稠的胺 類衍生物緩蝕劑M2,化學名稱為S- (2' -乙基-6' -甲基-N-乙氧甲基-乙酰苯胺)-N-乙酰 基-2-氨基-3-疏基丙酸,分子量為380,其分子式為:
[0022]
[0023] 實施例3
[0024] 在帶有攪拌器和溫度計的反應器中,加入50份無水乙醇,按照質(zhì)量份數(shù)加入35份 異丙甲草胺、19份高半胱氨酸硫內(nèi)酯、46份氫氧化鈉,攪拌至完全溶解,升溫至80°C,乙醇 沸騰回流并保持反應4小時,改換旋轉蒸發(fā)器,通過蒸發(fā)、抽濾去除乙醇,得到淡黃色粘稠 的胺類衍生物緩蝕劑M3,化學名稱為S-(2' -乙基-6' -甲基-N-1-甲基-2-甲氧乙基-乙 酰苯胺)-N-乙?;?2-氨基-3-巰基丙酸,分子量為394,其分子式為:
[0025]
[0026] 實施例4
[0027] 在帶有攪拌器和溫度計的反應器中,加入50份無水乙醇,按照質(zhì)量份數(shù)加入31 份丁草胺、15份高半胱氨酸硫內(nèi)酯、54份氫氧化鉀,攪拌至完全溶解,升溫至80°C,乙醇沸 騰回流并保持反應4小時,改換旋轉蒸發(fā)器,通過蒸發(fā)、抽濾去除乙醇,得到淡黃色粘稠的 胺類衍生物緩蝕劑M4,化學名稱為S-(2',6' -二乙基-N- 丁氧甲基-乙酰苯胺)-N-乙酰 基-2-氨基-3-疏基丙酸,分子量為422,其分子式為:
[0028]
[0029] 應用例1
[0030] 在帶有攪拌器和溫度計的反應器中按照質(zhì)量分數(shù)加入10份胺類衍生物緩蝕劑 M1,5份5-甲基-1-己炔-3-醇,10份二乙醇胺,10份烷基酚聚氧乙烯醚,15份多環(huán)芳烴 油,10份硫氰酸鉀,40份甲醇,在常溫常壓下攪拌至全溶解,即得一種包含胺類衍生物的復 配緩蝕劑。
[0031] 應用例2
[0032] 在帶有攪拌器和溫度計的反應器中按照質(zhì)量分數(shù)加入10份胺類衍生物緩蝕劑 M2, 5份5-甲基-1-己炔-3-醇,10份二乙醇胺,10份烷基酚聚氧乙烯醚,15份多環(huán)芳烴 油,10份硫氰酸鉀,40份乙醇,在常溫常壓下攪拌至全溶解,即得一種包含胺類衍生物的復 配緩蝕劑。
[0033] 應用例3~7步驟與上述應用例相同,具體配方見表1 :
[0034] 表1應用例3-7的緩蝕劑成分
[0035]
[0036] 使用本發(fā)明時,可直接在酸液中加入質(zhì)量百分比為2~5%的包含胺類衍生物的 復配緩蝕劑,攪拌均勻即可。
[0037] 按上述應用例配制的包含胺類衍生物的復配緩蝕劑,在溫度140°C、鹽酸濃度為 15 %、硫化氫2. 4MPa、二氧化碳4MPa、總壓16MPa條件下進行室內(nèi)高壓釜腐蝕模擬實驗,酸 溶液中加入的連續(xù)油管用酸化解堵緩蝕劑濃度為3%,實驗掛片材質(zhì)為連續(xù)油管HS-90、 QT-900抗硫鋼,實驗結果見表2。
[0038] 參考SY/T5405-1996高溫高壓動態(tài)腐蝕速率測定條件及緩蝕劑評價指標,通過 對比可以看出,在既定條件下兩種連續(xù)油管的腐蝕速率均低于標準中一級品控制速率,說 明實施制得的包含胺類衍生物的復配緩蝕劑在高溫、高壓、高濃度酸液、高含硫化氫及二氧 化碳環(huán)境下對連續(xù)油管HS-90、QT-900抗硫鋼有較好的緩蝕效果。
[0039] 表2 -種包含胺類衍生物的復配緩蝕劑緩蝕性能評價結果統(tǒng)計表
[0040]
【主權項】
1. 一種胺類衍生物緩蝕劑M,其特征在于,含有以下結構通式:式中=R1為甲基或乙基,R2為甲基或乙基,R3為乙氧甲基、甲氧乙基、2甲基-2-甲氧乙 基或丁氧甲基,該胺類衍生物緩蝕劑M的分子量為380~422。2. -種胺類衍生物緩蝕劑的應用,其特征是:將胺類衍生物緩蝕劑M、炔醇、有機胺、烷 基酚聚氧乙烯醚、多環(huán)芳烴油、點蝕抑制劑和低分子醇按以下質(zhì)量百分比進行配制:胺類衍 生物緩蝕劑M,5~10%;炔醇,5~10%;有機胺,5~10%;烷基酚聚氧乙烯醚,10~16%; 多環(huán)芳烴油,10~20% ;點蝕抑制劑,10~16% ;低分子醇,20~40%。3. 根據(jù)權利要求2所述一種胺類衍生物緩蝕劑的應用,其特征是:所述的胺類衍生物 緩蝕劑M,含有以下結構通式:式中=R1為甲基或乙基,R2為甲基或乙基,R3為乙氧甲基、甲氧乙基、2甲基-2-甲氧乙 基或丁氧甲基,該胺類衍生物緩蝕劑M的分子量為380~422。4. 根據(jù)權利要求2或3所述的一種胺類衍生物緩蝕劑的應用,其特征是:所述的炔醇 為1-己炔-3-醇或5-甲基-1-己炔-3-醇。5. 根據(jù)權利要求2或3所述的一種胺類衍生物緩蝕劑的應用,其特征是:所述的有機 胺為二乙醇胺或N-甲基二乙醇胺。6. 根據(jù)權利要求2或3所述的一種胺類衍生物緩蝕劑的應用,其特征是:所述多環(huán)芳 烴油中苯含量40 %,二甲苯含量30 %,9,10-二甲基蒽含量10 %,1,2-苯并蒽含量20 %。7. 根據(jù)權利要求2或3所述的一種胺類衍生物緩蝕劑的應用,其特征是:所述的點蝕 抑制劑為工業(yè)級硫氰酸鉀或碘化鉀。8. 根據(jù)權利要求2或3所述的一種胺類衍生物緩蝕劑的應用,其特征是:所述的低分 子醇為工業(yè)級甲醇或工業(yè)級乙醇。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種胺類衍生物緩蝕劑及其應用,屬于油氣田用化學劑技術領域。一種胺類衍生物緩蝕劑M,含有以下結構通式:一種包含胺類衍生物的復配緩蝕劑,按以下質(zhì)量百分比進行配制:胺類衍生物緩蝕劑M,5~10%;炔醇,5~10%;有機胺,5~10%;烷基酚聚氧乙烯醚,10~16%;多環(huán)芳烴油,10~20%;點蝕抑制劑,10~16%;低分子醇,20~40%。本發(fā)明將最外層均有未成鍵電子對的氮、氧、硫元素集中到一種化合物上,使其在金屬表面產(chǎn)生多吸附中心,控制金屬腐蝕;炔醇類緩蝕劑保證了高溫下緩蝕劑在金屬表面的緊密吸附。
【IPC分類】C07C323/59, C07C319/14, C09K8/54
【公開號】CN105152991
【申請?zhí)枴緾N201510567379
【發(fā)明人】惠小敏, 張慶生, 張文昌, 黃雪松, 張 誠, 王樹濤, 汪沈陽, 董琴剛
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技術研究院
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月8日
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