本實(shí)用新型涉及食醋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種食醋發(fā)酵罐自動(dòng)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

食醋是用各種酵后產(chǎn)生的酸味調(diào)味劑，是弱電解質(zhì)。釀醋主要采用大米或者高粱作為原料，采用合適的酵使含碳水化合物(糖和淀粉)的液體轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，酒精再受某種細(xì)菌的作用于空氣中的氧結(jié)合生成醋酸和水。

食醋的生產(chǎn)工藝中，發(fā)酵是極為重要的一個(gè)步驟，而發(fā)酵最為重要的一個(gè)參數(shù)是溫度。目前，業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員對(duì)發(fā)酵時(shí)的冷卻裝置做了一些改進(jìn)，但是仍然存在一些缺陷。一方面，一般的食醋發(fā)酵罐不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度的功能；另一方面，傳統(tǒng)的盤(pán)旋冷卻管不能實(shí)現(xiàn)徑向的擴(kuò)張，限制了冷卻管的使用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種食醋發(fā)酵罐自動(dòng)冷卻裝置，可以實(shí)現(xiàn)徑向的擴(kuò)張，同時(shí)也可以自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)的溫度，從而保證食醋的質(zhì)量。

一種食醋發(fā)酵罐自動(dòng)冷卻裝置，包括上蓋、罐體、下蓋和處理器，所述上蓋、罐體和下蓋至上而下依次連接；所述罐體內(nèi)部設(shè)有U型彎冷卻管，所述U型彎冷卻管呈圓柱形，且U型彎冷卻管與罐體同中心軸，U型彎冷卻管的入水口設(shè)置有水泵；所述罐體的中部設(shè)置有用于檢測(cè)罐體中食醋溫度的溫度檢測(cè)儀；所述處理器分別與溫度檢測(cè)儀和水泵電連接。

本實(shí)用新型可根據(jù)不同的實(shí)際情況在處理器上設(shè)定溫度范圍，通過(guò)溫度檢測(cè)儀對(duì)罐體中食醋的溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)溫度達(dá)到設(shè)定溫度的上限值時(shí)，處理器給水泵一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，水通過(guò)在U型彎冷卻管的流動(dòng)帶走熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體中食醋的冷卻；當(dāng)檢測(cè)溫度達(dá)到設(shè)定溫度的下限值時(shí)，處理器給水泵一個(gè)關(guān)閉信號(hào)，停止U型彎冷卻管中的水對(duì)罐體中食醋的冷卻。U型彎冷卻管的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)徑向的收縮，提高了U型彎冷卻管的使用范圍，并且其加熱效果更均勻，換熱速度更快，且其安裝維修十分方便。U型彎冷卻管分為形狀為“U型”的彎頭部和直管部，分開(kāi)批量生產(chǎn)，兩者使用時(shí)通過(guò)焊接或者螺紋連接形式連接組合而成，所以U型彎冷卻管十分便于調(diào)整，尤其是對(duì)于一些不規(guī)則發(fā)酵罐或者內(nèi)部設(shè)置有其它裝置有遮擋的發(fā)酵罐。

優(yōu)選地，所述U型彎冷卻管的高度大于罐體的高度的三分之二，U型彎冷卻管的高度小于罐體的高度的五分之四，可最大限度的對(duì)罐體中食醋進(jìn)行均勻地冷卻。

優(yōu)選地，所述上蓋和下蓋均與罐體通過(guò)螺栓連接，便于對(duì)上蓋、罐體和下蓋的清潔。

優(yōu)選地，所述下蓋呈倒圓錐形，便于液體的流動(dòng)，避免了液體在下蓋部分區(qū)域的堆積。

優(yōu)選地，所述下蓋的下端設(shè)有排放口。

優(yōu)選地，所述排放口連接有輸送管道，輸送管道上設(shè)置有開(kāi)閉閥。

優(yōu)選地，所述上蓋呈弧面形。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)的溫度，保證食醋的質(zhì)量。同時(shí)，U型彎冷卻管的設(shè)計(jì)，可最大限度的對(duì)罐體中食醋進(jìn)行均勻地冷卻，也可實(shí)現(xiàn)徑向的收縮，提高了U型彎冷卻管的使用范圍。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類(lèi)似的元件或部分一般由類(lèi)似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的食醋發(fā)酵罐自動(dòng)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中U型彎冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

附圖中，1-上蓋，2-罐體，21-U型彎冷卻管，22-水泵，23-溫度檢測(cè)儀，3-下蓋，31-排放口，32-輸送管道，33-開(kāi)閉閥

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例公開(kāi)了一種食醋發(fā)酵罐自動(dòng)冷卻裝置，包括上蓋1、罐體2、下蓋3和處理器，上蓋1呈弧面形，上蓋1、罐體2和下蓋3至上而下依次連接；上蓋1和下蓋3均與罐體2通過(guò)螺栓連接，便于對(duì)上蓋1、罐體2和下蓋3的清潔。下蓋3呈倒圓錐形，便于液體的流動(dòng)，避免了液體在下蓋3部分區(qū)域的堆積。下蓋3的下端設(shè)有排放口31，排放口31連接有輸送管道32，輸送管道32上設(shè)置有開(kāi)閉閥33。

罐體2內(nèi)部設(shè)有U型彎冷卻管21，U型彎冷卻管21呈圓柱形，且U型彎冷卻管21與罐體2同中心軸，U型彎冷卻管21的入水口設(shè)置有水泵22；U型彎冷卻管21的高度大于罐體2的高度的三分之二，且U型彎冷卻管21的高度小于罐體2的高度的五分之四。U型彎冷卻管21的設(shè)計(jì)，可最大限度的對(duì)罐體2中食醋進(jìn)行均勻地冷卻，可實(shí)現(xiàn)徑向的收縮，提高了U型彎冷卻管21的使用范圍。罐體2的中部設(shè)置有用于檢測(cè)罐體2中食醋溫度的溫度檢測(cè)儀23；處理器分別與溫度檢測(cè)儀23和水泵22電連接。

本實(shí)用新型可根據(jù)不同的實(shí)際情況在處理器上設(shè)定溫度范圍，通過(guò)溫度檢測(cè)儀23對(duì)罐體2中食醋的溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)溫度達(dá)到設(shè)定溫度的上限值時(shí)，處理器給水泵22一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，水通過(guò)在U型彎冷卻管21的流動(dòng)帶走熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體2中食醋的冷卻；當(dāng)檢測(cè)溫度達(dá)到設(shè)定溫度的下限值時(shí)，處理器給水泵22一個(gè)關(guān)閉信號(hào)，停止U型彎冷卻管21中的水對(duì)罐體2中食醋的冷卻。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。