本實(shí)用新型涉及食醋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置。
背景技術(shù):
食醋是用各種酵后產(chǎn)生的酸味調(diào)味劑,是弱電解質(zhì)。釀醋主要采用大米或者高粱作為原料,采用合適的酵使含碳水化合物(糖和淀粉)的液體轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳,酒精再受某種細(xì)菌的作用于空氣中的氧結(jié)合生成醋酸和水。
食醋的生產(chǎn)工藝中,發(fā)酵是極為重要的一個(gè)步驟,為了保證發(fā)酵質(zhì)量,需要人工定時(shí)對(duì)發(fā)酵缸內(nèi)的物料進(jìn)行翻動(dòng)攪拌,同時(shí)補(bǔ)充氧氣,使得發(fā)酵的生化反應(yīng)能夠順利的進(jìn)行。但是,人工攪拌的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,降低了工作效率,而且無法保證攪拌質(zhì)量。但傳統(tǒng)的利用攪拌桿進(jìn)行的機(jī)械攪拌不能使發(fā)酵所得的食醋風(fēng)味較人工攪拌會(huì)變差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提供一種食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置,可極大的降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,保證了攪拌質(zhì)量,同時(shí)也保證了發(fā)酵缸內(nèi)的發(fā)酵質(zhì)量。
一種食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置,包括發(fā)酵缸和過渡缸,所述發(fā)酵缸的下部與所述過渡缸的上部通過輸出管道連接,輸出管道上設(shè)置有輸出球閥;所述發(fā)酵缸的上部與過渡缸的頂部通過循環(huán)管道連接,循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵;所述發(fā)酵缸的頂部安裝有進(jìn)料管道;所述過渡缸的頂部設(shè)有進(jìn)氣管道。
本實(shí)用新型通過打開輸出球閥,使發(fā)酵缸內(nèi)的液體經(jīng)輸出管道流至過渡缸內(nèi);空氣經(jīng)進(jìn)氣管道進(jìn)入過渡缸內(nèi),使得空氣中的氧氣與過渡缸中的液體充分混合;再通過泵的作用,使得過渡缸內(nèi)的液體經(jīng)循環(huán)管道流入發(fā)酵缸中;從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵缸中液體的泵攪拌,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率;同時(shí)對(duì)發(fā)酵缸內(nèi)的氧氣進(jìn)行了補(bǔ)充,保證了發(fā)酵缸內(nèi)的發(fā)酵質(zhì)量,發(fā)酵所制得醋成品能夠與人工制醋的口感媲美。
優(yōu)選地,所述過渡缸的頂部設(shè)有出氣孔,避免了過渡缸內(nèi)部出現(xiàn)氣壓影響正常工作。
優(yōu)選地,所述出氣孔上配設(shè)有活動(dòng)的孔蓋,可避免一些灰塵或雜物落入其中,對(duì)過渡缸內(nèi)的液體帶來污染。
優(yōu)選地,所述進(jìn)料管道上設(shè)有進(jìn)料球閥,可有效地控制來料的添加,以及添料的速度。
優(yōu)選地,所述進(jìn)氣管道上設(shè)有進(jìn)氣球閥,可以控制空氣的進(jìn)入量和進(jìn)氣速度。
優(yōu)選地,所述循環(huán)管道靠發(fā)酵缸的一端設(shè)有循環(huán)球閥。
本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵缸中液體的泵攪拌,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率;同時(shí)對(duì)發(fā)酵缸內(nèi)的氧氣進(jìn)行了補(bǔ)充,保證了發(fā)酵缸內(nèi)的發(fā)酵質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,1-發(fā)酵缸,11-輸出管道,12-輸出球閥,13-進(jìn)料管道,14-進(jìn)料球閥,2-過渡缸,21-進(jìn)氣管道,22-進(jìn)氣球閥,23-出氣孔,24-孔蓋,3-循環(huán)管道,31-循環(huán)球閥,32-循環(huán)泵
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本專利的保護(hù)范圍。
如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置,包括發(fā)酵缸1和過渡缸2,發(fā)酵缸1的下部與過渡缸2的上部通過輸出管道11連接,輸出管道11上設(shè)置有輸出球閥12。發(fā)酵缸1的上部與過渡缸2的頂部通過循環(huán)管道3連接,循環(huán)管道3上設(shè)置有循環(huán)泵32,循環(huán)管道3靠發(fā)酵缸1的一端設(shè)有循環(huán)球閥31。發(fā)酵缸1的頂部安裝有進(jìn)料管道13,進(jìn)料管道13上設(shè)有進(jìn)料球閥14,可有效地控制來料的添加,以及添料的速度。過渡缸2的頂部設(shè)有進(jìn)氣管道21,進(jìn)氣管道21上設(shè)有進(jìn)氣球閥22,可以控制空氣的進(jìn)入量和進(jìn)氣速度。過渡缸2的頂部設(shè)有出氣孔23,避免了過渡缸2內(nèi)部出現(xiàn)氣壓,從而影響正常工作;出氣孔23上配設(shè)有活動(dòng)的孔蓋24,可避免一些灰塵或雜物落入其中,對(duì)過渡缸2內(nèi)的液體帶來污染。
本實(shí)用新型通過打開輸出球閥12,使發(fā)酵缸1內(nèi)的液體經(jīng)輸出管道11流至過渡缸2內(nèi);空氣經(jīng)進(jìn)氣管道21進(jìn)入過渡缸2內(nèi),使得空氣中的氧氣與過渡缸2中的液體充分混合;再通過循環(huán)泵32的作用,使得過渡缸2內(nèi)的液體經(jīng)循環(huán)管道3流入發(fā)酵缸1中;從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵缸1中液體的泵攪拌,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率;同時(shí)對(duì)發(fā)酵缸1內(nèi)的氧氣進(jìn)行了補(bǔ)充,保證了發(fā)酵缸1內(nèi)的發(fā)酵質(zhì)量。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。