本實(shí)用新型屬于釀造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多用途智能家用釀造設(shè)備。

背景技術(shù)：

在人們對(duì)食品安全日益重視的今天，消費(fèi)者對(duì)“化工色素”、“人工香精”、“防腐劑”的廣泛使用越來(lái)越排斥，豆?jié){機(jī)、果汁機(jī)的出現(xiàn)，掀起了一輪家庭DIY的熱潮，近年又興起了家庭自釀酵素、啤酒和果酒(含葡萄酒，下文簡(jiǎn)稱(chēng)果酒)。

家庭自釀存在的問(wèn)題：自釀果酒要用專(zhuān)業(yè)低溫酵母，而不能靠自然發(fā)酵，還要保障無(wú)菌度、加二氧化硫來(lái)抗氧化，但普通消費(fèi)者并不具備這些專(zhuān)業(yè)知識(shí)。自釀造過(guò)程中沒(méi)有溫度等工藝控制，還會(huì)出現(xiàn)甲醇、雜醇油等危害身體的物質(zhì)。自釀啤酒由于沒(méi)有密封保壓控制措施，無(wú)法保留二氧化碳，不能產(chǎn)生泡沫，缺乏啤酒應(yīng)有的“殺口感”。

近年已有企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的智能家用釀造機(jī)，但由于對(duì)釀造工藝、酵母代謝生理生化特征、家庭場(chǎng)合使用需求等多方面未能深入研究，導(dǎo)致功能達(dá)不到消費(fèi)者預(yù)期或操作繁瑣。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010123124.0的實(shí)用新型“全自動(dòng)家用釀造機(jī)”，涉及一種全自動(dòng)家用釀造機(jī)，其包括外殼體、發(fā)酵蒸餾機(jī)構(gòu)、投料機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)，所述發(fā)酵蒸餾機(jī)構(gòu)包括用于水浴蒸煮的內(nèi)膽、外膽，外膽上部密封連接一支撐套筒，外膽外壁下部設(shè)有加熱盤(pán)，加熱盤(pán)上部設(shè)有用于降溫的銅管，所述發(fā)酵蒸餾機(jī)構(gòu)還包括冷卻酒蒸汽用的翅片管，翅片管上端連接酒蒸汽出口，下端連接引入一酒桶。該實(shí)用新型僅能用于白酒的釀造。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201420243600.6的實(shí)用新型“一種提高釀造品質(zhì)及效率的家用果酒機(jī)”，設(shè)備包括配料室、果汁制取罐、加熱器、果汁制取器、甜度和酒精度計(jì)、數(shù)字顯示器、首發(fā)酵罐和后發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)側(cè)壁設(shè)置光電傳感器、甜度計(jì)，酒精度計(jì)外側(cè)壁設(shè)置數(shù)字顯示器。該實(shí)用新型的缺點(diǎn)在于無(wú)壓力、無(wú)低溫發(fā)酵等工藝控制。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410719852.6的實(shí)用新型“一種家用釀造機(jī)及應(yīng)用該釀造機(jī)釀造的方法”，涉及一種家用釀造機(jī)及應(yīng)用該釀造機(jī)釀造的方法，該家用釀造機(jī)主要分為四個(gè)部分，密封蓋，發(fā)酵罐，控制部分和動(dòng)力部分。該實(shí)用新型的缺點(diǎn)在于無(wú)滅菌功能，無(wú)攪拌功能，釀造啤酒時(shí)不能保壓，存在微泄漏，清洗操作過(guò)程費(fèi)時(shí)繁瑣，且清洗時(shí)電器部分易接觸水，電器的電子元部件和控制部分因受潮易導(dǎo)致的漏電、故障、壽命減短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)備清洗不便的缺陷，本實(shí)用新型提供一種多用途智能家用釀造設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為，一種多用途智能家用釀造設(shè)備，包括殼體、罐體、攪拌機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述的殼體上設(shè)置有安裝腔，所述罐體可拆卸設(shè)置在所述安裝腔內(nèi)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷凝盤(pán)管，所述的安裝腔側(cè)壁上設(shè)置有所述冷凝盤(pán)管，所述安裝腔底部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)；所述的罐體上設(shè)置有加氣口和取酒口，所述罐體開(kāi)口處設(shè)置有蓋體，所述的罐體的開(kāi)口及蓋體均呈橢圓形，所述的蓋體尺寸大于所述罐體的開(kāi)口尺寸，所述蓋體上表面邊緣設(shè)置有密封圈，所述蓋體上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，蓋上蓋體時(shí)，所述蓋體邊緣位于所述罐體開(kāi)口內(nèi)，密封圈位于蓋體邊緣與罐體開(kāi)口處邊緣之間，所述壓緊機(jī)構(gòu)將蓋體壓緊在所述罐體開(kāi)口處，所述蓋體上設(shè)置有泄壓閥；所述攪拌機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述罐體內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，所述的安裝腔開(kāi)口處均設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有紫外燈，當(dāng)所述蓋板打開(kāi)時(shí)，所述紫外燈關(guān)閉。

作為優(yōu)選，所述殼體和蓋板材質(zhì)均為發(fā)泡環(huán)保材料。發(fā)泡環(huán)保材料不僅有利于環(huán)保，而且具有良好的保溫效果，有利于罐體內(nèi)溫度的控制，節(jié)省能源，同時(shí)保證殼體外部溫度低，不會(huì)燙傷操作人員。

作為優(yōu)選，所述的攪拌機(jī)構(gòu)為磁力攪拌器，包括磁力基座和攪拌子，所述的攪拌子設(shè)置在所述罐體內(nèi)，所述的磁力基座設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且位于所述安裝腔的底部。磁力攪拌器能夠簡(jiǎn)化罐體以及殼體的安裝結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備更加整潔，且磁力攪拌器更加便于控制。

進(jìn)一步地，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括壓縮機(jī)、散熱片和風(fēng)機(jī)，所述壓縮機(jī)與所述冷凝盤(pán)管連接，所述散熱片和風(fēng)機(jī)用于對(duì)所述壓縮機(jī)散熱，所述壓縮機(jī)、散熱片和風(fēng)機(jī)均設(shè)置在所述殼體底部。利用壓縮機(jī)對(duì)冷凝盤(pán)管內(nèi)的冷卻介質(zhì)制冷，進(jìn)而對(duì)罐體進(jìn)行冷卻，同時(shí)利用散熱片和風(fēng)機(jī)能夠有效及時(shí)將壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量散出。

具體地，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括固定環(huán)、拉手和壓腳，所述固定環(huán)數(shù)量為兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置在所述蓋體上，所述的拉手呈U型，其兩端向外側(cè)延伸并活動(dòng)設(shè)置在所述固定環(huán)內(nèi)，所述的拉手伸出固定環(huán)的一端具有所述壓腳，所述壓腳延伸方向與所述拉手長(zhǎng)度方向垂直，所述拉手兩端壓腳之間的距離大于所述罐體開(kāi)口的尺寸，當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，所述壓腳一端抵靠在罐體開(kāi)口處，并通過(guò)固定環(huán)對(duì)所述蓋體提供壓緊罐體開(kāi)口處的壓緊力。拉起拉手，即可將壓腳下壓，并使壓腳一端抵靠在罐體開(kāi)口處，同時(shí)壓腳對(duì)蓋體提供向上拉動(dòng)的力，進(jìn)而保證蓋體邊緣的密封圈與罐體開(kāi)口處緊密貼合，不會(huì)分開(kāi)。

作為優(yōu)選，所述的取酒口底部延伸至所述罐體的底部，所述取酒口上可拆卸安裝有取酒龍頭。利用罐體內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生氣體的壓力將罐體內(nèi)的酒由取酒口底部向上擠壓，打開(kāi)取酒龍頭即可將罐體內(nèi)的酒排出。

進(jìn)一步地，所述安裝腔底部設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器之間信號(hào)連接，所述控制器通過(guò)溫度傳感器的信號(hào)控制冷卻機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)的工作。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到的信號(hào)高于控制器設(shè)定值時(shí)，控制器控制冷卻機(jī)構(gòu)工作，對(duì)罐體降溫，相反，則控制器控制加熱機(jī)構(gòu)工作，對(duì)罐體加熱。

作為優(yōu)選，為防止突然斷電對(duì)釀造產(chǎn)生影響，所述的殼體內(nèi)還設(shè)置有蓄電池，所述蓄電池通過(guò)控制器與所述冷卻機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)電連接，當(dāng)與冷卻機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)供電的外部電源斷電時(shí)，控制器控制蓄電池向冷卻機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)供電。

有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)上采用集成式，占地面積小，并且可通過(guò)智能化控制，滿(mǎn)足安全、便捷、個(gè)性化、趣味性的家庭自釀需求。

本實(shí)用新型發(fā)酵設(shè)備兼具消毒滅菌、攪拌、保壓、便于清洗為一體，且管體內(nèi)壓力越高，罐體開(kāi)口處密封性越好。分體式罐體的優(yōu)勢(shì)在于罐體部分可方便取出、搬運(yùn)和清洗，和一體機(jī)相比，克服了容器內(nèi)壁清洗時(shí)的繁瑣、麻煩，避免了清洗過(guò)程電子元部件和控制部分易接觸水的弊端，減少了電器的電子元部件和控制部分因受潮導(dǎo)致的漏電、故障、壽命減短的發(fā)生概率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型釀造設(shè)備剖視圖；

圖2為罐體俯視圖；

圖3為罐體剖視圖；

圖4位蓋體俯視圖；

圖中1.殼體，11.安裝腔，12.蓄電池，13.溫度傳感器，2.蓋板，3.罐體，31.加氣口，32.取酒口，4.冷凝盤(pán)管，5.蓋體，51.密封圈，52.泄壓閥，53.固定環(huán)，54.拉手，55.壓腳，6.加熱機(jī)構(gòu)，7.紫外燈，8.磁力基座。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，一種多用途智能家用釀造設(shè)備，包括殼體1罐體3、攪拌機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述的殼體1上設(shè)置有安裝腔11，所述罐體3可拆卸設(shè)置在所述安裝腔11內(nèi)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷凝盤(pán)管4、壓縮機(jī)、散熱片和風(fēng)機(jī)，所述壓縮機(jī)與所述冷凝盤(pán)管4連接，所述散熱片和風(fēng)機(jī)用于對(duì)所述壓縮機(jī)散熱，所述壓縮機(jī)、散熱片和風(fēng)機(jī)均設(shè)置在所述殼體1底部，所述的安裝腔11側(cè)壁上設(shè)置有所述冷凝盤(pán)管4，所述安裝腔11底部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)6，加熱機(jī)構(gòu)6可以為陶瓷PTC加熱盤(pán)，所述安裝腔11底部設(shè)置有溫度傳感器13，所述溫度傳感器13與控制器之間信號(hào)連接，所述控制器通過(guò)溫度傳感器13的信號(hào)控制冷卻機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)6的工作；所述的殼體1內(nèi)還設(shè)置有蓄電池12，所述蓄電池12通過(guò)控制器與所述冷卻機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)6電連接，當(dāng)與冷卻機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)6供電的外部電源斷電時(shí)，控制器控制蓄電池12向冷卻機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)6和攪拌機(jī)構(gòu)供電；

如圖2和3所示，所述的罐體3上設(shè)置有加氣口31和取酒口32，所述的取酒口32底部延伸至所述罐體3的底部，所述取酒口32上可拆卸安裝有取酒龍頭，所述罐體3開(kāi)口處設(shè)置有將其內(nèi)部腔體密封的蓋體5，所述的罐體3的開(kāi)口及蓋體5均呈橢圓形，所述的蓋體5尺寸大于所述罐體3的開(kāi)口尺寸，如圖4所示，所述蓋體5上表面邊緣設(shè)置有密封圈51，所述蓋體5上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，蓋上蓋體5時(shí)，所述蓋體5邊緣位于所述罐體3開(kāi)口內(nèi)，密封圈51位于蓋體5邊緣與罐體3開(kāi)口處邊緣之間，所述壓緊機(jī)構(gòu)將蓋體5壓緊在所述罐體3開(kāi)口處，所述蓋體5上設(shè)置有泄壓閥52，具體地，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括固定環(huán)53、拉手54和壓腳55，所述固定環(huán)53數(shù)量為兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置在所述蓋體5上，所述的拉手54呈U型，其兩端向外側(cè)延伸并活動(dòng)設(shè)置在所述固定環(huán)53內(nèi)，所述的拉手54伸出固定環(huán)53的一端具有所述壓腳55，所述壓腳55延伸方向與所述拉手54長(zhǎng)度方向垂直，所述拉手54兩端壓腳55之間的距離大于所述罐體3開(kāi)口的尺寸，當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，所述壓腳55一端抵靠在罐體3開(kāi)口處，并通過(guò)固定環(huán)53對(duì)所述蓋體5提供壓緊罐體3開(kāi)口處的壓緊力，且罐體3內(nèi)壓力越大，蓋體5與其開(kāi)口處密封性越好；

所述攪拌機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述罐體3內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，具體可為，磁力攪拌器，包括磁力基座8和攪拌子，所述的攪拌子設(shè)置在罐體3內(nèi)，所述的磁力基座8設(shè)置在所述殼體1內(nèi)，且位于所述安裝腔11的底部；所述的安裝腔11開(kāi)口處均設(shè)置有蓋板2，所述殼體1和蓋板2材質(zhì)均為發(fā)泡環(huán)保材料，所述蓋板2上設(shè)置有紫外燈7，當(dāng)所述蓋板2打開(kāi)時(shí)，所述紫外燈7關(guān)閉。

釀造前，開(kāi)啟紫外燈76，對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒處理，紫外線(xiàn)不會(huì)產(chǎn)生毒素或殘余物，也不會(huì)改變被果汁或麥芽汁的營(yíng)養(yǎng)化學(xué)成分、味道、氣味和pH值，保障釀造的食品安全。

釀造啤酒、格瓦斯時(shí)，將麥汁轉(zhuǎn)移至罐體3內(nèi)，加入各原料后蓋上蓋體5，將罐體3密封，蓋上蓋體5具體操作為，先將蓋體5豎直，使其短軸方向與罐體3的開(kāi)口長(zhǎng)軸方向一致，可將蓋體5整體插入罐體3內(nèi)，然后向上拉起蓋體5，并使其長(zhǎng)軸方向與罐體3開(kāi)口處長(zhǎng)軸方向一致，然后將壓緊機(jī)構(gòu)壓緊，即可使蓋體5邊緣處的密封圈51緊緊貼合罐體3開(kāi)口處邊緣的內(nèi)側(cè)，保證密封性，將麥汁100℃煮沸90分鐘，如需釀造啤酒，煮沸時(shí)加入適量的啤酒花，將麥芽汁冷卻后，加入適量的酵母；如需釀造格瓦斯，將麥汁冷卻后，加入適量的蜂蜜、乳酸菌、酵母；如需釀造氣泡酒，將果汁中加適量的蜂蜜、氮磷無(wú)機(jī)鹽和酵母。可根據(jù)不同品種設(shè)置工藝參數(shù)，釀造過(guò)程中溫度控制在所需溫度，發(fā)酵前期攪拌系統(tǒng)每天會(huì)工作若干分鐘。釀造完成時(shí)，可通過(guò)控制器控制語(yǔ)音提示裝置提醒用戶(hù)，同時(shí)溫度降至0-4℃進(jìn)入儲(chǔ)酒狀態(tài)。取酒：打開(kāi)罐體3的取酒龍頭，靠發(fā)酵產(chǎn)生的CO₂壓力可將罐體3的液體壓出，當(dāng)發(fā)酵產(chǎn)生的CO2壓力不足時(shí)，可在加氣口31連接高壓CO2起源，保證取酒所需壓力值，釀造過(guò)程中若罐體3內(nèi)壓力過(guò)大則，泄壓閥52自動(dòng)打開(kāi)排空，而在放料時(shí)，會(huì)自泄壓閥52反向打開(kāi)，自動(dòng)往罐體3內(nèi)進(jìn)氣，保證罐體3內(nèi)不產(chǎn)生真空。待酒全部取出后，分體式罐體3可方便取出、搬運(yùn)和清洗，和以往專(zhuān)利設(shè)計(jì)的一體機(jī)不同，避免了清洗過(guò)程電器部分易接觸水的弊端。