本實用新型涉及食品添加劑制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種香精生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

香精是由人工合成的模仿水果和天然香料氣味的濃縮芳香油。它是一種人造香料。多用于制造食品，化妝品和卷煙等。

香精油，是植物性天然香料的主要品種，對多數(shù)植物性原料，主要用水蒸氣蒸餾法和壓榨法制取精油。

在香精或香精油生產(chǎn)過程中需要用到的設(shè)備很多，如：壓榨機、磨皮機、蒸餾設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、結(jié)晶設(shè)備等等，現(xiàn)有技術(shù)的壓榨機排渣的阻力的不可調(diào)整，因此出渣率不可調(diào)整，從而影響了壓榨。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的香精生產(chǎn)設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：它包含進料斗、機架、左支座、電機、帶輪、主軸、螺旋軸、調(diào)壓頭、手輪、右支座、壓緊座、出渣槽、盛渣器；所述的機架上設(shè)置有左支座，機架的一側(cè)設(shè)置有電機，電機與帶輪驅(qū)動連接，帶輪的輪軸與主軸連接，主軸上設(shè)置有螺旋軸，主軸和螺旋軸設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼上端連接有進料斗，外殼右端連接有右支座，右支座右側(cè)安裝有壓緊座；所述的螺旋軸的右側(cè)設(shè)置有調(diào)壓頭，調(diào)壓頭的左側(cè)面為凹面設(shè)置，調(diào)壓頭的一側(cè)設(shè)置有手輪；所述的外殼的底部設(shè)置有盛渣器，調(diào)壓頭的下方設(shè)置有出渣槽。

作為優(yōu)選，所述的螺旋軸的外周套設(shè)有過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述的盛渣器的底部設(shè)置有料渣出口。

作為優(yōu)選，所述的手輪的一側(cè)設(shè)置有制動銷。

本實用新型的工作原理為：破碎后的待榨物料通過進料斗進入外殼，原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小，轉(zhuǎn)動手輪軸承座時，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小、反之則空隙變大，從而達到汁與渣自動分離的目的；改變空隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空隙過小，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實用新型所述的一種香精生產(chǎn)設(shè)備，排渣的阻力的可調(diào)，因此出渣率可調(diào)整，榨汁自動分離，壓榨順利，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

附圖標記說明：

進料斗1、機架2、左支座3、電機4、帶輪5、主軸6、螺旋軸7、過濾網(wǎng)8、調(diào)壓頭9、手輪10、右支座11、壓緊座12、出渣槽13、盛渣器14、料渣出口15、制動銷16。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含進料斗1、機架2、左支座3、電機4、帶輪5、主軸6、螺旋軸7、調(diào)壓頭9、手輪10、右支座11、壓緊座12、出渣槽13、盛渣器14；所述的機架2上設(shè)置有左支座3，機架2的一側(cè)設(shè)置有電機4，電機4與帶輪5驅(qū)動連接，帶輪5的輪軸與主軸6連接，主軸6上設(shè)置有螺旋軸8，主軸6和螺旋軸8設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼上端連接有進料斗1，外殼右端連接有右支座11，右支座11右側(cè)安裝有壓緊座12；所述的螺旋軸8的右側(cè)設(shè)置有調(diào)壓頭9，調(diào)壓頭9的左側(cè)面為凹面設(shè)置，調(diào)壓頭9的一側(cè)設(shè)置有手輪10；所述的外殼的底部設(shè)置有盛渣器14，調(diào)壓頭9的下方設(shè)置有出渣槽13。

作為優(yōu)選，所述的螺旋軸7的外周套設(shè)有過濾網(wǎng)8。

作為優(yōu)選，所述的盛渣器14的底部設(shè)置有料渣出口15。

作為優(yōu)選，所述的手輪10的一側(cè)設(shè)置有制動銷16。

本具體實施方式的工作原理為：破碎后的待榨物料通過進料斗進入外殼，原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小，轉(zhuǎn)動手輪軸承座時，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小、反之則空隙變大，從而達到汁與渣自動分離的目的；改變空隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空隙過小，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實施方式所述的一種香精生產(chǎn)設(shè)備，排渣的阻力的可調(diào)，因此出渣率可調(diào)整，榨汁自動分離，壓榨順利，本具體實施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。