本實(shí)用新型涉及分離裝置，更具體地，涉及一種油茶果籽皮分離裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的油茶果籽皮分離裝置一般采用震動(dòng)式分離篩和往復(fù)搖床式分離篩，其分離效果不明顯，導(dǎo)致茶籽顆粒中含皮的比例較為嚴(yán)重，在后續(xù)工藝茶籽預(yù)榨的工序中，茶油被粉碎后的茶果皮吸收，使得茶餅的殘油率增加、降低了茶籽出油率，經(jīng)濟(jì)效益率降低；同時(shí)茶籽預(yù)榨的工序中，茶籽原料的皮含量增加，很容易卡死榨油機(jī)榨螺；造成經(jīng)常性的停機(jī)維護(hù)，影響設(shè)備的生產(chǎn)率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種油茶果籽皮分離裝置，解決茶籽殼分離效率低，含殼率高造成出油率低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。

一種油茶果籽皮分離裝置，其特征在于：包括一多層篩網(wǎng)板，一偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述多層篩網(wǎng)板與偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；所述多層篩網(wǎng)板從上至下依次設(shè)有第一篩網(wǎng)板、第二篩網(wǎng)板、第三篩網(wǎng)板、第四篩網(wǎng)板、第五篩網(wǎng)板和第六篩網(wǎng)板；所述第一篩網(wǎng)板設(shè)有左篩網(wǎng)板和右篩網(wǎng)板，所述左篩網(wǎng)板上的篩孔孔徑為25-27mm，所述右篩網(wǎng)板上的篩孔孔徑為16-18mm；所述第二篩網(wǎng)板和第三篩網(wǎng)板上的篩孔孔徑均為5-8mm，所述第四篩網(wǎng)板、第五篩網(wǎng)板和第六篩網(wǎng)板上的篩孔孔徑均為7-10mm；所述左篩網(wǎng)板下方設(shè)有向左傾斜的出籽槽，所述出籽槽的槽口下方設(shè)有導(dǎo)向第四篩網(wǎng)板的導(dǎo)向槽；所述第二篩網(wǎng)板、第三篩網(wǎng)板、第四篩網(wǎng)板、第五篩網(wǎng)板和第六篩網(wǎng)板的右端均設(shè)有出籽口，出籽口的左側(cè)下方均設(shè)有向左傾斜的出殼槽；所述第二篩網(wǎng)板、第四篩網(wǎng)板和第五篩網(wǎng)板的出籽口的正下方均設(shè)有向左傾斜的返篩槽；所述第三篩網(wǎng)板和第六篩網(wǎng)板的出籽口的正下方均設(shè)有向右傾斜的出籽槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下有益效果：油茶籽和殼經(jīng)多層篩網(wǎng)板分離，能夠?qū)⒋笮∽?、殼分離，并且在初分離的過(guò)程中，殼通過(guò)管道排出，籽統(tǒng)一落入振動(dòng)風(fēng)選篩進(jìn)行再次分離和風(fēng)選；本裝置可以控制油茶籽中無(wú)殼、殼中無(wú)籽，能夠降低生產(chǎn)成本、提高茶籽油料出油率。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：多層篩網(wǎng)板1，偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，振動(dòng)風(fēng)選篩4，第一篩網(wǎng)板11，第二篩網(wǎng)板12，第三篩網(wǎng)板13，第四篩網(wǎng)板14，第五篩網(wǎng)板15，第六篩網(wǎng)板16，傾斜隔板17，出籽槽21，導(dǎo)向槽22，出殼槽23，返篩槽24，偏心輪31，左篩網(wǎng)板111，右篩網(wǎng)板112。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種油茶果籽皮分離裝置，其包括一多層篩網(wǎng)板1，一偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，一振動(dòng)風(fēng)選篩4。

多層篩網(wǎng)板1從上至下依次設(shè)有第一篩網(wǎng)板11、第二篩網(wǎng)板12、第三篩網(wǎng)板13、第四篩網(wǎng)板14、第五篩網(wǎng)板15和第六篩網(wǎng)板16。

第一篩網(wǎng)板11設(shè)有左篩網(wǎng)板111和右篩網(wǎng)板112，左篩網(wǎng)板111上的篩孔孔徑為25-27mm，右篩網(wǎng)板112上的篩孔孔徑為16-18mm，其篩孔均為圓形；小籽和小殼的平面直徑范圍為8-18mm，大籽和大殼的平面直徑范圍為18-27mm；左篩網(wǎng)板111和右篩網(wǎng)板112連接處設(shè)有傾斜隔板17，其設(shè)置目的是：大于18mm的大籽混合物通過(guò)振動(dòng)跳過(guò)傾斜隔板17落入左篩網(wǎng)板111；左篩網(wǎng)板111下方設(shè)有向左傾斜的出籽槽21，向左傾斜的出籽槽21的槽口下方設(shè)有導(dǎo)向第四篩網(wǎng)板14的導(dǎo)向槽22。

第二篩網(wǎng)板12和第三篩網(wǎng)板13上的篩孔孔徑均為5-8mm，第四篩網(wǎng)板14、第五篩網(wǎng)板15和第六篩網(wǎng)板16上的篩孔孔徑均為7-10mm，其篩孔均為弧形和/或長(zhǎng)方形；第二篩網(wǎng)板12、第三篩網(wǎng)板13、第四篩網(wǎng)板14、第五篩網(wǎng)板15和第六篩網(wǎng)板16的右端均設(shè)有出籽口，出籽口的左側(cè)下方均設(shè)有向左傾斜的出殼槽23，第二篩網(wǎng)板12、第四篩網(wǎng)板14和第五篩網(wǎng)板15的出籽口的正下方均設(shè)有向左傾斜的返篩槽24；第三篩網(wǎng)板13和第六篩網(wǎng)板16的出籽口的正下方均設(shè)有向右傾斜的出籽槽21；出殼槽23和向右傾斜的出籽槽21分別連通管道。

偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸3連接有電動(dòng)機(jī)，偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的偏心輪31通過(guò)螺栓與多層篩網(wǎng)板1固定連接；偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和偏心輪31與第一篩網(wǎng)板11、第二篩網(wǎng)板12、第三篩網(wǎng)板13、第四篩網(wǎng)板14、第五篩網(wǎng)板15和第六篩網(wǎng)板16相連接的運(yùn)動(dòng)軌跡均不相同，其設(shè)置目的是：電動(dòng)機(jī)把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能使偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸3運(yùn)轉(zhuǎn)，偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)多層篩網(wǎng)板1進(jìn)行前后左右擺動(dòng)。

振動(dòng)風(fēng)選篩4設(shè)置于向右傾斜的出籽槽21的管道口處，能夠?qū)⑹占男∽?、大籽再次?jīng)過(guò)篩選和風(fēng)選后排出。

本實(shí)用新型提供的一種油茶果籽皮分離裝置工作原理：

將經(jīng)過(guò)剝殼機(jī)粉碎后的油茶果的籽皮混合物放入第一篩網(wǎng)板11上的右篩網(wǎng)板112中，直徑范圍小于18mm的小籽混合物落入第二篩網(wǎng)板12，直徑范圍大于18mm的大籽混合物通過(guò)振動(dòng)跳過(guò)傾斜隔板17落入左篩網(wǎng)板111，通過(guò)出籽槽21和導(dǎo)向槽22作用落入第四篩網(wǎng)板14；小籽混合物經(jīng)第二篩網(wǎng)板12和第三篩網(wǎng)板13的篩選，將直徑范圍小于8mm的小殼落入出殼槽23并通過(guò)管道排出，小籽和部分超過(guò)8mm的殼落入第三篩網(wǎng)板13向右傾斜的出籽槽21并通過(guò)管道掉落至振動(dòng)風(fēng)選篩4；直徑范圍大于18mm的大籽混合物經(jīng)第四篩網(wǎng)板14、第五篩網(wǎng)板15和第六篩網(wǎng)板16的篩選，將直徑范圍小于10mm的大殼落入出殼槽23并通過(guò)管道排出，大籽和部分超過(guò)10mm的殼落入第六篩網(wǎng)板16向右傾斜的出籽槽21并通過(guò)管道掉落至振動(dòng)風(fēng)選篩4，振動(dòng)風(fēng)選篩4將收集的小籽、大籽再次經(jīng)過(guò)篩選和風(fēng)選后排出。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)。