本實(shí)用新型涉及油茶加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種油茶籽烘干流水線的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

茶油俗稱茶籽油、山茶油，茶油是從山茶科油茶樹(shù)種子中獲得的，是我國(guó)特有的木本油脂，我國(guó)油茶資源豐富，油茶林面積約占木本食用油料面積的80％以上，廣泛分布于南方l7個(gè)省的丘陵地區(qū)，尤以廣西、湖南、江西、云南等地為最多，目前，我國(guó)的茶油加工業(yè)主要以生產(chǎn)食用油為主，隨著對(duì)茶油營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值、經(jīng)濟(jì)價(jià)值的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和茶油系列產(chǎn)品的深度研究，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高附加值的茶油化妝品和醫(yī)藥系列產(chǎn)品具有很大潛力，隨著研究的進(jìn)展，茶油加工工藝也發(fā)生了很大的變化，而這些工藝的發(fā)展也給新企業(yè)帶來(lái)了新的機(jī)會(huì)，冷榨茶油是在低溫條件下，用物理機(jī)械巨大的壓力榨取植物油，所以稱為冷榨，是因?yàn)榧庸さ挠筒枳褯](méi)有經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)熱榨工藝中的蒸炒處理，原料中的油脂仍分布在未變形的蛋白細(xì)胞中，所以冷榨茶油加工后保留了很多油茶籽中固有的成分，具有純天然的特性，保留了原有的生物活性物質(zhì)，不存在溶劑殘留問(wèn)題，也不存在對(duì)人體有害的反式脂肪酸，保留了大量的內(nèi)源性抗氧化劑，低溫干燥更是冷榨茶油工序的前提保值，現(xiàn)在的茶油生產(chǎn)工序中由于在干燥過(guò)程的不當(dāng)造成了茶油品質(zhì)下降，產(chǎn)率降低，人們使用傳統(tǒng)的方式是進(jìn)行太陽(yáng)曬干，或者通過(guò)人工進(jìn)行烘干，不僅周期長(zhǎng)，浪費(fèi)了大量的人工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種油茶籽烘干流水線，能夠使油茶籽的烘干連續(xù)進(jìn)行，烘干效率高，適合大批量油茶籽的連續(xù)烘干作業(yè)，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約了大量的人力資源，利于推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種油茶籽烘干流水線，包括下料斗、第一傳送帶、整料刷輥、第二傳送帶、干燥箱、上加熱板、下加熱板、離子抽風(fēng)機(jī)，所述第一傳送帶右上方設(shè)置有下料斗，所述第一傳送帶中部設(shè)置有整料刷輥，所述第一傳送帶的左下方設(shè)置有第二傳送帶，所述第二傳送帶穿插設(shè)置在干燥箱內(nèi)，所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有上加熱板和下加熱板，所述上加熱板為第二傳送帶正上方，所述下加熱板位于第二傳送帶下方，所述干燥箱的頂部設(shè)置有離子抽風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述整料刷輥上設(shè)置有多個(gè)整料刷毛，所述整料刷毛到第一傳送帶的豎直距離大于一個(gè)油茶籽的最大直徑，所述整料刷輥為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥，所述整料刷輥的旋轉(zhuǎn)方向與第一傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。

作為優(yōu)選，所述第二傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度大于第一傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，所述第二傳送帶的側(cè)面設(shè)置有防護(hù)擋板，所述第二傳送帶為鏤空鋼絲傳送帶。

作為優(yōu)選，所述第二傳送帶的左下方設(shè)置有收料槽，所述收料槽上設(shè)置有茶籽擋板。

作為優(yōu)選，所述離子抽風(fēng)機(jī)的數(shù)量有多個(gè)，所述離子抽風(fēng)機(jī)均勻分布在第二傳送帶正上方。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將下料斗、第一傳送帶、整料刷輥、第二傳送帶、干燥箱、上加熱板、下加熱板、離子抽風(fēng)機(jī)結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化，整料刷輥配合第一傳送帶可以將油茶籽均勻鋪散，方便后續(xù)干燥，第二傳送帶配合上加熱板、下加熱板、離子抽風(fēng)機(jī)可以連續(xù)對(duì)油茶籽進(jìn)行輸送干燥。本實(shí)用新型能夠使油茶籽的烘干連續(xù)進(jìn)行，烘干效率高，適合大批量油茶籽的連續(xù)烘干作業(yè)，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約了大量的人力資源，利于推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型一種油茶籽烘干流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下料斗、2-第一傳送帶、3-整料刷輥、4-第二傳送帶、5-干燥箱、6-上加熱板、7-下加熱板、8-離子抽風(fēng)機(jī)、9-整料刷毛、10-防護(hù)擋板、11-收料槽、12-茶籽擋板。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種油茶籽烘干流水線，包括下料斗1、第一傳送帶2、整料刷輥3、第二傳送帶4、干燥箱5、上加熱板6、下加熱板7、離子抽風(fēng)機(jī)8，所述第一傳送帶2右上方設(shè)置有下料斗1，所述第一傳送帶2中部設(shè)置有整料刷輥3，所述第一傳送帶2的左下方設(shè)置有第二傳送帶4，所述第二傳送帶4穿插設(shè)置在干燥箱5內(nèi)，所述干燥箱5內(nèi)設(shè)置有上加熱板6和下加熱板7，所述上加熱板6為第二傳送帶4正上方，所述下加熱板7位于第二傳送帶4下方，所述干燥箱5的頂部設(shè)置有離子抽風(fēng)機(jī)8，所述整料刷輥3上設(shè)置有多個(gè)整料刷毛9，所述整料刷毛9到第一傳送帶2的豎直距離大于一個(gè)油茶籽的最大直徑，所述整料刷輥3為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥，所述整料刷輥3的旋轉(zhuǎn)方向與第一傳送帶2的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，所述第二傳送帶4的運(yùn)轉(zhuǎn)速度大于第一傳送帶2的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，所述第二傳送帶4的側(cè)面設(shè)置有防護(hù)擋板10，所述第二傳送帶4為鏤空鋼絲傳送帶，所述第二傳送帶4的左下方設(shè)置有收料槽11，所述收料槽11上設(shè)置有茶籽擋板12，所述離子抽風(fēng)機(jī)8的數(shù)量有多個(gè)，所述離子抽風(fēng)機(jī)8均勻分布在第二傳送帶4正上方。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

本實(shí)用新型通過(guò)將下料斗1、第一傳送帶2、整料刷輥3、第二傳送帶4、干燥箱5、上加熱板6、下加熱板7、離子抽風(fēng)機(jī)8結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化，整料刷輥3配合第一傳送帶2可以將油茶籽均勻鋪散，方便后續(xù)干燥，第二傳送帶4配合上加熱板6、下加熱板7、離子抽風(fēng)機(jī)8可以連續(xù)對(duì)油茶籽進(jìn)行輸送干燥。本實(shí)用新型能夠使油茶籽的烘干連續(xù)進(jìn)行，烘干效率高，適合大批量油茶籽的連續(xù)烘干作業(yè)，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約了大量的人力資源，利于推廣應(yīng)用。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。