本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種以三氧化硫?yàn)榛腔瘎┖铣蓪?duì)乙酰氨基苯磺酰氯的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對(duì)乙酰氨基苯磺酰氯為醫(yī)藥中間體，是制備磺胺甲苯異噁唑和磺胺噻唑等磺胺類(lèi)醫(yī)藥的主要原料，目前國(guó)內(nèi)都是以自用為主，制備好濕品即刻投料使用，否則就會(huì)發(fā)生分解、變質(zhì)，達(dá)到保質(zhì)穩(wěn)定的期限最多也就才三天，真正作為商品，在市場(chǎng)上目前還是空白。國(guó)外生產(chǎn)主要采用深冷干燥技術(shù)設(shè)備和噴霧造粒干燥來(lái)制得成品，但添加劑對(duì)反應(yīng)有影響。發(fā)展趨勢(shì)是采用深冷干燥有利于制得產(chǎn)品的穩(wěn)定性，但投資較大。另外，目前的合成方法通常以氯磺酸為磺化劑，在40~60℃將乙酰苯胺分批加入氯磺酸中，反應(yīng)2~4h，通過(guò)冰水稀釋?zhuān)^(guò)濾得到產(chǎn)品，該工藝中氯磺酸用量大，產(chǎn)生的廢酸多，處理成本高。而對(duì)于改進(jìn)的生產(chǎn)工藝仍缺乏配套的反應(yīng)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種以三氧化硫?yàn)榛腔瘎┖铣蓪?duì)乙酰氨基苯磺酰氯的系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種以三氧化硫?yàn)榛腔瘎┖铣蓪?duì)乙酰氨基苯磺酰氯的系統(tǒng)，它包括攪拌配料罐、利用泵與所述攪拌配料罐底部相連通的儲(chǔ)料罐、利用泵與所述儲(chǔ)料罐相連通的膜式反應(yīng)器、與所述膜式反應(yīng)器相連通的三氧化硫儲(chǔ)氣罐、利用泵與所述膜式反應(yīng)器相連接用于承接液相產(chǎn)物的老化罐、與所述膜式反應(yīng)器相連接用于承接氣相產(chǎn)物的第一分離塔、與所述老化罐相連接的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器以及與所述第一分離塔相連接的二氯亞砜?jī)?chǔ)罐。

優(yōu)化地，所述三氧化硫儲(chǔ)氣罐和所述膜式反應(yīng)器之間連接有除沫器，所述除沫器還通過(guò)三通閥與風(fēng)機(jī)相連通。

優(yōu)化地，所述連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器還與換熱器相連通。

優(yōu)化地，它還包括與所述第一分離塔相連通的第二分離塔以及與所述第二分離塔相連接的二氧化硫儲(chǔ)罐。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型以三氧化硫?yàn)榛腔瘎┖铣蓪?duì)乙酰氨基苯磺酰氯的系統(tǒng)，通過(guò)將儲(chǔ)料罐、膜式反應(yīng)器、三氧化硫儲(chǔ)氣罐和老化罐等進(jìn)行組合，能夠?qū)⑷趸蚺c溶于二氯亞砜的乙酰苯胺進(jìn)行反應(yīng)，從而避免了使用氯磺酸而避免產(chǎn)生過(guò)多的廢酸。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型以三氧化硫?yàn)榛腔瘎┖铣蓪?duì)乙酰氨基苯磺酰氯的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的以三氧化硫?yàn)榛腔瘎┖铣蓪?duì)乙酰氨基苯磺酰氯的系統(tǒng)，它主要包括攪拌配料罐1、泵2、儲(chǔ)料罐3和膜式反應(yīng)器6等。

其中，攪拌配料罐1用于將反應(yīng)物料進(jìn)行攪拌混合；儲(chǔ)料罐3通過(guò)管道與攪拌配料罐1的底部相連通，并且它們之間的管道上安裝有泵2，利用泵2可以將攪拌配料罐1內(nèi)的物料泵入儲(chǔ)料罐3中。膜式反應(yīng)器6也通過(guò)管道與儲(chǔ)料罐3相連通，它們之間的管道上安裝有另一臺(tái)泵2，用泵2可以將儲(chǔ)料罐3內(nèi)儲(chǔ)存的反應(yīng)物料導(dǎo)入膜式反應(yīng)器6中進(jìn)行反應(yīng)。三氧化硫儲(chǔ)氣罐14與膜式反應(yīng)器6相連通，用于向其內(nèi)導(dǎo)入三氧化硫氣體作為磺化劑；在本實(shí)施例中，三氧化硫儲(chǔ)氣罐14和膜式反應(yīng)器6之間連接有除沫器5，而除沫器5還通過(guò)三通閥與風(fēng)機(jī)4相連通，從而可以利用風(fēng)機(jī)鼓入的空氣作為載氣向膜式反應(yīng)器6中引入三氧化硫氣體，從而可以減小反應(yīng)的激烈程度。老化罐11通過(guò)管道與膜式反應(yīng)器6的底部相連通（管道上安裝有另一臺(tái)泵2），用于承接膜式反應(yīng)器6內(nèi)的液相產(chǎn)物。第一分離塔7也與膜式反應(yīng)器6相連接，它用于承接膜式反應(yīng)器6內(nèi)的氣相產(chǎn)物，并分離其中夾帶的二氯亞砜而回收重復(fù)利用。連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器12與老化罐11相連接，用于蒸發(fā)回收液相產(chǎn)物中的二氯亞砜并得到產(chǎn)品。二氯亞砜?jī)?chǔ)罐10與第一分離塔7相連接，用于儲(chǔ)存第一分離塔7分離得到的二氯亞砜。

在本實(shí)施例中，連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器12還與換熱器13相連通，從而將蒸發(fā)得到的二氯亞砜冷卻成液體回用。第二分離塔8與第一分離塔7相連通，從而將從第一分離塔7中導(dǎo)入的產(chǎn)品分離成氯化氫氣體（用堿液吸收即可）和二氧化硫氣體；二氧化硫儲(chǔ)罐9與第二分離塔8相連接，用于儲(chǔ)存其分離得到的二氧化硫氣體，可以用于制備二氯亞砜。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。