本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多彩漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

花崗巖與大理石一直都是建筑裝飾用高檔奢華的建材，其取材天然、質(zhì)地堅硬、耐候性佳，但因為環(huán)保要求，現(xiàn)今開采石礦已經(jīng)有諸多限制。加上其價格昂貴、施工困難且麻煩，所以合成的多彩漆成為大眾取向?，F(xiàn)有的多彩漆由于穩(wěn)定性不高，長期存放和運(yùn)輸過程中會造成部分多彩漆間進(jìn)行滲色，導(dǎo)致無法使用，縮短存放期限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種多彩漆，旨在增強(qiáng)穩(wěn)定性，延長存放期限。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種多彩漆，其中，按重量份，所述多彩漆包括：

軟單體45～90份、硬單體1～40份、特殊單體1～5份、乳化劑0.1～10份、引發(fā)劑0.1～3份、緩沖劑份0.1～2份、還原劑0.1～1份、氧化劑0.1～1份、ph值調(diào)節(jié)劑0.1～1份、溶劑40～65份。

優(yōu)選地，所述特殊單體選自乙烯基三乙氧硅烷、雙丙酮丙烯酰胺、及己二酸二酰肼。

優(yōu)選地，所述軟單體選自丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯，所述硬單體選自甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈，所述ph值調(diào)節(jié)劑為氨水。

優(yōu)選地，所述乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨，所述引發(fā)劑為過硫酸銨，所述緩沖劑為碳酸氫鈉，所述還原劑為雕白塊，所述氧化劑為叔丁基過氧化氫。

優(yōu)選地，所述溶劑為去離子水。

優(yōu)選地，所述多彩漆的固含范圍為35～45％，黏度小于200cps，ph值的范圍為6～8，tg點(diǎn)的范圍為32～42℃。

本發(fā)明還提出一種多彩漆的制備方法，包括以下步驟：

提供溶劑、軟單體、硬單體、特殊單體、部分乳化劑按預(yù)設(shè)比例進(jìn)行預(yù)乳化，形成預(yù)乳化液；

提供另一部分乳化劑、緩沖劑、部分引發(fā)劑，并與部分預(yù)乳化液混合，進(jìn)行加熱到65～75℃，

提供另一部分預(yù)乳化液和另一部分引發(fā)劑，溫度維持在60～75℃，

提供氧化劑和還原劑。

優(yōu)選地，所述多彩漆按重量份，軟單體45～90份、硬單體1～40份、特殊單體1～5份、乳化劑0.1～10份、引發(fā)劑0.1～3份、緩沖劑份0.1～2份、還原劑0.1～1份、氧化劑0.1～1份、ph值調(diào)節(jié)劑0.1～1份、溶劑40～65份。

優(yōu)選地，所述特殊單體選自乙烯基三乙氧硅烷、雙丙酮丙烯酰胺、及己二酸二酰肼。

優(yōu)選地，所述軟單體選自丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯，所述硬單體選自甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈，所述ph值調(diào)節(jié)劑為氨水，所述乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨，所述引發(fā)劑為過硫酸銨，所述緩沖劑為碳酸氫鈉，所述還原劑為雕白塊，所述氧化劑為叔丁基過氧化氫，所述溶劑為去離子水。

本發(fā)明技術(shù)方案通過軟單體45～90份、硬單體1～40份、特殊單體1～5份、乳化劑0.1～10份、引發(fā)劑0.1～3份、緩沖劑份0.1～2份、還原劑0.1～1份、氧化劑0.1～1份、ph值調(diào)節(jié)劑0.1～1份、溶劑40～65份，以此得到一種耐侯性能更強(qiáng)的多彩漆，并且該多彩漆易與彩點(diǎn)混合，并增加彩點(diǎn)的耐水性，保持彩點(diǎn)的懸浮性，而且對彩點(diǎn)包覆性強(qiáng)，不會造成滲色，并且還形成清晰透明的干膜，不影響彩點(diǎn)的清晰度，使該多彩漆穩(wěn)定性更強(qiáng)，延長存放期限。

具體實施方式

下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種多彩漆。

按重量份，所述多彩漆包括：

軟單體45～90份、硬單體1～40份、特殊單體1～5份、乳化劑0.1～10份、引發(fā)劑0.1～3份、緩沖劑份0.1～2份、還原劑0.1～1份、氧化劑0.1～1份、ph值調(diào)節(jié)劑0.1～1份、溶劑40～65份。

本發(fā)明技術(shù)方案通過軟單體45～90份、硬單體1～40份、特殊單體1～5份、乳化劑0.1～10份、引發(fā)劑0.1～3份、緩沖劑份0.1～2份、還原劑0.1～1份、氧化劑0.1～1份、ph值調(diào)節(jié)劑0.1～1份、溶劑40～65份，以此得到一種耐侯性能更強(qiáng)的多彩漆，并且該多彩漆易與彩點(diǎn)混合，并增加彩點(diǎn)的耐水性，保持彩點(diǎn)的懸浮性，而且對彩點(diǎn)包覆性強(qiáng)，不會造成滲色，并且還形成清晰透明的干膜，不影響彩點(diǎn)的清晰度，使該多彩漆穩(wěn)定性更強(qiáng)，延長存放期限，可廣泛用于顆粒包砂型、混合彩砂型及壓力罐噴點(diǎn)型。

優(yōu)選地，所述特殊單體選自乙烯基三乙氧硅烷(vteo)、雙丙酮丙烯酰胺(daam)、及己二酸二酰肼(adh)。

優(yōu)選地，所述軟單體選自丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯，所述硬單體選自甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈，所述ph值調(diào)節(jié)劑為氨水。

優(yōu)選地，所述乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨，所述引發(fā)劑為過硫酸銨，所述緩沖劑為碳酸氫鈉，所述還原劑為雕白塊，所述氧化劑為叔丁基過氧化氫。

優(yōu)選地，所述溶劑為去離子水。以此可大大降低對環(huán)境的污染，同時避免使用昂貴的溶劑也降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，所述多彩漆的固含范圍為35～45％，黏度小于200cps，ph值的范圍為6～8，tg點(diǎn)的范圍為32～42℃。優(yōu)選地，多彩漆的固含量為40％，tg點(diǎn)為37℃。

本發(fā)明還提出一種多彩漆的制備方法，包括以下步驟：

提供溶劑、軟單體、硬單體、特殊單體、部分乳化劑按預(yù)設(shè)比例進(jìn)行預(yù)乳化，形成預(yù)乳化液；

提供另一部分乳化劑、緩沖劑、部分引發(fā)劑，并與部分預(yù)乳化液混合，進(jìn)行加熱到65～75℃，

提供另一部分預(yù)乳化液和另一部分引發(fā)劑，溫度維持在60～75℃，

提供氧化劑和還原劑。

本發(fā)明通過溶劑、軟單體、硬單體、特殊單體、部分乳化劑按預(yù)設(shè)比例進(jìn)行預(yù)乳化，形成預(yù)乳化液；再提供另一部分乳化劑、緩沖劑、部分引發(fā)劑，并與部分預(yù)乳化液混合，進(jìn)行加熱到65～75℃，再提供另一部分預(yù)乳化液和另一部分引發(fā)劑，溫度維持在60～75℃，最后提供氧化劑和還原劑，以此得到一種耐侯性能更強(qiáng)的多彩漆，并且該多彩漆易與彩點(diǎn)混合，并增加彩點(diǎn)的耐水性，保持彩點(diǎn)的懸浮性，而且對彩點(diǎn)包覆性強(qiáng)，不會造成滲色，并且還形成清晰透明的干膜，不影響彩點(diǎn)的清晰度，使該多彩漆穩(wěn)定性更強(qiáng)，延長存放期限，可廣泛用于顆粒包砂型、混合彩砂型及壓力罐噴點(diǎn)型。

優(yōu)選地，所述多彩漆按重量份，軟單體45～90份、硬單體1～40份、特殊單體1～5份、乳化劑0.1～10份、引發(fā)劑0.1～3份、緩沖劑份0.1～2份、還原劑0.1～1份、氧化劑0.1～1份、ph值調(diào)節(jié)劑0.1～1份、溶劑40～65份。

優(yōu)選地，所述特殊單體選自乙烯基三乙氧硅烷、雙丙酮丙烯酰胺、及己二酸二酰肼。

優(yōu)選地，所述軟單體選自丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯，所述硬單體選自甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈，所述ph值調(diào)節(jié)劑為氨水，所述乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨，所述引發(fā)劑為過硫酸銨，所述緩沖劑為碳酸氫鈉，所述還原劑為雕白塊，所述氧化劑為叔丁基過氧化氫，所述溶劑為去離子水。

具體地，(1)將去離子水、軟單體、硬單體、特殊單體、部分乳化劑按比例投入預(yù)乳化罐中乳化，待所有原料均勻分散后，停止攪拌。(2)將去離子水、部分乳化劑及緩沖劑投入四口燒瓶中，投入部分引發(fā)劑和預(yù)乳化液，加熱到70℃。(3)滴定剩余預(yù)乳化液和引發(fā)劑2.5小時，溫度維持在65～70℃。(4)滴定結(jié)束后，保溫1.5小時。(5)冷卻到60℃投入氧化劑及還原劑，保溫1小時。(6)冷卻出料。

實施例一：

按重量份，提供將去離子水29.3份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯5份、丙烯腈4份、甲基丙烯酸甲酯2份、vteo1.5份、daam1份、adh1份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨0.8份，投入預(yù)乳化罐中乳化，待所有原料均勻分散后，停止攪拌，得到預(yù)乳化液；

提供去離子水30份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨0.4份、碳酸氫鈉0.1份投入裝有攪拌器、溫度計、冷凝管以及滴定管的四口燒瓶中，投入過硫酸銨0.1份和2.5％的預(yù)乳化液，加熱到70℃；

滴定剩余預(yù)乳化液和過硫酸銨0.1份2.5小時，溫度維持在65～70℃；

滴定結(jié)束后，保溫1.5小時；

冷卻到60℃投入雕白塊0.15份及叔丁基過氧化氫0.10份，保溫1小時；

冷卻出料。

實施例二：

提供去離子水29.3份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯5份、丙烯腈4份、甲基丙烯酸甲酯2份、vteo1.5份、daam1.2份、adh1.2份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨0.8份，投入預(yù)乳化罐中乳化，待所有原料均勻分散后，停止攪拌，得到預(yù)乳化液；

將去離子水30份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨0.4份、碳酸氫鈉0.1份投入裝有攪拌器、溫度計、冷凝管以及滴定管的四口燒瓶中，投入過硫酸銨0.1份和2.5％的預(yù)乳化液，加熱到70℃；

滴定剩余預(yù)乳化液和過硫酸銨0.1份2.5小時，溫度維持在65～70℃；

滴定結(jié)束后，保溫1.5小時；

冷卻到60℃投入雕白塊0.15份及叔丁基過氧化氫0.10份，保溫1小時；

冷卻出料。

實施例三：

提供去離子水29.3份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯5份、丙烯腈4份、甲基丙烯酸甲酯2份、vteo1.5份、daam1.4份、adh1.4份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨0.8份，投入預(yù)乳化罐中乳化，待所有原料均勻分散后，停止攪拌，得到預(yù)乳化液；

將去離子水30份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨0.4份、碳酸氫鈉0.1份投入裝有攪拌器、溫度計、冷凝管以及滴定管的四口燒瓶中，投入過硫酸銨0.1份和2.5％的預(yù)乳化液，加熱到70℃；

滴定剩余預(yù)乳化液和過硫酸銨0.1份2.5小時，溫度維持在65～70℃；

滴定結(jié)束后，保溫1.5小時；

冷卻到60℃投入雕白塊0.15份及叔丁基過氧化氫0.10份，保溫1小時；

冷卻出料。

實施例四：

提供去離子水29.3份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯5份、丙烯腈4份、甲基丙烯酸甲酯2份、vteo1.5份、daam1.6份、adh1.6份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨0.8份，投入預(yù)乳化罐中乳化，待所有原料均勻分散后，停止攪拌，得到預(yù)乳化液；

將去離子水30份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨0.4份、碳酸氫鈉0.1份投入裝有攪拌器、溫度計、冷凝管以及滴定管的四口燒瓶中，投入過硫酸銨0.1份和2.5％的預(yù)乳化液，加熱到70℃；

滴定剩余預(yù)乳化液和過硫酸銨0.1份2.5小時，溫度維持在65～70℃；

滴定結(jié)束后，保溫1.5小時；

冷卻到60℃投入雕白塊0.15份及叔丁基過氧化氫0.10份，保溫1小時；

冷卻出料。

性能測試:

固含量測定：在已秤重的的秤量瓶中，秤取試樣1.0～1.5g放入105～110℃的恒溫干燥箱中連續(xù)干燥三小時，冷卻后求其固含量。

黏度的測定:用ndj-1型旋轉(zhuǎn)黏度計測試。測試條件為25℃，3號轉(zhuǎn)子，60r/min。

玻璃轉(zhuǎn)移溫度測定：采用dsc測定涂膜的玻璃轉(zhuǎn)移溫度，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，溫度變化為-30～100℃，升溫速度為30℃/min。

ph值測定:用eutechph11標(biāo)準(zhǔn)型酸堿度計測試。

其他各項耐候性測試:按hg/t4343-2012中的相關(guān)項目及方法進(jìn)行測試。

上述實施例1～4制備的多彩漆的性能測試結(jié)果如下表所示:

由上表可知，本發(fā)明制得的耐候性強(qiáng)的多彩漆乳液，在daam及adh占總組成的1.2～1.4％時有良好的耐候性能，其在水中浸泡96小時后，無起泡現(xiàn)象，耐堿性及耐酸雨性也都無異常，此外耐沾污能力達(dá)到2級，耐洗刷性也高于2000次，由此可知本發(fā)明制得的耐候性強(qiáng)的多彩漆乳液具有良好的各項耐候性能，而且其極易與彩點(diǎn)混合，并增加彩點(diǎn)的耐水性，保持彩點(diǎn)的懸浮性，而且對彩點(diǎn)包覆性強(qiáng)，不會有滲色問題，此外形成的干膜清晰透明，不影響彩點(diǎn)的清晰度，可廣泛用于顆粒包砂型、混合彩砂型及壓力罐噴點(diǎn)型。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。