本發(fā)明屬于壁紙漿料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃壁紙漿料及其制法

背景技術(shù)：

壁紙，也成稱為墻紙，是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的室內(nèi)裝修材料。因?yàn)楸诩埦哂猩识鄻?，圖案豐富，豪華氣派、安全環(huán)保、施工方便、價(jià)格適宜等多種其它室內(nèi)裝飾材料所無法比擬的特點(diǎn)，故在歐美、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)得到相當(dāng)程度的普及。壁紙分為很多類，如覆膜壁紙、涂布壁紙、壓花壁紙等。通常用漂白化學(xué)木漿生產(chǎn)原紙，再經(jīng)不同工序的加工處理，如涂布、印刷、壓紋或表面覆塑，最后經(jīng)裁切、包裝后出廠。因?yàn)榫哂幸欢ǖ膹?qiáng)度、韌度、美觀的外表和良好的抗水性能，廣泛用于住宅、辦公室、賓館、酒店的室內(nèi)裝修等。具有特殊紋理的壁紙深受大眾所喜愛，而目前的壁紙產(chǎn)品在紋理上雖然能夠滿足要求，但是紋理導(dǎo)致壁紙表面不夠爽滑，壁紙易粘在一起，不僅影響其包裝運(yùn)輸，還降低了其觸感。有鑒于此，本發(fā)明人特別研制了一種阻燃壁紙漿料及其制法，并將此該漿料應(yīng)用于壁紙生產(chǎn)中，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的主要目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種圓網(wǎng)絨面發(fā)泡漿料及其制法，按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案制得的具有良好的熱機(jī)械性能，彈性好，適合壓制。

技術(shù)方案：一種阻燃壁紙漿料，所述漿料由以下成分組成：鄰苯二甲酸二辛酯即為下述dop、鉀鋅穩(wěn)定劑、ac發(fā)泡劑、鈦白粉、pvc、糊樹脂、碳酸鈣、三氧化二銻、塑料熒光劑增白劑即為下面簡稱的ob。

本發(fā)明中所述dop即為鄰苯二甲酸二辛酯。該成分也可由dotp，即為對苯二甲酸二辛酯代替。

dotp的粘度為63mpa.s(25℃)，5mpa.s(100℃)，410mpa.s(0℃)。凝固點(diǎn)48℃，沸點(diǎn)383℃(0.1)mpa.s，著火點(diǎn)399℃，折射率1.4887，脂含量>99.0﹪，密度0.981-0.986g/cm3，酸度(以苯二甲酸計(jì))<0.015，閃點(diǎn)>210℃，色度(鉑-鈷)號<50，加熱堿量<0.1﹪，經(jīng)過“sgs”檢測不含鄰苯二甲酸(16p)，是一種環(huán)保型，可替代dop的新型增塑劑。dotp在物理性能和機(jī)械性能上均優(yōu)于dop，具有突出的耐電性能、耐熱、低溫?fù)]發(fā)性，是聚氯乙烯pvc的理想增塑劑。dotp與目前常用的鄰苯二甲酸二辛脂(dop)相比，具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明中所述鉀鋅穩(wěn)定劑為液體狀，采用lfx-900。lfx-900液體鉀鋅穩(wěn)定劑應(yīng)用于ac發(fā)泡制品，可以加快無毒塑化，使發(fā)泡孔分布均勻，有效物質(zhì)量達(dá)99.9﹪，其穩(wěn)定性甚佳。

ac發(fā)泡劑：

化學(xué)名偶氮二甲酰胺，黃色結(jié)晶粉末，相對分子質(zhì)量116.1，相對密度1.65，細(xì)度≥99.5﹪(200目通過)，分解溫度190℃--205℃，不易燃，發(fā)氣量為200—300ml/g，發(fā)泡劑ac廣泛用于聚合物的發(fā)泡加工，可以獲得均勻，細(xì)膩的泡孔結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品具有手感舒適，回彈性好，真皮感強(qiáng)的優(yōu)越性能，它的穩(wěn)定性好，不助燃且有自燃性。

鈦白粉：

分金紅石型和銳鈦型兩種，金紅石型晶體結(jié)構(gòu)致密，比較穩(wěn)定，光學(xué)活性小，因而耐候性好，同時(shí)具有較高的遮蓋力、消色力。

膨脹微球發(fā)泡粉：

微球發(fā)泡劑是一種核殼結(jié)構(gòu)，外殼為熱塑性，丙烯酸樹脂類聚合物，內(nèi)核為烷烴類氣體組成的球狀塑料顆粒，直徑一般10—45微米。它是一種微小的球狀塑料顆粒，微球是由一種聚合物的殼體和它包裹的氣體組成，當(dāng)加熱到某一溫度時(shí)，熱塑性殼體軟化，殼體里面的氣體膨脹，微球體積幾十倍增大。

pvc：所述pvc為pvc樹脂，本發(fā)明中選用的pvc樹脂為psl—31沈陽pvc樹脂。psl—31樹脂的性能糊粘度低，經(jīng)時(shí)變化小，吸水小，絕緣電阻大，發(fā)泡性狀，透明性好，具有低溫融溶性能，適宜加工發(fā)泡壁紙，其中pvc主要來源于產(chǎn)自沈陽某pvc生產(chǎn)廠家。

糊樹脂：本發(fā)明中選用產(chǎn)自臺(tái)灣某樹脂生產(chǎn)廠家的pr—457樹脂作為糊樹脂。pr—457樹脂是一種低聚合度并且擁有良好發(fā)泡效果的乳化粉。

增強(qiáng)劑：本發(fā)明所述增強(qiáng)劑為超微細(xì)無機(jī)新材料，由于其粒徑很小，因此比表面積大，表面吸附力強(qiáng)，表面能大，化學(xué)純度高，分散性能好，有著優(yōu)越的穩(wěn)定性，補(bǔ)強(qiáng)性，增稠性和觸變性，能顯著提高產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度等性能。

本發(fā)明按照總質(zhì)量1218g計(jì)，下面各組分質(zhì)量如下：

一種阻燃壁紙漿料的制法：

a、制備鈦白漿和ac發(fā)泡漿，即在兩只干凈的料桶分別按鈦白粉：dop＝2：1和ac發(fā)泡劑：dop＝2：1的比例配制鈦白漿和ac發(fā)泡漿，用攪拌機(jī)分別攪拌鈦白漿和ac發(fā)泡漿至完全成分散狀態(tài)；

b、將步驟a中充分?jǐn)嚢杈鶆虻拟伆诐{和ac發(fā)泡漿運(yùn)到三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨完畢后，用測細(xì)儀測量，所述鈦白漿和ac發(fā)泡漿的細(xì)度均控制為≤40um，研磨完畢待用；

c、將dop、鉀鋅穩(wěn)定劑和步驟b中得到的鈦白漿、ac發(fā)泡漿，按比例加入料桶中，用攪拌機(jī)勻速攪拌2分鐘后，將pvc、糊樹脂逐步加入料桶中，邊加邊攪拌均勻，使pvc、糊樹脂到達(dá)充分分解狀態(tài)；

d、往步驟c得到的半成品漿料中加入增強(qiáng)劑進(jìn)行攪拌，再加入碳酸鈣作為填充劑，勻速攪拌3—5分鐘，用d80作為降粘劑調(diào)到需要的粘度；

e、將漿料靜置1—2小時(shí)，運(yùn)到三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，控制漿料的細(xì)度≤40um，然后用100目不銹鋼過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾完畢存儲(chǔ)24小時(shí)待用。

有益效果：本發(fā)明提供了一種凹版精套壓壁紙漿料及其制法，其有益效果是：

1、按照本發(fā)明制法制得的紙漿具有良好的熱機(jī)械性能，適應(yīng)溫度范圍為70℃—80℃，可根據(jù)各種加工工藝和應(yīng)用要求，選擇最合適的微球產(chǎn)品。

2、本發(fā)明制得的防火壁紙漿料具有優(yōu)良的彈性，熱塑性殼體有優(yōu)異的耐壓性，表面可承受300公斤/平方厘米的壓力，良好的回彈性可以承受各項(xiàng)循環(huán)加壓/缷壓。

3、本發(fā)明制得的防火壁紙漿料具有優(yōu)異的發(fā)泡性能，可達(dá)到原來20—70倍的獨(dú)立發(fā)泡效果，發(fā)泡后得到的是一種多態(tài)的密閉體，具有傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑無法比擬的效果。

4、本發(fā)明制得的防火壁紙漿料，符合環(huán)保要求，聚合物微球無毒無污染，可作為環(huán)保型發(fā)泡劑在高端產(chǎn)品及高附加值產(chǎn)品中使用。

5、本發(fā)明制得的防火壁紙漿料適用于網(wǎng)版印刷。

6、本發(fā)明提供的制備防火壁紙漿料的方法，有效提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度和延伸率，提高并改善了產(chǎn)品的耐磨性和材料表面光潔度。本制法簡單易懂，便于在工業(yè)化批量生產(chǎn)上實(shí)施應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

所述漿料由以下成分組成：dop、鉀鋅穩(wěn)定劑、ac發(fā)泡劑、鈦白粉、pvc、糊樹脂、碳酸鈣、增強(qiáng)劑及ob，

本發(fā)明按照總質(zhì)量1218g計(jì)，下面各組分質(zhì)量如下：

一種網(wǎng)面發(fā)泡絨面壁紙漿料的制法：

a、制備鈦白漿和ac發(fā)泡漿，即在兩只干凈的料桶分別按鈦白粉：dop＝2：1和ac發(fā)泡劑：dop＝2：1的比例配制鈦白漿和ac發(fā)泡漿，用攪拌機(jī)分別攪拌鈦白漿和ac發(fā)泡漿至完全成分散狀態(tài)；

b、將步驟a中充分?jǐn)嚢杈鶆虻拟伆诐{和ac發(fā)泡漿運(yùn)到三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨完畢后，用測細(xì)儀測量，所述鈦白漿和ac發(fā)泡漿的細(xì)度均控制為≤40um，研磨完畢待用；

c、將dop、鉀鋅穩(wěn)定劑和步驟b中得到的鈦白漿、ac發(fā)泡漿，按比例加入料桶中，用攪拌機(jī)勻速攪拌2分鐘后，將pvc、糊樹脂逐步加入料桶中，邊加邊攪拌均勻，使pvc、糊樹脂到達(dá)充分分解狀態(tài)；

d、往步驟c得到的半成品漿料中加入增強(qiáng)劑進(jìn)行攪拌，再加入碳酸鈣作為填充劑，勻速攪拌3—5分鐘，用d80作為降粘劑調(diào)到需要的粘度；

e、將漿料靜置1—2小時(shí)，運(yùn)到三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，控制漿料的細(xì)度≤40um，然后用100目不銹鋼過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾完畢存儲(chǔ)24小時(shí)待用。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。