本實用新型涉及一種剪切裝置，具體為一種大理石地板磚的剪切裝置，屬于大理石地板磚加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大理石地板磚是指由大理石做成的地板磚，用作地板的大理石磚非常吸引人，因為沒有完全相同的兩塊大理石磚。每一塊磚的紋理都是獨一無二、與眾不同的，尤其是當(dāng)這些圖案用不同的顏色和大小組合在一起。這就是為什么大理石磚以不同的方式被安裝在兼具裝飾性和功能性的家居中的原因。磚的質(zhì)量及其天然的美麗外觀有助于創(chuàng)造出一系列不同類型，不同的顏色，圖案及紋理的大理石磚組合。所以具有高耐磨性、高光潔度，防水防腐，亮麗大方的大理石磚常用于家居、賓館、酒樓、地鐵站及機場、車站、碼頭等人口密集的地面、墻壁裝飾，現(xiàn)有的大理石地板磚切割裝置只能進行簡單的切割加工，工作效率慢，難以實現(xiàn)大理石地板磚自動化切割，因此針對上述問題，我們提出了一種大理石地板磚的剪切裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種大理石地板磚的剪切裝置，可以有效解決實際應(yīng)用中大理石地板磚難以實現(xiàn)自動化切割等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種大理石地板磚的剪切裝置，包括底座、儲料槽、支撐面板、從動輪、驅(qū)動帶、主動輪、固定板、控制箱、伺服電機、支架、夾持頭、切割刀頭、輸送帶、集料箱、氣缸、活塞桿和工件，所述底座一端固定安裝有支撐面板，且所述支撐面板底部與所述底座上的輸送帶之間形成有輸送通道，所述支撐面板端沿處固定有固定板，且所述支撐面板上安裝的伺服電機通過貫穿所述固定板的轉(zhuǎn)軸與主動輪連接，所述主動輪通過驅(qū)動帶與底座側(cè)端的從動輪傳動連接，且所述從動輪通過轉(zhuǎn)軸與所述輸送帶傳動連接，所述伺服電機一側(cè)的所述支撐面板上通過滑軌滑動連接有支架，且所述支架之間通過其內(nèi)的滑槽滑動連接有夾持頭，所述夾持頭底部固定安裝有切割刀頭。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座一端安裝有儲料槽，所述儲料槽內(nèi)上下緊密貼合有若干工件，且所述儲料槽一側(cè)安裝有氣缸，且所述氣缸通過一端活動連接的活塞桿與所述儲料槽內(nèi)底部的所述工件端面接觸。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伺服電機一側(cè)的所述固定板上安裝有控制箱，且所述控制箱通過所述氣缸氣路上的電磁閥與其電性連接，且所述控制箱與伺服電機電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送帶端部底側(cè)的所述底座之間安裝有集料槽。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，可以快速對大理石地板磚進行切割，且實現(xiàn)了大理石地板磚的自動化切割，有效提高了工作效率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種大理石地板磚的剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種大理石地板磚的剪切裝置的儲料槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底座；2、儲料槽；3、支撐面板；4、從動輪；5、驅(qū)動帶；6、主動輪；7、固定板；8、控制箱；9、伺服電機；10、支架；11、夾持頭；12、切割刀頭；13、輸送帶；14、集料箱；15、氣缸；16、活塞桿；17、工件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-2所示，本實用新型一種大理石地板磚的剪切裝置，包括底座1、支撐面板3、從動輪4、驅(qū)動帶5、主動輪6、固定板7、伺服電機9、支架10、夾持頭11、切割刀頭12和輸送帶13，底座1一端固定安裝有支撐面板3，且支撐面板3底部與底座1上的輸送帶13之間形成有輸送通道，支撐面板3端沿處固定有固定板7，且支撐面板3上安裝的伺服電機9通過貫穿固定板7的轉(zhuǎn)軸與主動輪6連接，主動輪6通過驅(qū)動帶5與底座1側(cè)端的從動輪4傳動連接，且從動輪4通過轉(zhuǎn)軸與輸送帶13傳動連接，伺服電機9一側(cè)的支撐面板3上通過滑軌滑動連接有支架10，且支架10之間通過其內(nèi)的滑槽滑動連接有夾持頭11，夾持頭11底部固定安裝有切割刀頭12。

底座1一端安裝有儲料槽2，儲料槽2內(nèi)上下緊密貼合有若干工件17，且儲料槽2一側(cè)安裝有氣缸15，且氣缸15通過一端活動連接的活塞桿16與儲料槽2內(nèi)底部的工件17端面接觸，當(dāng)開始加工時，通過控制箱8設(shè)定好時間間隔，通過氣缸15推壓活塞桿16繼而使得活塞桿16將底部的工件17推至出儲料槽2外部的輸送帶13上，通過輸送帶13的傳動，將工件輸送至切割刀頭12底側(cè)，通過割刀頭12進行切割。伺服電機9一側(cè)的固定板7上安裝有控制箱8，且控制箱8通過氣缸15氣路上的電磁閥與其電性連接，且控制箱8與伺服電機9電性連接。輸送帶13端部底側(cè)的底座1之間安裝有集料箱14，加工后的工件由集料箱14進行收集。

具體的，使用時，將工件17上下疊放至儲料槽2內(nèi)，通過控制箱8設(shè)定好時間間隔，通過氣缸15推壓活塞桿16繼而使得活塞桿16將底部的工件17推至出儲料槽2外部的輸送帶13上，通過輸送帶13的傳動，將工件輸送至切割刀頭12底側(cè)，通過割刀頭12進行切割，加工后的工件由集料箱14進行收集，實現(xiàn)了大理石地板磚的自動化切割。

本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，可以快速對大理石地板磚進行切割，且實現(xiàn)了大理石地板磚的自動化切割，有效提高了工作效率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適宜推廣使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。