本實(shí)用新型涉及一種金剛石圓鋸片，特別是一種加強(qiáng)型超薄金剛石圓鋸片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，脆硬性材料的切割工具大都采用金剛石圓鋸片，但是存在著切割速度慢的缺點(diǎn)。一些超薄金剛石鋸片也在廣泛應(yīng)用，但由于超薄鋸片本身的基體特別薄，導(dǎo)致在切過程中，基體強(qiáng)度不夠，切割偏擺嚴(yán)重，無法順利實(shí)現(xiàn)切割，導(dǎo)致刀頭用不完，石材崩邊、損壞等問題，操作不當(dāng)會對金剛石圓鋸片造損壞，甚至帶來安全隱患，造成時間、經(jīng)濟(jì)方面大量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種切割穩(wěn)定，不偏擺，切割效果好的加強(qiáng)型超薄金剛石圓鋸片。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種加強(qiáng)型超薄金剛石圓鋸片，包括基體以及燒結(jié)在基體外圓的金剛石刀頭，基體的厚度與鋸片的直徑比為0.005～0.008：1；基體呈圓環(huán)形，基體繞中心均勻分布有圓孔，基體中心設(shè)有與電動工具連接的光孔；在基體中心和外圓之間設(shè)置與基體一體成型的加強(qiáng)圓環(huán)，加強(qiáng)圓環(huán)一側(cè)為凸起相對的另一側(cè)為凹槽；金剛石刀頭呈圓環(huán)形燒結(jié)在基體的外圓。

進(jìn)一步的，加強(qiáng)圓環(huán)處于鋸片直徑的1/2～2/3處。

進(jìn)一步的，加強(qiáng)圓環(huán)的凸起高度為0.1～0.4mm，寬度為1～2.5mm；加強(qiáng)圓環(huán)的凹槽深度為0.1～0.4mm，寬度為1～2.5mm；加強(qiáng)圓環(huán)的凸起的高度與凹槽的深度保持一致，加強(qiáng)圓環(huán)的凸起的寬度與凹槽的寬度保持一致。

進(jìn)一步的，金剛石刀頭兩側(cè)面繞圓周均勻分布有渦輪槽，位于金剛石刀頭兩側(cè)面的渦輪槽數(shù)量相同，且呈交錯分布。

進(jìn)一步的，渦輪槽的四個槽邊倒圓角。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果有：

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有普通金剛石圓鋸片切割速度慢，普通超薄金剛石圓鋸片切割偏擺，切割效果差等問題，提供了一種切削速度快，切割穩(wěn)定，不偏擺，切割效果好的金剛石圓鋸片。

本實(shí)用新型使用效果好，切割效率高，切割后的材料整齊美觀。

本實(shí)用新型外形美觀，制作工藝簡單，生產(chǎn)周期短，可用于各種高檔石材、陶瓷的切割加工。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型正面立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型背面立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型基體主視圖；

圖4是本實(shí)用新型圖3的A-A向視圖；

其中，1、金剛石刀頭，1-1、渦輪槽，2、基體，2-1、凸起，2-2、光孔，2-3、圓孔，2-4、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)型超薄金剛石圓鋸片，用于對脆硬性材料進(jìn)行切割，所述鋸片包括基體2以及燒結(jié)在基體2外圓的金剛石刀頭1。金剛石刀頭1由金屬粉末和金剛石顆粒組成。本實(shí)用新型為超薄金剛石圓鋸片，基體2的厚度與鋸片的直徑比為0.005～0.008:1，基體2的厚度與鋸片的直徑比優(yōu)先設(shè)置為0.006～0.007:1。基體2呈圓環(huán)形，基體2繞中心均勻分布有用于通風(fēng)的圓孔2-3，在基體2中心設(shè)有與電動工具連接的光孔2-2。為了保證超薄金剛石鋸片在切割脆硬性材料時的穩(wěn)定，本實(shí)用新型在基體2的中心和外圓之間設(shè)置加強(qiáng)圓環(huán)，加強(qiáng)圓環(huán)與基體2一體成型。加強(qiáng)圓環(huán)一側(cè)為凸起2-1相對的另一側(cè)為凹槽2-4，具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4所示。加強(qiáng)圓環(huán)對該超薄金剛石圓鋸片起到加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用。金剛石刀頭1呈圓環(huán)形燒結(jié)在基體的外圓。

在具體實(shí)施過程中加強(qiáng)圓環(huán)優(yōu)先設(shè)置在位于鋸片直徑的1/2～2/3處，對金剛石鋸片的整體強(qiáng)度起到更好的加強(qiáng)作用。加強(qiáng)圓環(huán)的凸起2-1的高度為0.1～0.4mm，寬度為1～2.5mm；加強(qiáng)圓環(huán)的凹槽2-4的深度為0.1～0.4mm，寬度為1～2.5mm。加強(qiáng)圓環(huán)的凸起2-1的高度與凹槽2-4的深度保持一致，加強(qiáng)圓環(huán)的凸起2-1的寬度與凹槽2-4的寬度保持一致，即具體生產(chǎn)時凹槽2-4和凸起2-1的規(guī)格參數(shù)保持一致，保證切割時受力均勻，不會產(chǎn)生偏擺。

本實(shí)用新型的金剛石圓鋸片在金剛石刀頭1兩側(cè)面還可以設(shè)置渦輪槽1-1，所述渦輪槽1-1設(shè)置在金剛石刀頭1的兩個側(cè)面并且繞圓周均勻分布，渦輪槽1-1即與鋸片直徑成角度設(shè)置的槽。位于金剛石刀頭1兩側(cè)面的渦輪槽1-1數(shù)量相同，且呈交錯分布。渦輪槽1-1的四個槽邊倒圓角，具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。渦輪槽可用于排屑、散熱，將金剛石刀頭兩側(cè)面的渦輪槽設(shè)置為交錯分布的形式，能夠保持受力均衡，進(jìn)一步保證切割的穩(wěn)定。

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有普通金剛石圓鋸片切割速度慢，普通超薄鋸片切割時偏擺，切割效果差等問題。通過在基體上設(shè)置加強(qiáng)圓環(huán)，使金剛石圓鋸片在切削速度快的情況下，能夠切割穩(wěn)定，不偏擺，切割效果好，外形美觀。

本實(shí)用新型制作工藝簡單，生產(chǎn)周期短，使用方便。

本實(shí)用新型的超薄金剛石圓鋸片，使用效果好，切割效率高，可用于各種高檔石材、陶瓷的切割加工。