本實(shí)用新型屬于陶瓷切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷生產(chǎn)用小型電動(dòng)切割裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷板材切割機(jī)從制動(dòng)方式分，分為手動(dòng)式和電動(dòng)式。手動(dòng)式又分為自測(cè)型和輕便型。在對(duì)陶瓷制品進(jìn)行切割時(shí)，現(xiàn)有的陶瓷切割設(shè)備切割時(shí)容易產(chǎn)生飛出的陶瓷顆粒，對(duì)操作人員存在安全隱患，對(duì)于一些需要切割特定深度的溝槽時(shí)，現(xiàn)有設(shè)備切割深度難以控制，容易穿透整塊材料，進(jìn)而造成次品率增加，品質(zhì)難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用小型電動(dòng)切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷生產(chǎn)用小型電動(dòng)切割裝置，包括底板和電機(jī)，所述底板的兩端固定連接于側(cè)頂板的底部，所述底板上固定連接有固定板，所述側(cè)頂板的頂部之間通過(guò)滑竿固定連接，所述滑竿上滑動(dòng)套接有滑套，所述滑套之間固定連接于連接板，所述連接板螺接于螺桿的中部，所述螺桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座，所述底座固定連接于電機(jī)固定架，所述電機(jī)固定架上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸末端固定連接于切割刀片的中心，所述切割刀片的外部設(shè)有固定連接于電機(jī)固定架的防塵保護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述底板表面設(shè)有保護(hù)槽，所述保護(hù)槽位于切割刀片的正下方。

優(yōu)選的，所述連接板的下表面固定連接于限位桿的頂端，所述限位桿套接于電機(jī)固定架上。

優(yōu)選的，所述螺桿的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)盤。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該陶瓷生產(chǎn)用小型電動(dòng)切割裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤可以方便的對(duì)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)整電機(jī)的高度，達(dá)到調(diào)整切割刀片的切割深度，通過(guò)推動(dòng)把手，使得電機(jī)沿著滑竿水平移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)下方的陶瓷進(jìn)行切割，使用方便，切割精度高；通過(guò)防塵保護(hù)罩，可以對(duì)陶瓷切割時(shí)產(chǎn)生的細(xì)碎顆粒進(jìn)行攔截，有效的保護(hù)操作人員。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1側(cè)頂板、2滑竿、3滑套、4把手、5旋轉(zhuǎn)盤、6底板、7防塵保護(hù)罩、8保護(hù)槽、9連接板、10螺桿、11底座、12電機(jī)固定架、13限位桿、14切割刀片、15電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種陶瓷生產(chǎn)用小型電動(dòng)切割裝置，包括底板6和電機(jī)15，所述底板6的兩端固定連接于側(cè)頂板1的底部，所述底板6上固定連接有固定板，所述側(cè)頂板1的頂部之間通過(guò)滑竿2固定連接，所述滑竿2上滑動(dòng)套接有滑套3，所述滑套3之間固定連接于連接板9，所述連接板9螺接于螺桿10的中部，所述螺桿10的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座11，所述底座11固定連接于電機(jī)固定架12，所述電機(jī)固定架12上安裝有電機(jī)15，所述電機(jī)15的轉(zhuǎn)軸末端固定連接于切割刀片14的中心，所述切割刀片14的外部設(shè)有固定連接于電機(jī)固定架12的防塵保護(hù)罩7。

進(jìn)一步的，所述底板6表面設(shè)有保護(hù)槽8，所述保護(hù)槽8位于切割刀片14的正下方，可以避免切割刀片14下刀深度過(guò)大導(dǎo)致切割刀片14觸碰到底板6，有效的保護(hù)了底板6和切割刀片14，提高了安全性，通過(guò)防塵保護(hù)罩7可以對(duì)陶瓷切割時(shí)產(chǎn)生的細(xì)碎顆粒進(jìn)行攔截，有效的保護(hù)操作人員。

進(jìn)一步的，所述連接板9的下表面固定連接于限位桿13的頂端，所述限位桿13套接于電機(jī)固定架12上，通過(guò)限位桿13，使得通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿10對(duì)電機(jī)15進(jìn)行定位，確保電機(jī)15上切割刀片14不產(chǎn)生傾斜偏移，保護(hù)切割刀片14。

進(jìn)一步的，所述螺桿10的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)盤5，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤5，可以方便的對(duì)螺桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)整電機(jī)15的高度，達(dá)到調(diào)整切割刀片14的切割深度，調(diào)整方便。

具體的，使用時(shí)，將待切割陶瓷放在底板6上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤5可以方便的對(duì)螺桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)整電機(jī)15的高度，達(dá)到調(diào)整切割刀片14的切割深度，通過(guò)推動(dòng)把手6，使得電機(jī)15沿著滑竿2水平移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)下方的陶瓷進(jìn)行切割，使用方便，切割精度高；通過(guò)防塵保護(hù)罩7，可以對(duì)陶瓷切割時(shí)產(chǎn)生的細(xì)碎顆粒進(jìn)行攔截，有效的保護(hù)操作人員。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。