煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，包括至少一根線芯，單根線芯的結(jié)構(gòu)為：包括動(dòng)力線芯導(dǎo)體，所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體的外圍依次包裹有導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、復(fù)合屏蔽層；多根線芯絞合形成纜芯，位于纜芯中部放置有組合承重芯，所述纜芯上還設(shè)置有填充料，所述填充料的外圍順序包裹有第一隔氧層、內(nèi)護(hù)套、復(fù)合阻燃層、第二隔氧層以及外護(hù)套，位于第一隔氧層與內(nèi)護(hù)套之間間隔設(shè)置有監(jiān)視線芯。具有優(yōu)良的高阻燃性和無損性信號(hào)傳輸，具備電纜自承重性能，減少連接的敷設(shè)空間要求及擴(kuò)大使用范圍。
【專利說明】煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦屏蔽監(jiān)視型軟電纜作為煤礦井下的重要電氣配套產(chǎn)品之一，其使用環(huán)境苛亥IJ，安全性要求嚴(yán)格，是性能水平要求高、制造技術(shù)難度較大的電線電纜品種，如長(zhǎng)期工作溫度要求為90°C;單根垂直續(xù)燃時(shí)間〈60s及負(fù)載燃燒續(xù)燃時(shí)間〈240 S ;護(hù)套氧指數(shù)>38等要求。由于在使用過程中存在懸掛敷設(shè)和通訊數(shù)據(jù)信號(hào)的無損性要求，因而煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視軟電纜不僅要滿足自身的阻燃、防火要求，還要具備自承重性?，F(xiàn)有技術(shù)中的煤礦屏蔽監(jiān)視型軟電纜無法滿足上述要求，其使用可靠性差，壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，從而使其具有優(yōu)良的高阻燃性和無損性信號(hào)傳輸，具備電纜自承重性能，減少連接的敷設(shè)空間要求及擴(kuò)大使用范圍。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，包括至少一根線芯，單根線芯的結(jié)構(gòu)為:包括動(dòng)力線芯導(dǎo)體，所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體的外圍依次包裹有導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、復(fù)合屏蔽層；多根線芯絞合形成纜芯，位于纜芯中部放置有組合承重芯，所述纜芯上還設(shè)置有填充料，所述填充料的外圍順序包裹有第一隔氧層、內(nèi)護(hù)套、復(fù)合阻燃層、第二隔氧層以及外護(hù)套，位于第一隔氧層與內(nèi)護(hù)套之間間隔設(shè)置有監(jiān)視線芯。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體采用鍍錫銅單絲構(gòu)成的束線按照左向正規(guī)絞合構(gòu)成；
[0008]所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體最外兩層采用鍍錫銅絲左向正規(guī)絞合構(gòu)成，其余各層采用鍍錫銅絲構(gòu)成的束線按照左向正規(guī)絞合構(gòu)成；
[0009]所述監(jiān)視線芯的構(gòu)成分別為內(nèi)向外依次包括玻璃質(zhì)纖維導(dǎo)體、PVC套管、半導(dǎo)電層；與纜芯同心式絞合構(gòu)成；
[0010]所述組合承重芯通過三根鋼絲經(jīng)絞合構(gòu)成；
[0011]所述復(fù)合屏蔽層的內(nèi)層由半導(dǎo)電層繞包，復(fù)合屏蔽層的外層由銅絲編織繞包；
[0012]所述填充料為低煙無鹵阻燃聚乙烯；
[0013]所述內(nèi)護(hù)套采用耐熱硅橡膠；
[0014]所述復(fù)合阻燃層的內(nèi)層為玻纖帶繞包構(gòu)成，復(fù)合阻燃層的外層為氫氧化鎂纖維帶繞包構(gòu)成；
[0015]所述外護(hù)套為高阻燃材質(zhì)構(gòu)成。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果如下:[0017](I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，制作方便，成本低，使用可靠性好。
[0018](2)本實(shí)用新型所述的監(jiān)視線芯采用玻璃材質(zhì)纖維做導(dǎo)體，玻璃材質(zhì)纖維導(dǎo)體具有傳輸光信號(hào)且損耗小特點(diǎn)，便于地面監(jiān)測(cè)，可以直接傳輸實(shí)時(shí)畫面。
[0019](3)本實(shí)用新型所述的組合承重芯采用三根鋼絲左向絞合，使電纜能承受自身重量而滿足懸掛式敷設(shè)及擴(kuò)張使用范圍。
[0020](4)本實(shí)用新型所述的復(fù)合屏蔽層為半導(dǎo)電帶繞包和銅絲編織構(gòu)成，屏蔽性能優(yōu)良，電能損耗低。
[0021](5)本實(shí)用新型所述的絕緣層為耐熱硅橡膠，并在絕緣層擠包成型后采用連硫處理。耐熱硅橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能、耐熱性能和阻燃性能，能是纜芯導(dǎo)體的正常工作溫度提升到190°C。
[0022](6)本實(shí)用新型所述的填充料為低煙無鹵阻燃聚乙烯，該材料低煙無鹵，阻燃性能優(yōu)異，具有良好的耐油性和柔軟性。
[0023](7)本實(shí)用新型所述的隔氧層為交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚乙烯，該材料低煙無鹵，阻燃性優(yōu)異，耐油性和柔軟性好。
[0024](8)本實(shí)用新型所述的復(fù)合阻燃層為玻纖帶和氫氧化鎂纖維帶復(fù)合，玻纖帶拉力特強(qiáng)，易于繞包，氫氧化鎂纖維帶具有優(yōu)異的阻燃性能，二者復(fù)合后大大提高電纜的柔軟性和阻燃性。
[0025](9)本實(shí)用新型所述的外護(hù)套為高阻燃橡膠，高阻燃橡膠的氧指數(shù)為46，抗撕性能達(dá)到12N/mm，遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)的5.0N/mm,負(fù)載條件下續(xù)燃時(shí)間I?2秒，成束燃燒炭化長(zhǎng)度0.2米，絕緣電阻550MQ.km (20°C )，既具有非常好的防火耐火、阻燃、低煙、無鹵、短續(xù)燃時(shí)間、絕緣性能等性能，在井下發(fā)生火災(zāi)情況下保證線路暢通，能起到有效的保護(hù)作用，能給人員逃生或系統(tǒng)控制贏得時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:1、動(dòng)力線芯導(dǎo)體；2、導(dǎo)體屏蔽層；3、絕緣層；4、復(fù)合屏蔽層；5、填充料；6、監(jiān)視線芯；7、內(nèi)護(hù)套；8、復(fù)合阻燃層；9、第一隔氧層；10、外護(hù)套；11、組合承重芯；12、第二
隔氧層。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0029]如圖1所示，本實(shí)施例的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，包括至少一根線芯，單根線芯的結(jié)構(gòu)為:包括動(dòng)力線芯導(dǎo)體1，動(dòng)力線芯導(dǎo)體I的外圍依次包裹有導(dǎo)體屏蔽層2、絕緣層3、復(fù)合屏蔽層4 ;多根線芯絞合形成纜芯，位于纜芯中部放置有組合承重芯11，纜芯上還設(shè)置有填充料5，填充料5的外圍順序包裹有第一隔氧層9、內(nèi)護(hù)套
7、復(fù)合阻燃層8、第二隔氧層12以及外護(hù)套10，位于第一隔氧層9與內(nèi)護(hù)套7之間間隔設(shè)置有三根監(jiān)視線芯6。
[0030]動(dòng)力線芯導(dǎo)體I采用鍍錫銅單絲構(gòu)成的束線按照左向正規(guī)絞合構(gòu)成。
[0031]動(dòng)力線芯導(dǎo)體I最外兩層采用鍍錫銅絲左向正規(guī)絞合構(gòu)成，其余各層采用鍍錫銅絲構(gòu)成的束線按照左向正規(guī)絞合構(gòu)成。
[0032]左向正規(guī)絞合時(shí)，各層絞合的節(jié)徑比分別由外層向內(nèi)層依次按照10加3的規(guī)則。
[0033]監(jiān)視線芯6的構(gòu)成分別為內(nèi)向外依次包括玻璃質(zhì)纖維導(dǎo)體、PVC套管、半導(dǎo)電層；與纜芯同心式絞合構(gòu)成。
[0034]組合承重芯11通過三根鋼絲經(jīng)絞合構(gòu)成。節(jié)徑比為40的規(guī)則，并繞包半導(dǎo)電帶；置于纜芯中央，與之絞合成纜芯；
[0035]復(fù)合屏蔽層4的內(nèi)層由半導(dǎo)電層繞包，復(fù)合屏蔽層4的外層由銅絲編織繞包。其采用鍍錫銅單絲構(gòu)成的束線按照左向正規(guī)絞合構(gòu)成，并繞包半導(dǎo)電帶；與纜芯同心式絞合構(gòu)成；
[0036]填充料5為低煙無鹵阻燃聚乙烯。
[0037]內(nèi)護(hù)套7采用耐熱硅橡膠。
[0038]復(fù)合阻燃層8的內(nèi)層為玻纖帶繞包構(gòu)成，復(fù)合阻燃層8的外層為氫氧化鎂纖維帶繞包構(gòu)成。
[0039]外護(hù)套10為高阻燃材質(zhì)構(gòu)成。通過高阻燃橡膠擠包成型，再經(jīng)硫化處理。
[0040]第一隔氧層9和第二隔氧層12為交聯(lián)低煙無鹵聚乙烯材質(zhì)，
[0041]上述各結(jié)構(gòu)層均采用常規(guī)工藝制作，包括所述的硅橡膠和高阻燃橡膠的硫化工藝及聚乙烯的交聯(lián)工藝。上述各材質(zhì)皆采用市售原料。
[0042]動(dòng)力線芯導(dǎo)體I采用鍍錫銅單絲構(gòu)成的束線按照左向正規(guī)絞合構(gòu)成；束線的束絞設(shè)備及電纜的復(fù)絞設(shè)備為常規(guī)設(shè)備。
[0043]監(jiān)視線芯6采用常規(guī)的光纖電纜生產(chǎn)工藝，并在PVC套管上繞包半導(dǎo)電帶。
[0044]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:包括至少一根線芯，單根線芯的結(jié)構(gòu)為:包括動(dòng)力線芯導(dǎo)體(1)，所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體(I)的外圍依次包裹有導(dǎo)體屏蔽層(2)、絕緣層(3)、復(fù)合屏蔽層(4);多根線芯絞合形成纜芯，位于纜芯中部放置有組合承重芯(11)，所述纜芯上還設(shè)置有填充料(5)，所述填充料(5)的外圍順序包裹有第一隔氧層(9)、內(nèi)護(hù)套(7)、復(fù)合阻燃層(8)、第二隔氧層(12)以及外護(hù)套(10)，位于第一隔氧層(9 )與內(nèi)護(hù)套(7 )之間間隔設(shè)置有監(jiān)視線芯(6 )。
2.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體(I)采用鍍錫銅單絲構(gòu)成的束線按照左向正規(guī)絞合構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體(I)最外兩層采用鍍錫銅絲左向正規(guī)絞合構(gòu)成，其余各層采用鍍錫銅絲構(gòu)成的束線按照左向正規(guī)絞合構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述監(jiān)視線芯(6)的構(gòu)成分別為內(nèi)向外依次包括玻璃質(zhì)纖維導(dǎo)體、PVC套管、半導(dǎo)電層；與纜芯同心式絞合構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述組合承重芯(11)通過三根鋼絲經(jīng)絞合構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述復(fù)合屏蔽層(4)的內(nèi)層由半導(dǎo)電層繞包，復(fù)合屏蔽層(4)的外層由銅絲編織繞包。
7.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述填充料(5)為低煙無鹵阻燃聚乙烯。
8.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述內(nèi)護(hù)套(7 )采用耐熱硅橡膠。
9.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述復(fù)合阻燃層(8)的內(nèi)層為玻纖帶繞包構(gòu)成，復(fù)合阻燃層(8)的外層為氫氧化鎂纖維帶繞包構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1所述的煤礦用移動(dòng)自承重式高阻燃金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜，其特征在于:所述外護(hù)套(10)為高阻燃材質(zhì)構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】H01B9/02GK203480909SQ201320585290
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】陳亦峰, 潘宜鵬, 劉潔, 彭永領(lǐng) 申請(qǐng)人:銅陵中冠電纜有限公司