技術(shù)特征：

1.一種阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將20～100質(zhì)量份的乙烯基硅油，1～60質(zhì)量份的羥基硅油，1～50質(zhì)量份的補強填料，1～80質(zhì)量份的阻燃填料，1～60質(zhì)量份的結(jié)構(gòu)化控制劑，并在90℃～160℃下熱處理0.5～6小時，冷卻至室溫得到基膠；

取100質(zhì)量份的所述基膠，加入1～70質(zhì)量份的粘度調(diào)節(jié)劑，加入0.005～5質(zhì)量份的鉑金催化劑，攪拌，得A膠；

取100質(zhì)量份的所述基膠，加入1～70質(zhì)量份的粘度調(diào)節(jié)劑，加入1～60質(zhì)量份的交聯(lián)劑、0.0001～5質(zhì)量份的抑制劑、，攪拌，得B膠；

將A膠和B膠以質(zhì)量比為1:1混合后室溫發(fā)泡固化，獲得所述阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠。

2.如權(quán)利要求1所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述乙烯基硅油為直鏈乙烯基封端聚甲基硅氧烷，且中間部分含有乙烯基鏈節(jié)，所述乙烯基硅油的結(jié)構(gòu)式如下所示：

其中，m為50～1000，n為0～5。

3.如權(quán)利要求1所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述羥基硅油為結(jié)構(gòu)式如下所示的端基為羥基封端的聚二甲基硅氧烷：

其中，n為10～1000。

4.如權(quán)利要求1所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述補強填料包括氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅中的至少一種。

5.如權(quán)利要求1或4所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述阻燃填料包括氫氧化鋁、氧化鋅、氫氧化鍶、氫氧化鎂和炭黑中的至少一種。

6.如權(quán)利要求1所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述鉑金催化劑中鉑的含量為500～5000ppm。

7.如權(quán)利要求1所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑為嵌段式含氫硅油，具有如下結(jié)構(gòu)式表示的結(jié)構(gòu)：

其中，m為0～20，n為0～50。

8.如權(quán)利要求1所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述抑制劑為炔醇、丙炔醇、苯乙炔和二乙烯基四甲基二硅氧烷中的至少一種。

9.如權(quán)利要求1所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)化控制劑包括二苯基硅二醇、二甲基二烷氧基硅烷和六甲基二硅氮烷中的至少一種。

10.如權(quán)利要求1所述的阻燃型室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述粘度調(diào)節(jié)劑為乙烯基硅油或羥基硅油。