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一種液體糖的制備工藝的制作方法

文檔序號:12167951閱讀:959來源:國知局

本發(fā)明涉及一種液體糖的制備工藝,屬于糖制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

液體糖產(chǎn)品市場不多,主要用于調(diào)味,烘焙,飲料制作、手工藝制作等等,使用便捷,無需溶解,不會結(jié)晶,成分主要是還原糖,易于消化吸收。

目前現(xiàn)有技術(shù)中,液體糖制作工藝較為普遍的是采用酶解法和強酸水解發(fā),酶解法生成的還原糖不夠穩(wěn)定,易返沙結(jié)晶,產(chǎn)品狀態(tài)較差;強酸水解工藝不易控制,水解反應過快,不能夠精密的控制還原糖的含量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種液體糖的制備工藝。

技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明公開了一種液體糖的制備工藝,包括以下步驟:

(1)原料準備及處理:取原料制糖副產(chǎn)物或者白砂糖,或者兩者的混合物,加水加熱溶解,然后過濾;

(2)升溫濃縮:將過濾后的糖液進行升溫濃縮,最高溫度不得超過105.2℃,濃縮至糖液濃度80%左右時,再進行降溫;

(3)加酸:上述降溫至80.0℃時,將一水檸檬酸水溶液全部均勻灑入糖液中,投放完畢立即停止攪拌,整個攪拌時間必須控制在90秒內(nèi);

(4)保溫轉(zhuǎn)化:將糖液在80℃±2℃下保溫,整個保溫過程中只允許在每次升溫時開啟一次攪拌,且攪拌時間每次不允許超過20秒;

(5)加堿停止轉(zhuǎn)化:待上述糖液中還原糖含量達到40%-45%之間時,將配置好的氫氧化鈉溶液在攪拌條件下均勻地加入糖液中,待pH達到5.8-6.2之間時,停止添加氫氧化鈉溶液;

(6)降溫:將上述糖液進行自然降溫,待溫度降到60℃時,過濾,灌裝,即得。

作為優(yōu)選,所述步驟(1)中制糖副產(chǎn)物為蔗糖糖蜜,其中含有大量的蔗糖和轉(zhuǎn)化糖。

作為另一種優(yōu)選,所述步驟(1)中原料為糖副產(chǎn)物和白砂糖的混合物時,其重量比為1:5。

作為另一種優(yōu)選,所述步驟(1)中加水量為原料重量的10%,過濾采用200目濾網(wǎng)過濾。

作為另一種優(yōu)選,所述步驟(3)中一水檸檬酸添加量為糖液重量的0.050%,按配比將準確稱量的1Kg檸檬酸溶解在經(jīng)煮沸冷卻的10Kg溫水中,攪拌溶解后,即得所述一水檸檬酸水溶液。

作為另一種優(yōu)選,所述步驟(4)中保溫時間為10-13小時,超過13小時,適當增加攪拌頻率,但每次攪拌時間累計不超過60秒鐘。

作為另一種優(yōu)選,將氫氧化鈉溶解在糖液重量1.5%的經(jīng)煮沸冷卻的溫水中,攪拌溶解后,即得步驟(5)所述氫氧化鈉溶液。

作為另一種優(yōu)選,所述步驟(6)中自然降溫時,可適當攪拌,每次攪拌時間不能超過5分鐘。

制糖過程中會產(chǎn)生大量副產(chǎn)物,含糖量在70%左右;營養(yǎng)成分含量較為豐富;在生產(chǎn)過程中利用率較低,造成大量浪費;現(xiàn)將其水解加工成液體糖漿,分解成還原糖,增加了產(chǎn)品的多種用途;將副產(chǎn)物減少浪費,增加其賦加值,大大提高利用率。本發(fā)明采用檸檬酸,利用弱酸水解蔗糖,易于控制反應進程,便于可以時刻跟蹤測定還原糖的含量,當達到40-45%時,加入強堿,終止反應,并且保持糖液的pH值為弱酸環(huán)境,pH=5.8~6.2,這樣的環(huán)境可以防止還原糖發(fā)生逆反應生成蔗糖。

技術(shù)效果:相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明方法采用弱酸水解法,反應溫和,便于控制還原糖的含量,操作簡便,并且生成的糖漿不易返沙,狀態(tài)穩(wěn)定;檸檬酸屬于食用級添加劑,殘留的檸檬酸不會危害身體。

具體實施方式

實施例1

(1)將原料制糖副產(chǎn)物(蔗糖糖蜜)加入夾層鍋內(nèi),加熱溶解;

(2)打開蒸汽加熱閥,迅速加熱夾層鍋內(nèi)的原料全部溶解后停止加熱。

(3)在夾層鍋出料閥門上安裝好清洗干凈的200目濾網(wǎng),打開閥門,將夾層鍋內(nèi)的糖液放入緩沖缸中,然后打開螺桿泵將糖液打入清洗消毒后的液體糖轉(zhuǎn)化罐內(nèi)。

(4)將糖液全部打入轉(zhuǎn)化罐后,打開轉(zhuǎn)化罐蒸汽加熱閥,對液體糖轉(zhuǎn)化罐內(nèi)的糖液進行升溫濃縮,待糖液溫度達到104.7℃時,迅速關(guān)閉蒸汽加熱閥,停止升溫,要求嚴格控制糖液最高溫度不得超過105.2℃,濃縮后糖液濃度約為80%(78%-82%)。

(5)糖液進行降溫,糖液溫度達到80.0℃時,取樣檢測糖液錘度(濃度),做好80.0℃時的時間及糖液錘度的記錄。開始準備添加檸檬酸水溶液。

(6)一水檸檬酸添加量:0.050%;按配比將準確稱量的1Kg檸檬酸溶解在經(jīng)煮沸冷卻的10Kg溫水中,攪拌溶解后,即得一水檸檬酸水溶液備用。

(7)待糖液溫度降至80.0℃時,打開攪拌機,將10kg一水檸檬酸水溶液全部均勻灑入糖液中,投放完畢立即關(guān)閉攪拌機,整個攪拌時間必須控制在90秒內(nèi)。

(8)將糖液在80℃±2℃下保溫,整個保溫過程中只允許在每次升溫時開啟一次攪拌,且攪拌時間每次不允許超過20秒,保溫時間10-13小時(保溫時間超過13小時,可適當增加攪拌頻率,但每次升溫攪拌時間累計不得超過60秒鐘)。

(9)待還原糖含量達到35%后,每隔1小時取樣對糖液進行轉(zhuǎn)化糖含量和濃度檢測,要求先開啟攪拌機攪拌30秒后方可取樣,當糖液還原糖含量達到38%以上時,需根據(jù)實際情況適時進行取樣檢測。

(10)氫氧化鈉溶液準備:將按配比要求準確稱量的氫氧化鈉溶解在糖液重量1.5%的經(jīng)煮沸冷卻的溫水中,攪拌溶解后備用。

(11)待糖液還原糖含量達到40%-45%之間時,立即停止轉(zhuǎn)化,將配置好的氫氧化鈉溶液在攪拌條件下均勻地加入糖液中,攪拌15分鐘以上,取樣檢測液體糖pH,若PH<6.0,則繼續(xù)在攪拌的條件下添加氫氧化鈉溶液,每次添加量根據(jù)測得的pH確定,每次添加完氫氧化鈉溶液后,攪拌15分鐘后方可取樣檢測pH,pH達到5.8-6.2之間時,停止添加氫氧化鈉溶液。

(12)糖液進行自然降溫,期間可適當開啟攪拌機,每次攪拌時間不能超過5分鐘,待糖液溫度降到60℃時,開始灌裝。灌裝時在灌裝口添加250目過濾網(wǎng)。

實施例2:

與實施例1相同,不同之處僅在于,原料選擇用白砂糖(加入10%的溶化)。

實施例3:

與實施例1相同,不同之處僅在于,原料選擇用制糖副產(chǎn)物(蔗糖糖蜜)和白砂糖的混合物,其重量比為5:1。

實驗例

對本發(fā)明所得液體糖進行檢測,在常溫條件下存放,考察其成品0-12個月穩(wěn)定性,結(jié)果見下表1。

對照組方法與本發(fā)明實施例1方法相同,不同之處僅在于將一水檸檬酸替換為強酸鹽酸。

表1各組產(chǎn)品穩(wěn)定性考察結(jié)果

由上表1結(jié)果可得,對照組所得液體糖剛產(chǎn)出時,與本發(fā)明所得一樣,都是沒有結(jié)晶,并且透明度也高,而6個月時,則出現(xiàn)少許結(jié)晶,透明度變差,12個月時,則有一半的結(jié)晶量,并且變得渾濁;

而本發(fā)明所得液體糖,在0-12個月的時間內(nèi),沒有任何結(jié)晶出現(xiàn),并且透明度始終保持在高的狀態(tài),所得產(chǎn)品穩(wěn)定性強。

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