本發(fā)明涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種釀酒方法。
背景技術(shù)：
釀酒業(yè)一直以來是我國傳統(tǒng)行業(yè)之一，也是我國的特色文化之一。釀酒是利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程。即是利用微生物在糧食中發(fā)酵進而產(chǎn)生酒精飲料的過程。糧食中含豐富的淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等物質(zhì)。在發(fā)酵過程中，酒曲中的酶將轉(zhuǎn)化成糖，酒曲中的酵母將糖轉(zhuǎn)化成乙醇。在這兩個轉(zhuǎn)化過程中除生成糖和乙醇外，還會生成很多其他物質(zhì)；酒曲中的其他微生物將蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素和上述的“其他物質(zhì)”轉(zhuǎn)化成眾多的微量成分。乙醇的生成量構(gòu)成出酒率，微量成分的種類及各種類的含量構(gòu)成酒的品質(zhì)。普通的白酒大多數(shù)是以含淀粉物質(zhì)為原料，如高粱、玉米、大麥、小麥、大米、碗豆等。傳統(tǒng)的釀酒方法主要包括原料選擇、原料清理、浸潤、蒸熟、發(fā)酵以及蒸餾取酒等步驟，傳統(tǒng)的釀酒方法不論是出酒率還是口感，都能滿足釀酒的要求。但是其需要對糧食進行浸潤以及蒸煮，需要花費大量的時間以及精力，也消耗大量人力物力，使得釀酒成本居高不下。為節(jié)省釀酒成本，人們也逐漸改進釀酒工藝，省去一些釀酒步驟，目前的做法是，去除原料浸潤和蒸煮，這較大的節(jié)省了釀酒成本，提高了釀酒效率。但是由于對酒曲的選擇不恰當，以及發(fā)酵掌握不適當，導(dǎo)致釀造出酒率低下，且口感不佳，影響酒品。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種節(jié)省釀酒成本，具有出酒率高，確保口感的釀酒方法。
一種釀酒方法，包括以下步驟：（1）準備糧食：取重量為高粱50～60Kg、玉米50～60Kg、糯米40～50Kg，將上述糧食清除渣滓及霉物；（2）糧食處理：將高粱粉碎至45目，玉米粉碎至45目，糯米米粉碎至42目；（3）準備輔料：取重量為糖化酶3～4Kg，活性酵母2～2.5Kg，生香酵母1.8～2Kg，檸檬酸1.5～2Kg；（4）調(diào)制攪拌液：往攪拌器中放入清水，在攪拌器的清水中加入上述重量的檸檬酸，將清水的pH值調(diào)至5.2～6.0，溫度保持在32～35℃；（5）攪拌步驟一：將處理好的上述重量的高粱和玉米倒入調(diào)制好攪拌液的攪拌器中進行均勻攪拌，攪拌溫度為28～30℃；（6）攪拌步驟二：將處理好的上述重量的糯米放入攪拌器中繼續(xù)均勻攪拌，攪拌溫度為30～32℃；（7）攪拌步驟三：將上述重量的糖化酶、活性酵母和生香酵母放入攪拌器中繼續(xù)攪拌，攪拌均勻，做到不成團，不起疙瘩，攪拌溫度為26～28℃；（8）發(fā)酵：將攪拌均勻的原料放入發(fā)酵室進行封閉發(fā)酵，發(fā)酵溫度為32～35℃，發(fā)酵時間為10～12天；（9）蒸餾取酒：將發(fā)酵好的原料放入蒸餾器進行蒸餾取酒。
進一步，該釀酒方法的步驟（1）準備糧食：取重量為高粱50Kg、玉米50Kg、糯米40Kg，將上述糧食清除渣滓及霉物；（3）準備輔料：取重量為糖化酶3Kg，活性酵母2Kg，生香酵母1.8Kg，檸檬酸1.5Kg。
進一步，該釀酒方法的步驟（1）準備糧食：取重量為高粱55Kg、玉米55Kg、糯米45Kg，將上述糧食清除渣滓及霉物；（3）準備輔料：取重量為糖化酶3.5Kg，活性酵母2.2Kg，生香酵母1.8Kg，檸檬酸1.8Kg。
進一步，該釀酒方法的步驟（1）準備糧食：取重量為高粱58Kg、玉米58Kg、糯米50Kg，將上述糧食清除渣滓及霉物；（3）準備輔料：取重量為糖化酶3.8Kg，活性酵母2.5Kg，生香酵母2Kg，檸檬酸2Kg。
通過該技術(shù)手段本發(fā)明取得的有益效果為，該釀酒方法通過調(diào)整釀酒工序，合理調(diào)節(jié)釀酒原料，較好的節(jié)約釀酒成本，提高了釀酒的出酒率，保證酒的口感，提高了釀酒效率，提升了酒的品質(zhì)，適合推廣應(yīng)用。
具體實施方式
以下結(jié)合實例對本發(fā)明的進行描述，所舉實例只用于解釋發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實施例1
該釀酒方法，包括以下步驟：
（1）準備糧食：取重量為高粱50Kg、玉米50Kg、糯米40Kg，將上述糧食清除渣滓及霉物；
（2）糧食處理：將高粱粉碎至45目，玉米粉碎至45目，糯米米粉碎至42目；
（3）準備輔料：糖化酶3Kg，活性酵母2Kg，生香酵母1.8Kg，檸檬酸1.5Kg；
（4）調(diào)制攪拌液：往攪拌器中放入清水，在攪拌器的清水中加入上述重量的檸檬酸，將清水的pH值調(diào)至5.2～6.0，溫度保持在32～35℃；
（5）攪拌步驟一：將處理好的上述重量的高粱和玉米倒入調(diào)制好攪拌液的攪拌器中進行均勻攪拌，攪拌溫度為28～30℃；
（6）攪拌步驟二：將處理好的上述重量的糯米放入攪拌器中繼續(xù)均勻攪拌，攪拌溫度為30～32℃；
（7）攪拌步驟三：將上述重量的糖化酶、活性酵母和生香酵母放入攪拌器中繼續(xù)攪拌，攪拌均勻，做到不成團，不起疙瘩，攪拌溫度為26～28℃；
（8）發(fā)酵：將攪拌均勻的原料放入發(fā)酵室進行封閉發(fā)酵，發(fā)酵溫度為32～35℃，發(fā)酵時間為10～12天；
（9）蒸餾取酒：將發(fā)酵好的原料放入蒸餾器進行蒸餾取酒。
實施例2
該釀酒方法，包括以下步驟：
（1）準備糧食：取重量為高粱55Kg、玉米55Kg、糯米45Kg，將上述糧食清除渣滓及霉物；
（2）糧食處理：將高粱粉碎至45目，玉米粉碎至45目，糯米米粉碎至42目；
（3）準備輔料：取重量為糖化酶3.5Kg，活性酵母2.2Kg，生香酵母1.8Kg，檸檬酸1.8Kg；
（4）調(diào)制攪拌液：往攪拌器中放入清水，在攪拌器的清水中加入上述重量的檸檬酸，將清水的pH值調(diào)至5.2～6.0，溫度保持在32～35℃；
（5）攪拌步驟一：將處理好的上述重量的高粱和玉米倒入調(diào)制好攪拌液的攪拌器中進行均勻攪拌，攪拌溫度為28～30℃；
（6）攪拌步驟二：將處理好的上述重量的糯米放入攪拌器中繼續(xù)均勻攪拌，攪拌溫度為30～32℃；
（7）攪拌步驟三：將上述重量的糖化酶、活性酵母和生香酵母放入攪拌器中繼續(xù)攪拌，攪拌均勻，做到不成團，不起疙瘩，攪拌溫度為26～28℃；
（8）發(fā)酵：將攪拌均勻的原料放入發(fā)酵室進行封閉發(fā)酵，發(fā)酵溫度為32～35℃，發(fā)酵時間為10～12天；
（9）蒸餾取酒：將發(fā)酵好的原料放入蒸餾器進行蒸餾取酒。
實施例3
該釀酒方法，包括以下步驟：
（1）準備糧食：取重量為高粱58Kg、玉米58Kg、糯米50Kg，將上述糧食清除渣滓及霉物；
（2）糧食處理：將高粱粉碎至45目，玉米粉碎至45目，糯米米粉碎至42目；
（3）準備輔料：去重量為糖化酶3.8Kg，活性酵母2.5Kg，生香酵母2Kg，檸檬酸2Kg；
（4）調(diào)制攪拌液：往攪拌器中放入清水，在攪拌器的清水中加入上述重量的檸檬酸，將清水的pH值調(diào)至5.2～6.0，溫度保持在32～35℃；
（5）攪拌步驟一：將處理好的上述重量的高粱和玉米倒入調(diào)制好攪拌液的攪拌器中進行均勻攪拌，攪拌溫度為28～30℃；
（6）攪拌步驟二：將處理好的上述重量的糯米放入攪拌器中繼續(xù)均勻攪拌，攪拌溫度為30～32℃；
（7）攪拌步驟三：將上述重量的糖化酶、活性酵母和生香酵母放入攪拌器中繼續(xù)攪拌，攪拌均勻，做到不成團，不起疙瘩，攪拌溫度為26～28℃；
（8）發(fā)酵：將攪拌均勻的原料放入發(fā)酵室進行封閉發(fā)酵，發(fā)酵溫度為32～35℃，發(fā)酵時間為10～12天；
（9）蒸餾取酒：將發(fā)酵好的原料放入蒸餾器進行蒸餾取酒。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。