1.一種醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，包含如下步驟：醇和/或醚制丙烯反應(yīng)器出口得到混合烴類產(chǎn)物；混合烴類產(chǎn)物送入預(yù)分離塔中分離為碳六及更重組分和碳五及更輕組分；碳五及更輕組分經(jīng)增壓后送入吸收解吸系統(tǒng)，分離為吸收尾氣、碳三組分、碳四碳五組分；碳三組分分離獲得丙烯和丙烷；吸收尾氣至少部分返回醇和/或醚制丙烯反應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于所述預(yù)分離塔操作壓力為0.09～1.25MPa，塔釜溫度為85～195℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于所述碳五及更輕組分增壓后壓力為1.35至1.95MPA。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于所述吸收解吸系統(tǒng)包含吸收塔、解吸塔和脫丙烷塔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于從所述脫丙烷塔釜獲得碳四碳五組分，該碳四碳五組分至少部分作為吸收塔的吸收劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于所述吸收塔操作壓力為1.2～1.4MPa，操作溫度為40～60℃，吸收劑用量為吸收塔氣相進(jìn)料質(zhì)量流量的1.5～2.5倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于所述解吸塔操作壓力為1.3～1.8MPa，塔釜操作溫度為70～95℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于所述脫丙烷塔操作壓力為0.9～1.2MPa，塔釜操作溫度為80～100℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于所述混合烴類產(chǎn)物中以重量百分比計，碳六及更重組分的含量為大于2.3％。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離方法，其特征在于所述混合烴類產(chǎn)物中以重量百分比計，碳六及更重組分的含量為大于4.1％。