一種廣譜高效抗菌氨基模塑料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廣譜高效抗菌氨基模塑料。本發(fā)明的醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑的重量份數(shù)為：其重量份數(shù)為：醇化合物20份～30份、納米鋅化合物0份～25份并不包括0份、納米二氧化鈦0份～35份并不包括0份、六次甲基四氨0.1份～5份、水40份～50份；本發(fā)明的抗菌氨基模塑料的重量份數(shù)為：尿素2000份～4000份、甲醛4000份～8000份、三聚氰胺300份～400份、納米復(fù)合抗菌劑10份～150份、六次甲基四氨50份～150份、氨基磺酸銨固化劑20份～50份、50份～100份、填料100份～500份、纖維素1000份～2500份、潤滑劑20份～40份、分散劑1份～100份，氨基模塑料成型制品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、糞腸球菌的抗菌率大于99.9％，抗菌活性值大于4，力學(xué)性能和成型好。
【專利說明】一種廣譜高效抗菌氨基模塑料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廣譜高效抗菌氨基模塑料。所述廣譜主要指氨基模塑料成型制品具有抵抗大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、糞腸球菌等多種菌類滋生效果而言；所述高效抗菌主要指氨基模塑料成型制品的抗菌率大于99.9%、抗菌活性值大于4而言；所述氨基模塑料是尿素、甲醛、三聚氰胺、納米復(fù)合抗菌劑及助劑組成的熱固性復(fù)合物，主要作為高級衛(wèi)生潔具、餐具、電氣開關(guān)、電器外殼、插座、斷路器和照明器具等制品的成型材料。
技術(shù)背景
[0002]氨基模塑料原料價格低廉，可自由著色，表面硬度高，光潔，具有優(yōu)異的耐熱、阻燃及耐電弧特性，一步法生產(chǎn)工藝環(huán)保，因此應(yīng)用廣泛，50%~60%的氨基模塑料用于高級衛(wèi)生潔具、餐具、電氣開關(guān)、電器外殼、插座、斷路器和照明器具等成型材料，但隨著人們生活水平的提升和健康意識的增加，對抗菌材料和抗菌制品的要求不斷提高，尤其是與人體經(jīng)常接觸的物件或日用品的抗菌效果更加受到重視，因此，研究發(fā)明一種適合氨基模塑料的抗菌劑及其抗菌氨基模塑料技術(shù)具有重要意義。
[0003]已公開的抗菌劑主要有無機(jī)抗菌劑、有機(jī)抗菌劑、天然抗菌劑和高分子抗菌劑，其中，無機(jī)抗菌劑的主要品種有銀沸石、銀活性炭、銀硅膠、銀玻璃珠、銀羥基磷灰石基抗菌齊?、磷酸鈦鹽、磷酸鋯鹽、銀陶瓷等，其優(yōu)點是耐熱性好、抗菌譜廣、有效抗菌期長、毒性低、不產(chǎn)生耐藥性，其缺點是銀系抗菌劑易變色、制造困難、在塑料中使用工藝復(fù)雜；有機(jī)抗菌劑的主要品種有季銨鹽、酚醚類、苯酚類、雙胍類、異噻唑類、吡咯類、有機(jī)金屬類、咪唑類、吡啶類、噻唑類等，其優(yōu)點是殺菌速度快、部分抗菌劑無毒、加工方便、顏色穩(wěn)定好，其缺點是耐熱性差、易在溶劑環(huán)境中析出、易產(chǎn)生耐藥性、分解產(chǎn)物有毒；天然抗菌劑的主要品種有殼聚糖、山梨酸、江南竹油等，其優(yōu)點是抗菌效率高、安全無毒，其缺點是加工困難、耐熱性差；高分子抗菌劑的主要品種有聚苯乙烯己內(nèi)酰脲、聚吡啶、聚噻唑等，其優(yōu)點是耐熱性好、長效、廣譜、安全無毒、顏色穩(wěn)定好，但尚不成熟。盡管這四大類抗菌劑包含的種類較多，但迄今尚無文獻(xiàn)公開適合一步液相法氨基膜塑料生產(chǎn)工藝的抗菌劑及其產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明針對一步液相法生產(chǎn)氨基模塑料工藝特點以及氨基模塑料的性能要求，研發(fā)一種納米復(fù)合抗菌劑，該納米復(fù)合抗菌劑滿足一步液相法生產(chǎn)氨基模塑料工藝要求，能良好地分散在氨基模塑料體系中，能賦予氨基模塑料高抗菌效果，抗菌菌種多，抗菌持久性能好，且不影響氨基模塑料已具有的成型加工和力學(xué)等性能。
[0005]上述說明，本發(fā)明涉及的目的和要解決的技術(shù)方案在氨基模塑料領(lǐng)域尚鮮為人知。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是提供一種抗菌氨基模塑料，由其獲得的制品可大大改善氨基模塑料制品服役期間內(nèi)抗菌效果和抗多種菌類。[0007]令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，上述問題通過一種抗菌氨基模塑料就能解決，所述模塑料包含納米復(fù)合抗菌劑。
[0008]本發(fā)明納米復(fù)合抗菌劑與氨基模塑料體系混溶性好，適合氨基模塑料濕法真空捏合工藝，在常溫水溶液中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在制備漿料階段，添加該納米復(fù)合抗菌劑溶液能保持穩(wěn)定的PH值，可保證捏合、蒸發(fā)、聚合的有效控制，以及氨基模塑料的成型流動性和加工性能。研究發(fā)現(xiàn)，該納米復(fù)合抗菌劑不僅能提高氨基模塑料的抗菌效果，而且有改善氨基模塑料力學(xué)強(qiáng)度的作用。
[0009]進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，由醇化合物、納米級鋅化合物、納米級鈦化合物的復(fù)合溶液即納米復(fù)合抗菌劑可滿足上述要求，可作為氨基模塑料的抗菌劑，適量添加納米復(fù)合抗菌劑能明顯提高氨基模塑料抗菌效率和抗菌活性值，具有抵抗大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、糞腸球菌等多種菌類滋生效果，且不影響氨基模塑料生產(chǎn)工藝和性能。
[0010]因此，本發(fā)明按下述技術(shù)方案解決其技術(shù)問題:
[0011]本發(fā)明提供一種廣譜高效抗菌氨基模塑料，其特征在于發(fā)明了一種醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑，該納米復(fù)合抗菌劑是醇化合物/納米鋅化合物/納米二氧化鈦的復(fù)合物，其重量份數(shù)為:醇化合物20份~30份、納米鋅化合物O份~25份并不包括O份、納米二氧化鈦O份~35份并不包括O份、六次甲基四氨0.1份~5份、水40份~50份，其中，納米鋅化合物可選自但不限于宏宇化工有限公司、遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司、北京德科島金科技有限公司的產(chǎn)品，其平均粒徑50nm，純度99.9%;納米二氧化鈦選自但不限于宏宇化工有限公司、北京德科島金科技有限公司的產(chǎn)品，其平均粒徑40nm，純度99 %，該醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑制備步驟如下:
[0012](I)將水加入反應(yīng)釜內(nèi)，之后加入醇化合物，加熱至30°C~45°C，加入六次甲基四氨調(diào)制成PH至8.5± 1，得緩沖醇化合物偶聯(lián)劑溶液；
[0013](2)保持反應(yīng)釜30°C~45°C，在緩沖醇化合物溶液中加入納米氧化鋅和納米二氧化鈦，控制物料溫度為35°C~45°C，攪拌20min~50min后，通過反應(yīng)釜夾套水冷卻至室溫，經(jīng)浸潤、偶聯(lián)制得納米復(fù)合抗菌劑，即醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑。
[0014]上述的醇化合物是1，3_ 丁二醇、新戊二醇、丙三醇中的一種或一種以上，是無色黏稠吸水性液體，有偶聯(lián)無機(jī)粒子作用，常溫下能與水互溶，對細(xì)菌、真菌具有較好的抑制效果，也是氨基模塑料生產(chǎn)中的浸潤和內(nèi)助流劑。
[0015]上述的納米鋅化合物是硫酸鋅、硬脂酸鋅、碳酸鋅、氧化鋅、納米活性氧化鋅中的一種或一種以上，該粒子粒子表面積大，對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的殺菌效能良好。
[0016]上述的納米二氧化鈦化合物是經(jīng)高溫致密硅鋁包膜工藝處理的金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉中的一種或一種以上，該粒子表面積大，具有優(yōu)異的光學(xué)性能及物理穩(wěn)定性，以及極好抗菌作用。
[0017]上述抗菌氨基模塑料其重量份數(shù)為:尿素2000份~4000份、甲醛4000份~8000份、三聚氰胺300份~400份、 納米復(fù)合抗菌劑10份~150份、六次甲基四氨50份~150份、氨基磺酸銨固化劑20份~50份、50份~100份、填料100份~500份、纖維素1000份~2500份、潤滑劑20份~40份、分散劑1份~100份，其中，納米復(fù)合抗菌劑為自制，其它組成材料均來自市售，如:纖維素選自加拿大獅牌針葉木漿、捷克998針葉木漿中的一種或其混合物；氨基磺酸銨固化劑是氨基磺酸銨、亞氨基二磺酸鈣、氨基磺酸鈉、氨基磺酸胍中的一種或一種以上，可從市場購得，例如但不限于為常州喬爾塑料公司的產(chǎn)品；六次甲基四氨可從市場購得，例如但不限于天津化學(xué)試劑有限公司、蘇州華世通化工有限公司的產(chǎn)品；潤滑劑可選自硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸復(fù)合酯類、硬脂酸酰胺、油酸酰胺和芥酸酰胺中的一種或其混合物，可從市場購得，例如但不限于購得江蘇省海安石油化工廠的產(chǎn)品；分散劑可選自聚丙二醇-600 (PPG)、烷基酚聚乙烯醚(OP-1O)、硬脂酸丁酯(DL-100)、硬脂酸酰胺(STEAR AMIDE)中的一種或其混合物，可從市場購得，例如但不限于購得江蘇海安石油化工總廠、江蘇海安石油化工總廠、上海華熠化工助劑有限公司的產(chǎn)品；尿素從市場購得，例如但不限于購得江蘇靈谷化工有限公司的產(chǎn)品；甲醛從市場購得，例如但不限于購得常州喬爾塑料有限公司甲醛廠、江蘇力強(qiáng)化工有限公司的產(chǎn)品；三聚氰胺從市場購得，例如但不限于購得河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司的產(chǎn)品；填料的種類是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的且可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)性能要求加以選擇，例如，可選但不限于其為無機(jī)粉料，包括木粉、硫酸鹽、硅酸鹽、鈦酸鹽中的一種或其混合物，粒徑尺寸為6000~8000目。該抗菌氨基模塑料的制備步驟如下:
[0018](I)控制反應(yīng)釜溫度為15°C~40°C，將甲醛、尿素、六次甲基四胺加入反應(yīng)釜中，設(shè)置攪拌槳的轉(zhuǎn)速為30rpm~80rpm,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)40min~80min,制得脲醒樹脂衆(zhòng)液；
[0019](2)保持反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為15°C~40°C和攪拌槳的轉(zhuǎn)速為30rpm~80rpm，添加納米復(fù)合抗菌劑、氨基磺酸銨固化劑、潤滑劑、三聚氰胺、填料、分散劑，充分?jǐn)嚢?min~50min，制得脲醛樹脂基復(fù)合體系漿液；
[0020](3)保持反應(yīng)釜溫度為15°C~40°C，加入纖維素，投料完畢后，提高攪拌槳轉(zhuǎn)速為200rpm~400rpm,混合5min~20min后，當(dāng)物料溫升至45°C~55°C時，開真空泵，控制真空度為0.080MPa~0.lOMPa，將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的水溫升至80°C~95°C，捏合蒸發(fā)；
[0021](4)控制溫度為45°C~65°C,保持?jǐn)嚢铇D(zhuǎn)速為250rpm~300rpm,捏合蒸發(fā)IOOmin ~150min ；
[0022](5)降低攪拌槳轉(zhuǎn)速為80rpm~IOOrpm,控制物料溫度為70°C~85°C,縮聚40min ~IOOmin ；
[0023](6)降低攪拌槳轉(zhuǎn)速至40rpm~80rpm,繼續(xù)聚合40min~60min后，去真空、反應(yīng)釜夾道通冷卻水冷卻物料至室溫，粉粹制得抗菌氨基模塑料。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0025]其一、本發(fā)明所述醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑適合一步液相法氨基膜塑料生產(chǎn)工藝，是現(xiàn)有氨基模塑料技術(shù)中鮮為人知的技術(shù)。
[0026]其二、本發(fā)明所述醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑能保持PH值在8.0~9.0范圍內(nèi)，與氨基模塑料混溶性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，既是氨基模塑料的穩(wěn)定劑，又不影響氨基模塑料的流動性和加工性能。
[0027]其三、本發(fā)明所述醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑的原材料來源廣泛,成本低廉,加入量小。
[0028]其四、本發(fā)明所述抗菌氨基模塑料制品有持久的抑殺細(xì)菌能力，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、糞腸球菌等多種菌類滋生均有很好的抑殺作用。[0029]本發(fā)明所述的抗菌氨基樹脂模塑料主要作為高級衛(wèi)生潔具、餐具、電氣開關(guān)、電器外殼、插座、斷路器和照明器具等制品的成型材料，在干濕環(huán)境中，能制品在服役期間內(nèi)具有很好的抗菌效果。
【具體實施方式】
[0030] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于具體實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明作出的等效變化或修改，均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031]本發(fā)明氨基模塑料的性能表征方法:抗菌測試標(biāo)準(zhǔn)為“IS022196-2011塑料和其它無孔表面抗菌活度的測量”;沖擊強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)為“IS0179-1-2010塑料擺式?jīng)_擊特性的測定一第I部分:非儀器沖擊試驗”;彎曲強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)為“IS0178-2001塑料——彎曲性能測定”;收縮率測試標(biāo)準(zhǔn)為“IS02577-2007塑料——熱固性模制材料——收縮率的測定”，杯流測試根據(jù)“DIN53465-1963標(biāo)準(zhǔn)塑料的檢驗；熱固性模壓材料閉合時間的測定”。
[0032]以下實施例是本發(fā)明所述醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑制備實施例:
[0033]實施例Al:
[0034](I)將水30份加入反應(yīng)釜內(nèi)，之后加入新戊二醇20份，加熱至40°C，加入六次甲基四氨0.6份調(diào)制成PH至8.5±0.1，得緩沖新戊二醇偶聯(lián)劑溶液；
[0035](2)保持反應(yīng)釜40°C，在緩沖新戊二醇溶液中加入2份活性納米氧化鋅和30份納米金紅石型二氧化鈦，控制物料溫度為45°C，攪拌25min，通過反應(yīng)釜夾套水冷卻至室溫，經(jīng)浸潤、偶聯(lián)制得復(fù)合抗菌劑，即新戊二醇/氧化鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑。
[0036]實施例A2:
[0037](I)將水35份加入反應(yīng)釜內(nèi)，之后加入新戊二醇25份，加熱至40°C，加入六次甲基四氨0.7份調(diào)制成PH至8.5±0.1，得緩沖新戊二醇偶聯(lián)劑溶液；
[0038](2)保持反應(yīng)釜40°C，在緩沖新戊二醇溶液中加入10份活性納米氧化鋅和30份納米金紅石型二氧化鈦，控制物料溫度為45°C，攪拌25min，通過反應(yīng)釜夾套水冷卻至室溫，經(jīng)浸潤、偶聯(lián)制得復(fù)合抗菌劑，即新戊二醇/氧化鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑。
[0039]實施例A3:
[0040](I)將水30份加入反應(yīng)釜內(nèi)，之后加入新戊二醇25份，加熱至40°C，加入六次甲基四氨0.5份調(diào)制成PH至8.5±0.1，得緩沖新戊二醇偶聯(lián)劑溶液；
[0041](2)保持反應(yīng)釜40°C，在緩沖新戊二醇溶液中加入10份硫酸鋅和30份納米金紅石型二氧化鈦，控制物料溫度為45°C，攪拌25min，通過反應(yīng)釜夾套水冷卻至室溫，經(jīng)浸潤、偶聯(lián)制得復(fù)合抗菌劑，即新戊二醇/硫酸鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑。
[0042]實施例A4:
[0043](I)將水45份加入反應(yīng)釜內(nèi)，之后加入新戊二醇25份，加熱至40°C，加入六次甲基四氨1份調(diào)制成PH至8.5±0.1，得緩沖新戊二醇偶聯(lián)劑溶液；
[0044](2)保持反應(yīng)釜40°C在，緩沖新戊二醇溶液中加入2份碳酸鋅和30份納米金紅石型二氧化鈦，控制物料溫度為40°C，攪拌25min，通過反應(yīng)釜夾套水冷卻至室溫，經(jīng)浸潤、偶聯(lián)制得復(fù)合抗菌劑，即新戊二醇/碳酸鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑。
[0045]實施例A5:
[0046](I)將水45份加入反應(yīng)釜內(nèi)，之后加入新戊二醇25份，加熱至40°C，加入六次甲基四氨1份調(diào)制成PH至8.5±0.1，得緩沖新戊二醇偶聯(lián)劑溶液；
[0047](2)保持反應(yīng)釜40°C在，緩沖新戊二醇溶液中加入20份硬脂酸鋅和30份納米金紅石型二氧化鈦，控制物料溫度為45°C，攪拌20min，通過反應(yīng)釜夾套水冷卻至室溫，經(jīng)浸潤、偶聯(lián)制得復(fù)合抗菌劑，即新戊二醇/碳酸鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑。
[0048]本發(fā)明所制得醇/鈦/鋅納米復(fù)合抗菌劑性質(zhì)穩(wěn)定，抗菌效果強(qiáng)，加入少量到氨基樹脂中即可提聞氣基1旲塑料制品的抗菌和殺菌能力，保持制品自清潔。
[0049]采用醇/鈦/鋅納米復(fù)合抗菌劑的氨基模塑料實施例如下:
[0050]對比例B0:
[0051]該對比例是未添加醇/鈦/鋅納米復(fù)合抗菌劑的氨基模塑料的制備:
[0052](1)控制反應(yīng)釜溫度為30°C ±1.(TC，將甲醛5000份、尿素2500份、六次甲基四胺150份加入反應(yīng)釜中，設(shè)置攪拌槳轉(zhuǎn)速為60rpm，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)60min，制得脲醛樹脂漿液；
[0053](2)保持上述反應(yīng)釜溫度和攪拌槳轉(zhuǎn)速，添加氨基磺酸銨固化劑40份、潤滑劑100份、三聚氰胺250份、填料300份、分散劑100份，充分?jǐn)嚢鑜Omin，制得脲醛樹脂基復(fù)合體系漿液；
[0054](3)加入纖維素1700份，控制反應(yīng)釜溫度為35°C，提高攪拌槳轉(zhuǎn)速為270rpm，混合IOmin后，當(dāng)物料溫升至48°C ±2°C時，開啟真空泵，控制真空度為0.092MPa,將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的水溫升至90°C，捏合蒸發(fā)；
[0055](4)控制溫度為65°C,保持?jǐn)嚢铇D(zhuǎn)速為270rpm,捏合蒸發(fā)120min ；
[0056](5)降低攪拌槳轉(zhuǎn)速至90rpm，通過反應(yīng)釜與物料間的摩擦升溫至76°C，縮聚60min ；
[0057](6)降低攪拌槳轉(zhuǎn)速至60rpm,繼續(xù)聚合40min后,去真空、反應(yīng)爸夾道通冷卻水冷卻物料至室溫，粉粹制得抗菌氨基模塑料。
[0058]以下各實施例是添加醇/鈦/鋅納米復(fù)合抗菌劑的氨基模塑料的制備例:
[0059]實施例BI:
[0060](I)控制反應(yīng)釜溫度為30°C ±1.(TC，將甲醛5000份、尿素2500份、六次甲基四胺150份加入反應(yīng)釜中，設(shè)置攪拌槳轉(zhuǎn)速為60rpm，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)60min，制得脲醛樹脂漿液；
[0061](2)保持上述反應(yīng)釜溫度和攪拌槳轉(zhuǎn)速，添加實施例Al所述新戊二醇/氧化鋅/二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑40份、氨基磺酸銨固化劑40份、潤滑劑100份、三聚氰胺250份、填料300份、分散劑100份，充分?jǐn)嚢鑜Omin，制得脲醛樹脂基復(fù)合體系漿液；
[0062](3)加入纖維素1700份，控制反應(yīng)釜溫度為35°C，提高攪拌槳轉(zhuǎn)速為270rpm，混合IOmin后，當(dāng)物料溫升至48°C ±2°C時，開啟真空泵，控制真空度為0.092MPa,將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的水溫升至90°C，捏合蒸發(fā)；
[0063](4)控制溫度為65°C，保持?jǐn)嚢铇D(zhuǎn)速為270rpm，捏合蒸發(fā)120min ；
[0064](5)降低攪拌槳轉(zhuǎn)速至90rpm，通過反應(yīng)釜與物料間的摩擦升溫至76°C，縮聚60min ；
[0065](6)降低攪拌槳轉(zhuǎn)速至60rpm,繼續(xù)聚合40min后,去真空、反應(yīng)爸夾道通冷卻水冷卻物料至室溫，粉粹制得抗菌氨基模塑料。
[0066]實施例B2:
[0067]復(fù)合抗菌劑采用實施例A2所述新戊二醇/氧化鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑45份，其它組分和工藝步驟與實施例1相同。
[0068]實施例B3:
[0069]復(fù)合抗菌劑采用實施例A3所述新戍二醇/硫酸鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑40份，其它組分和工藝步驟與實施例1相同。
[0070]實施例B4:
[0071 ] 復(fù)合抗菌劑采用實施例A4所述新戍二醇/碳酸鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑40份，其它組分和工藝步驟與實施例1相同。
[0072]實施例B5:
[0073]復(fù)合抗菌劑采用實施例A5所述新戍二醇/碳酸鋅/ 二氧化鈦納米復(fù)合抗菌劑40份，其它組分和工藝步驟與實施例1相同。
[0074]由上述對比例BO和實例BI至實例B5所得抗菌氨基模塑料的各項性能指用在表I表不。
[0075]表1分析檢測結(jié)果對比
[0076]
【權(quán)利要求】
1.一種廣譜高效抗菌氨基模塑料，其特征在于使用了醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑，該醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑的重量份數(shù)為:其重量份數(shù)為:醇化合物20份~30份、納米鋅化合物O份~25份并不包括O份、納米二氧化鈦O份~35份并不包括O份、六次甲基四氨0.1份~5份、水40份~50份，其中，醇化合物是1，3_ 丁二醇、新戊二醇、丙三醇中的一種或一種以上，納米鋅化合物是硫酸鋅、硬脂酸鋅、碳酸鋅、氧化鋅、納米活性氧化鋅中的一種或一種以上，納米二氧化鈦化合物是經(jīng)高溫致密硅鋁包膜工藝處理的金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉中的一種或一種以上，該抗菌氨基模塑料的制備步驟如下: (1)將水加入反應(yīng)釜內(nèi)，之后加入醇化合物，加熱至30°C~45°C，加入六次甲基四氨調(diào)制成PH至8.5± 1，得緩沖醇化合物偶聯(lián)劑溶液； (2)保持反應(yīng)釜30°C~45°C，在緩沖醇化合物溶液中加入納米氧化鋅和納米二氧化鈦，控制物料溫度為35°C~45°C，攪拌20min~50min后，通過反應(yīng)釜夾套水冷卻至室溫，經(jīng)浸潤、偶聯(lián)制得納米復(fù)合抗菌劑，即醇/鋅/鈦納米復(fù)合抗菌劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣譜高效抗菌氨基模塑料，其重量份數(shù)為:尿素2000份~4000份、甲醛4000份~8000份、三聚氰胺300份~400份、納米復(fù)合抗菌劑10份~150份、六次甲基四氨50份~150份、氨基磺酸銨固化劑20份~50份、50份~100份、填料100份~500份、纖維素1000份~2500份、潤滑劑20份~40份、分散劑1份~100份，其中，納米復(fù)合抗菌劑為自制，纖維素選自加拿大獅牌針葉木漿、捷克998針葉木漿中的一種或其混合物，氨基磺酸銨固化劑是氨基磺酸銨、亞氨基二磺酸鈣、氨基磺酸鈉、氨基磺酸胍中的一種或一種以上，潤滑劑是硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸復(fù)合酯類、硬脂酸酰胺、油酸酰胺和芥酸酰胺中的一種或其混合物，分散劑是聚丙二醇-600 (PPG)、烷基酚聚乙烯醚(OP-1O)、硬脂酸丁酯(DL-100)、硬脂酸酰胺(STEAR AMIDE)中的一種或其混合物，填料是木粉、硫酸鹽、硅酸鹽、鈦酸鹽中的一種或其混合物，該抗菌氨基模塑料的制備步驟如下: (1)控制反應(yīng)釜溫度為15°C~40°C，將甲醛、尿素、六次甲基四胺加入反應(yīng)釜中，設(shè)置攪拌槳的轉(zhuǎn)速為30rpm~80rpm,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)40min~80min,制得脲醒樹脂衆(zhòng)液； (2)保持反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為15°C~40°C和攪拌槳的轉(zhuǎn)速為30rpm~80rpm，添加納米復(fù)合抗菌劑、氨基磺酸銨固化劑、潤滑劑、三聚氰胺、填料、分散劑，充分?jǐn)嚢?min~50min,制得脲醛樹脂基復(fù)合體系漿液； (3)保持反應(yīng)釜溫度為15°C~40°C，加入纖維素，投料完畢后，提高攪拌槳轉(zhuǎn)速為200rpm~400rpm,混合5min~20min后，當(dāng)物料溫升至45°C~55°C時，開真空泵,控制真空度為0.080MPa~0.10MPa，將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的水溫升至80°C~95°C，捏合蒸發(fā)； (4)控制溫度為45°C~65°C,保持?jǐn)嚢铇D(zhuǎn)速為250rpm~300rpm,捏合蒸發(fā)100min~150min ； (5)降低攪拌槳轉(zhuǎn)速為80rpm~100rpm，控制物料溫度為7(TC~85i5C，縮聚40min~100min ； (6)降低攪拌槳轉(zhuǎn)速至40rpm~80rpm，繼續(xù)聚合40min~60min后，去真空、反應(yīng)藎夾道通冷卻水冷卻物料至室溫，粉粹制得抗菌氨基模塑料。
【文檔編號】C08K5/098GK103937153SQ201410130037
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】肖和平, 陳洪祖 申請人:常州喬爾塑料有限公司