用于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管，包括緩沖罐、收集管、真空導向管和廢氣管，所述收集管一端通過彎管與緩沖罐連接，另一端設有排濕手孔，且收集管的位置相對緩沖罐更低；所述真空導向管和廢氣管分別與收集管連通，收集管的尾端設置排水手孔。采用本實用新型的異型迷宮式真空彎管，從而避免了從反應釜流出的水蒸氣、粉塵以及絮狀物返回，從而避免對氨基模塑料產(chǎn)品造成污染，提高了氨基模塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】用于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型主要涉及生產(chǎn)高檔氨基模塑料的真空造粒、干燥脫水的造粒機上的異 型迷宮式真空彎管。

【背景技術(shù)】
[0002] 氨基模塑料是一種由氨基樹脂及基質(zhì)添加其他填充劑、脫模劑、固化劑、顏料等物 料，并經(jīng)過干燥、脫水、加溫、塑化等工藝而成，廣泛應用于電子電器、日用器皿、高檔潔具等 行業(yè)。
[0003] 從瑞士BUSS公司引進的BUSS生產(chǎn)法是生產(chǎn)氨基模塑料的先進工藝和科技科技環(huán) 保型高分子材料。具體工藝步驟有乃所和甲醛反應成尿醛樹脂，尿醛樹脂進入反應釜后加 入纖維漿和其他填料，在經(jīng)過捏合、蒸發(fā)、著色、增密、造粒、脫水、干燥，在干燥、脫水過程中 就需用直排式或90°彎管來真空脫水。而現(xiàn)有技術(shù)中個，用于氨基模塑料生產(chǎn)工序中，力口 溫、捏合、蒸發(fā)、干燥、真空退稅的環(huán)節(jié)里對產(chǎn)品質(zhì)量有嚴重影響，主要是因為在干燥脫水時 真空是負壓，容易將物料中的纖維漿和其他填料吸入真空管內(nèi)；另外由于是直排式真空管， 吸入的粉塵、絮狀物很容易掉入產(chǎn)品中影響最終質(zhì)量，另一方面在蒸發(fā)脫水階段，物料與室 外溫度差較大，會出現(xiàn)冷凝水，無法存積和排出，又反倒流回反應釜增加脫水時間，且流入 反應釜冷凝水有雜色，容易污染產(chǎn)品，如：高檔電氣開關(guān)和衛(wèi)浴設備對色差和清潔度要求極 商。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供了一種用 于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管。
[0005] 技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于氨基 模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管，包括緩沖罐、收集管、真空導向管和廢氣 管，所述收集管一端通過彎管與緩沖罐連接，另一端設有排濕手孔，且收集管的位置相對緩 沖罐更低；所述真空導向管和廢氣管分別與收集管連通，收集管的尾端設置排水手孔。
[0006] 進一步改進，所述收集管傾斜設置，且遠離緩沖罐的一端朝下；收集管的傾斜角度 為2?5。。
[0007] 作為優(yōu)選，所述緩沖罐還設有真空表。
[0008] 作為優(yōu)選，所述收集管的尾端的底部還設有除塵手孔。
[0009] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：采用本發(fā)明的異型迷宮 式真空彎管，從而避免了從反應釜流出的水蒸氣、粉塵以及絮狀物返回，從而避免對氨基模 塑料產(chǎn)品造成污染，提高了氨基模塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型所述異型迷宮式真空彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 其中，緩沖管1、收集管2、真空導向管3、廢氣管4、真空壓力表5、排水手孔6、除塵 手孔7。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于 說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術(shù) 人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0013] 如圖1所示，一種用于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管，包括 緩沖罐、收集管、真空導向管和廢氣管，所述收集管一端通過彎管與緩沖罐連接，另一端設 有排濕手孔，收集管橫向設置且遠離緩沖管的一端向下傾斜2°。真空導向管和廢氣管分別 與收集管連通，另外再收集管的尾端設置排水手孔，而尾端的底部則設置除塵手孔。
[0014] 本實用新型的流程：反應釜內(nèi)的蒸發(fā)水分，經(jīng)真空泵的負壓把一部分水蒸氣帶入 緩沖管，同時真空表顯示真空壓力，以供工藝參考各參數(shù)。在緩沖管的作用下負壓所帶的水 分存于收集管內(nèi)，另一部分蒸汽和稍粗粉塵則被送入粉塵收集管的尾端，多余氣體由真空 導管帶走，完成一個生產(chǎn)周期后，打開塊狀排水手孔，除塵手孔并進行收集處理，從而為下 一生產(chǎn)周期作準備。
[0015] 本實用新型的關(guān)鍵技術(shù)在于水蒸氣、干燥脫水經(jīng)由緩沖罐緩沖、冷凝后，使粉塵和 絮狀物在緩沖的作用下減少真空的負壓吸力，自動存入收集管內(nèi)；而稍粗的粉塵和絮狀物 經(jīng)負壓帶入收集管的尾端，而廢棄經(jīng)過廢氣管排出，從而避免了冷凝水反流到反應釜內(nèi)，縮 短了脫水時間，避免了粉塵和絮狀物掉入反應釜內(nèi)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
[0016] 另一方面，涉及了排水手孔和除塵手孔時，完成生產(chǎn)周期后可在存水一定時間內(nèi) 拆卸及時排出收集管內(nèi)的粉塵和絮狀物，而廢棄經(jīng)由廢氣管排出甲醛異味，凈化工作環(huán)境。
[0017] 發(fā)明人經(jīng)過反復試驗，本實用新型的真空管的尺寸與排水除塵有很大關(guān)系。經(jīng)試 驗連接反應釜的真空導向管徑為219_，短接長度為100_，在此尺寸下，粉塵、絮狀物和冷 凝水不易附著表面，且緩沖管與反應連接，其長度為550mm;當尺寸過大過長或過小時，短 接處容易沾粉塵和絮狀物，造成掉落回產(chǎn)品，使產(chǎn)品報廢。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管，其特征在于：包括緩 沖罐、收集管、真空導向管和廢氣管，所述收集管一端通過彎管與緩沖罐連接，另一端設有 排濕手孔，且收集管的位置相對緩沖罐更低；所述真空導向管和廢氣管分別與收集管連通， 收集管的尾端設置排水手孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管，其特 征在于：所述收集管傾斜設置，且遠離緩沖罐的一端朝下；收集管的傾斜角度為2?5°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管，其特 征在于：所述緩沖罐還設有真空表。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于氨基模塑料制備的真空造粒機異型迷宮式真空彎管，其特 征在于：所述收集管的尾端的底部還設有除塵手孔。
【文檔編號】B29B9/00GK203863869SQ201420238849
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】劉宗權(quán) 申請人:常州喬爾塑料有限公司