一種注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料及其制備方法，其配方組成中添加了大量的植物來源生物質(zhì)作為增強(qiáng)組分。生產(chǎn)工藝為：將尿素、甲醛溶液及輔料先預(yù)聚成脲醛樹脂，將脲醛樹脂、固化劑、脫模劑、填料等加入混合干燥反應(yīng)釜，混合均勻，經(jīng)真空混合、聚合制得注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料。
【專利說明】一種注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料及其制備方法，該技術(shù)能夠應(yīng)用于注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料的生產(chǎn)過程。
技術(shù)背景
[0002]氨基模塑料是以脲醛樹脂為基料，以天然纖維等作為增強(qiáng)材料，再與各種助劑復(fù)合而成的一種熱固性塑料。該塑料具有表面光滑、色澤鮮艷、無毒、無味、耐腐蝕、抗老化、耐摩擦等優(yōu)勢，近年來被廣泛應(yīng)用于餐具、潔具、電器配件、汽車配件等領(lǐng)域。該熱固性塑料現(xiàn)有的制備方法因操作工序繁雜，質(zhì)量穩(wěn)定性難以控制，生產(chǎn)線所需工人數(shù)量多，操作環(huán)境粉塵大。該熱固性塑料是隸屬于煤化工的下游產(chǎn)品，原料來源豐富，但是因?qū)儆跓峁绦运芰?，無法重復(fù)利用，產(chǎn)品廢棄物則成為環(huán)境污染處理的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料，其制品為注塑級，產(chǎn)品含水量能穩(wěn)定的控制在3.8%左右，自動化程度有較大提高，操作環(huán)境有較大的改善。產(chǎn)品可以在自然環(huán)境中進(jìn)行自動降解，達(dá)到使用年限后，在半年之內(nèi)，崩解程度達(dá)90~95%，產(chǎn)生的產(chǎn)品廢棄物大量的減少。
[0004]本發(fā)明涉及的一種注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料的配方組成(重量分?jǐn)?shù))為:尿素10~12份；甲醛溶液32~38份，固化劑1.4~2.0份，乳化劑、脫模劑和顏料共計(jì) 1.6~2.0，填料70~78份。
[0005]本發(fā)明所涉及的一種注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料的生產(chǎn)工序過程如下:
[0006](I)將甲醛溶液按計(jì)量一次性投入聚合釜，分3~6批次投入計(jì)量好的尿素，采用烏洛托品調(diào)節(jié)反應(yīng)液的PH值為7~9，聚合溫度控制在50°C~65°C，充分混合攪拌反應(yīng)時(shí)間80~lOOmin，制得脲醛樹脂原漿液。
[0007](2)將樹脂原漿液通過管道注入另一個混合干燥反應(yīng)釜，設(shè)置攪拌速度為60~SOrpm，按配方中的配比依次加入填料、固化劑、脫模劑、乳化劑等，充分混合攪拌均勻10~15min ;提升溫度，控制溫度在50°C~65°C，提高轉(zhuǎn)速到90~125rpm，約持續(xù)65~75min后；開啟真空泵，維持真空度0.093~0.098，持續(xù)升溫，轉(zhuǎn)速控制在65~105rpm，電流120~200A，升溫過程持續(xù)40~65min ;溫度至80°C時(shí)，控制轉(zhuǎn)速95rpm，持續(xù)時(shí)間約為80~105min，在電流降至20~50A時(shí)，夾套通冷卻水，破真空，卸料。
[0008](3)將從混合干燥反應(yīng)釜卸出的料加入到網(wǎng)帶，繼續(xù)干燥至含水量控制在3.8%左右，加入高速粉碎機(jī)，粉碎后的物料經(jīng)球磨后，通過40目的分篩機(jī)后分批包裝。
[0009]本發(fā)明目前已經(jīng)在南京百美塑業(yè)有限公司的生產(chǎn)中得到了成功應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料生產(chǎn)工藝流程圖
[0011]具體發(fā)明實(shí)例:
[0012]本發(fā)明應(yīng)用于南京百美塑業(yè)有限公司所生產(chǎn)的注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料的制備工藝流程見圖1。采用本發(fā)明，提高了注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0013]為了更好地理解本發(fā)明，下面通過具體的實(shí)施例來具體說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1
[0015]按下述配方組成和工藝制備注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料(試樣I)。配方為:
[0016]表1試樣I的配方組成
[0017]

【權(quán)利要求】
1.一種注塑級植物纖維增強(qiáng)氨基模塑料及其制備方法，其特征在于所述氨基模塑料為注塑級。
2.如權(quán)利要求1所述氨基模塑料的配方組成之一增強(qiáng)組分為植物秸桿粉、稻糠、麥麩、竹粉、玉米淀粉，一種或及其兩種以上混合物。
3. 如權(quán)利要求1所述注塑級氨基模塑料的制備方法，其特征在于:生產(chǎn)工序過程如下: (1)將甲醛溶液按計(jì)量一次性投入聚合釜，分3~6批次投入計(jì)量好的尿素，通過縮聚反應(yīng)，制得脲醛樹脂原漿液。 (2)將上述制得的樹脂原漿液和填料、固化劑、脫模劑、乳化劑等其他組分按計(jì)量加入混合干燥反應(yīng)釜，采用混合干燥工藝，控制產(chǎn)品的含水量為3.8%左右，經(jīng)粉碎，通過40目的分篩機(jī)后分批包裝。
【文檔編號】C08L97/02GK104177770SQ201410455356
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】蘇建華, 楊桂明, 楊玉珍, 關(guān)琦, 楊小燕 申請人:南京百美塑業(yè)有限公司