專利名稱：用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制備方法，屬于聚氨酯泡沫領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有聚酯多元醇生產(chǎn)多數(shù)主要用石油下游產(chǎn)品，隨著石化資源的日益枯竭和環(huán)保意識(shí)的提高，逐漸不能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展要求，尋求高效、廉價(jià)、可再生的替代原料已成為人類的共識(shí)，近年來植物油聚合物研究得到長(zhǎng)足發(fā)展，這些天然植物油因其本身具有一定的降解性，因此由此得到聚合物，不僅成本低，它們的廢棄物也可以減少對(duì)環(huán)境的危害。因此大量發(fā)展植物油基多元醇及其必要。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制備方法，通過對(duì)植物油改性而開發(fā)植物油聚酯多元醇，降低本底。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制備方法，其特征在于包括以下步驟(I)將質(zhì)量份數(shù)30-70的植物油，質(zhì)量份數(shù)20-60的甘油，質(zhì)量份數(shù)O. 1-1的氫氧化鋰加入聚酯反應(yīng)釜中，升溫進(jìn)行酯化反應(yīng)，升溫至235-250°C，保溫1-3個(gè)小時(shí)；(2)透明后降溫至160 200°C，加入10-20質(zhì)量份數(shù)的二甘醇和45-65質(zhì)量份數(shù)的苯酐；(3)升溫至220_230°C，保溫三小時(shí)，測(cè)定酸值彡10，降溫至160-200°C，抽真空兩小時(shí)，測(cè)定酸值< 2mgkoh/g ；(4)降溫至120°C加入硅藻土過濾出料。步驟(I)中取樣用乙醇測(cè)試產(chǎn)品透明度一份料液，兩份乙醇放入比色管晃勻，無渾濁透亮即為合格。步驟(3)中的真空度為-O. Imgkoh。所述的植物油為大豆油、棕櫚油或蓖麻油中的一種或一種以上。所述的過濾是200目過濾。本發(fā)明的有益效果是通過對(duì)植物油改性而開發(fā)植物油聚酯多元醇,其成本底,與聚醚多元醇、發(fā)泡劑相容性好，適用于替代部分(全部)聚醚多元醇生產(chǎn)不同密度的聚氨酯泡沫，其泡沫韌性好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述實(shí)施例I
本發(fā)明用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇包括以下原料(重量比)植物油59kg甘油50kg苯野46kg二甘醇10kg
氫氧化鋰0.36kg其中植物油為大豆油。將植物油、甘油、氫氧化鋰加入聚酯反應(yīng)釜中，升溫進(jìn)行酯化反應(yīng)，升溫至235°C，保溫2個(gè)小時(shí)，取樣用乙醇測(cè)試產(chǎn)品透明度一份料液，兩份乙醇加入比色管晃勻，無渾濁透亮即為合格。透明后降溫至180°C，加入二甘醇和苯酐；升溫至220°C,保溫三小時(shí),測(cè)定酸值9mgkoh/g,降溫至180°C抽真空兩小時(shí),真空壓力O. lmgkoh/g測(cè)定酸值為2mgkoh/g ；降溫至120°C加入硅藻土經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾出料。產(chǎn)品性能與聚醚、發(fā)泡劑互溶性好，阻燃性好。產(chǎn)品指標(biāo) 值440±20酸值I. 6水分0. 05實(shí)施例2本發(fā)明用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇包括以下原料(重量比)植物油67kg甘油66kg苯野55kg二甘醇16kg氫氧化鋰0. 8kg其中植物油為多種植物油混合物(大豆油22kg，棕櫚油25kg，蓖麻油20kg)將植物油、甘油、氫氧化鋰加入聚酯反應(yīng)釜中，升溫進(jìn)行酯化反應(yīng)，升溫至250°C，保溫3個(gè)小時(shí)，取樣用乙醇測(cè)試產(chǎn)品透明度一份料液，兩份乙醇加入比色管晃勻，無渾濁透亮即為合格。透明后降溫至200°C，加入二甘醇和苯酐；升溫至230°C，保溫三小時(shí)，測(cè)定酸值8mgkoh/g，降溫至160°C，抽真空兩小時(shí)，測(cè)定酸值為lmgkoh/g ；降溫至120°C加入硅藻土經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾出料。產(chǎn)品性能與聚醚、發(fā)泡劑互溶性好，阻燃性好。產(chǎn)品指標(biāo) 值440±20酸值I. 6水分0. 05實(shí)施例3本發(fā)明用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇包括以下原料(重量比)植物油66kg甘油58kg苯野52kg二甘醇20kg
氫氧化鋰0. 6kg其中植物油為多種植物油混合物(大豆油25kg,棕櫚油26kg,蓖麻油15kg)將植物油、甘油、氫氧化鋰加入聚酯反應(yīng)釜中，升溫進(jìn)行酯化反應(yīng)，升溫至240°C，保溫I個(gè)小時(shí)，取樣用乙醇測(cè)試產(chǎn)品透度一份料液，兩份乙醇加入比色管晃勻，無渾濁透亮即為合格。透明后降溫至160°C，加入二甘醇和苯酐；

升溫至2時(shí)，測(cè)25°C，保溫三小時(shí)，測(cè)定酸值9mgkoh/g，降溫至160°C，抽真空兩小時(shí)后測(cè)酸值為lmgkoh/g ；降溫至120°C加入硅藻土經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾出料。產(chǎn)品性能與聚醚、發(fā)泡劑互溶性好，阻燃性好。產(chǎn)品指標(biāo) 值440±20酸值I. 6水分0. 05。
權(quán)利要求
1.一種用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將質(zhì)量份數(shù)30-70的植物油，質(zhì)量份數(shù)20-60的甘油，質(zhì)量份數(shù)O.1-1的氫氧化鋰加入聚酯反應(yīng)釜中，升溫進(jìn)行酯化反應(yīng)，升溫至235-250°C，保溫1-3個(gè)小時(shí)； (2)透明后降溫至16(T20(TC，加入10-20質(zhì)量份數(shù)的二甘醇和45-65質(zhì)量份數(shù)的苯酐； (3)升溫至220-230°C，保溫三小時(shí)，測(cè)定酸值彡10，降溫至160-200°C，抽真空兩小時(shí)，測(cè)定酸值< 2mgkoh/g ； (4)降溫至120°C加入硅藻土過濾出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制備方法，其特征在于所述的植物油為大豆油、棕櫚油或蓖麻油中的一種或一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制備方法，其特征在于所述的過濾是200目過濾。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制備聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制備方法，屬于聚氨酯泡沫領(lǐng)域，其特征在于包括以下步驟將植物油、甘油、氫氧化鋰加入聚酯反應(yīng)釜中，升溫進(jìn)行酯化反應(yīng)；透明后降溫，加入二甘醇和苯酐；升溫，保溫三小時(shí)，測(cè)定酸值，降溫，抽真空兩小時(shí)，測(cè)定酸值≤2mgkoh/g；降溫至120℃加入硅藻土過濾出料。通過對(duì)植物油改性而開發(fā)植物油聚酯多元醇，其成本底，與聚醚多元醇、發(fā)泡劑相容性好，適用于替代部分(全部)聚醚多元醇生產(chǎn)不同密度的聚氨酯泡沫，其泡沫韌性好。
文檔編號(hào)C08G18/68GK102766252SQ201210216550
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者王國(guó)強(qiáng), 耿佃勇, 荊曉東 申請(qǐng)人:淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司