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一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法

文檔序號(hào):3624689閱讀:140來源:國(guó)知局
專利名稱:一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
聚苯胺是一種高分子合成材料。它具有許多優(yōu)良的性能,可用作隱身材料、防腐材料,抗靜電材料、電子化學(xué)品等。其作用主要體現(xiàn)在(I)、可提高基體材料的耐腐蝕性;(2)、提高基體材料與后續(xù)處理涂層間的附著力;(3)、具有高化學(xué)穩(wěn)定性;(4)、具有較好的導(dǎo)電性能,可以吸收微波,還可以用來作為檢測(cè)空氣中氮氧化物的含量的材料以及H2S, SO2等有害氣體的含量。電化學(xué)合成聚苯胺的方法有很多優(yōu)點(diǎn)(I)、在常溫常壓下就能夠進(jìn)行合成,并且 合成方法簡(jiǎn)單好做。(2)、聚合的時(shí)間短,能夠減少更多的時(shí)間。(3)、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程短,克服了多步合成的缺點(diǎn)。(4)、聚苯胺的合成-摻雜-成膜可以點(diǎn)在工作電極上一步完成,膜厚也可以通過聚合時(shí)間、聚合電位、電流密度來決定。(5)、反應(yīng)過程中容易控制。(6)、原料和產(chǎn)物都是無毒無害的,是環(huán)保型工藝。(7 )、通過改變工藝參數(shù)和電解液種類可以制備出具有不同性能不同結(jié)構(gòu)的聚苯胺膜層,來適應(yīng)不同用途的要求。(8)、在反應(yīng)過程中需要的苯胺單體少,并且直接基體上電沉積,避免了大量的有機(jī)溶劑揮發(fā),從而做到無污染生產(chǎn)。但不適合大量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,是提供一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,能夠得到耐腐蝕性能優(yōu)良的復(fù)合材料。采用的技術(shù)方案是
一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,包括下述工藝步驟
分別取0. lmol/L苯胺和0. 5mol/L硫酸的混合溶液與0. lmol/L硫酸鈷和0. 5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,向混合溶液中加入硫酸,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到
I.0 2. 0,然后向該混合溶液中添加十六烷基三甲基溴化銨0. 3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在溫度為10 25°C下,恒電位為I. 5 5. 0V,將除油、除銹后的不銹鋼片或?qū)щ姴A湃腚娊庖褐须娋酆? 15min,即得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
本發(fā)明采用在常溫下將苯胺-硫酸溶液和硫酸鈷-硫酸溶液按一定比例混合作為基礎(chǔ)液,加入添加劑,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,能夠電化學(xué)合成得到的復(fù)合材料薄膜層均勻、細(xì)致,表面光滑,耐蝕性能優(yōu)良的氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,包括下述工藝步驟
分別取0. lmol/L苯胺和0. 5mol/L硫酸的混合溶液與0. lmol/L硫酸鈷和0. 5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,向混合溶液中加入硫酸,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到I. 5,然后向該混合溶液中添加十六烷基三甲基溴化銨0. 3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在溫度為25°C下,恒電位為I. 5V,將除油、除銹后的不銹鋼片放入電解液中電聚合6min,即得。實(shí)施例2
一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,包括下述工藝步驟
分別取0. lmol/L苯胺和0. 5mol/L硫酸的混合溶液與0. lmol/L硫酸鈷和0. 5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,向混合溶液中加入硫酸,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到2. 0,然后向該混合溶液中添加十六烷基三甲基溴化銨0. 3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在溫度為10°C下,恒電位為3. 0V,將除油、除銹后的導(dǎo)電玻璃片放入電解液中電聚合15 min,即得。
實(shí)施例3
一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,包括下述工藝步驟
分別取0. lmol/L苯胺和0. 5mol/L硫酸的混合溶液與0. lmol/L硫酸鈷和0. 5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,向混合溶液中加入硫酸,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到I. 0, 然后向該混合溶液中添加十六烷基三甲基溴化銨0. 3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在溫度為20°C下,恒電位為5. 0V,將除油、除銹后的不銹鋼片放入電解液中電聚合3 min,即得。
權(quán)利要求
1.一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括下述工藝步驟 分別取0. lmol/L苯胺和0. 5mol/L硫酸的混合溶液與0. lmol/L硫酸鈷和0. 5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,向混合溶液中加入硫酸,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到I. 0 2. 0,然后向該混合溶液中添加十六烷基三甲基溴化銨0. 3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在溫度為10 25°C下,恒電位為I. 5 5. 0V,將除油、除銹后的不銹鋼片或?qū)щ姴A湃腚娊庖褐须娋酆? 15min,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括下述工藝步驟 分別取0. lmol/L苯胺和0. 5mol/L硫酸的混合溶液與0. lmol/L硫酸鈷和0. 5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,向混合溶液中加入硫酸,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到1.5,然后向該混合溶液中添加十六烷基三甲基溴化銨0. 3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在溫度為25°C下,恒電位為I. 5V,將除油、除銹后的不銹鋼片放入電解液中電聚合6min,即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括下述工藝步驟 分別取0. lmol/L苯胺和0. 5mol/L硫酸的混合溶液與0. lmol/L硫酸鈷和0. 5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,向混合溶液中加入硫酸,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到2. 0,然后向該混合溶液中添加十六烷基三甲基溴化銨0. 3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在溫度為10°C下,恒電位為3. 0V,將除油、除銹后的導(dǎo)電玻璃片放入電解液中電聚合15 min,即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括下述工藝步驟 分別取0. lmol/L苯胺和0. 5mol/L硫酸的混合溶液與0. lmol/L硫酸鈷和0. 5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,向混合溶液中加入硫酸,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到1.0,然后向該混合溶液中添加十六烷基三甲基溴化銨0. 3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在溫度為20°C下,恒電位為5. 0V,將除油、除銹后的不銹鋼片放入電解液中電聚合3 min,即得。
全文摘要
一種電化學(xué)合成氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法,包括下述工藝步驟分別取0.1mol/L苯胺和0.5mol/L硫酸的混合溶液與0.1mol/L硫酸鈷和0.5mol/L硫酸的混合溶液按照1:2的比例混合,用硫酸調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到1.0~2.0,添加十六烷基三甲基溴化銨0.3g/L,用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌,在恒電位為1.5~5.0V,溫度為10~25℃下,電聚合3~15min,即得。本發(fā)明可在導(dǎo)電玻璃、不銹鋼表面得到均勻、致密、耐蝕性優(yōu)良的氧化鈷/聚苯胺復(fù)合材料。
文檔編號(hào)C08K3/22GK102718966SQ201210216568
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者林雪, 郝建軍 申請(qǐng)人:沈陽理工大學(xué)
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