技術(shù)特征：
1.一種環(huán)氧復(fù)合材料的制備方法，該方法包括：(1)將導(dǎo)電納米填料與一部分環(huán)氧樹脂攪拌混合，并將攪拌混合后得到的混合物進(jìn)行研磨，得到母料；(2)在50-80℃，將步驟(1)中得到的母料、另一部分環(huán)氧樹脂和固化劑混合，然后脫除氣泡；(3)將脫除氣泡后得到的物料進(jìn)行固化成型；其中，步驟(1)和(2)中環(huán)氧樹脂的總用量與步驟(1)中導(dǎo)電納米填料的重量比為100：0.001-0.01，步驟(1)中環(huán)氧樹脂的用量與步驟(2)中環(huán)氧樹脂的重量比為1：0.1-100，且步驟(1)中的所述攪拌混合的條件使得所述攪拌混合后得到的混合物在60℃的動(dòng)力粘度為5-18Pa·s；所述導(dǎo)電納米填料為還原氧化石墨烯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟(1)中環(huán)氧樹脂的用量與步驟(2)中環(huán)氧樹脂的重量比為1：1-20。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟(1)中，所述攪拌混合的條件包括：轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘以上；時(shí)間為1-5小時(shí)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟(1)中，所述攪拌混合的條件包括：轉(zhuǎn)速為2000-4000轉(zhuǎn)/分鐘；時(shí)間為1-2小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟(1)中，在將所述攪拌混合后得到的混合物進(jìn)行研磨之前，將所述混合物在密閉容器中放置12-24小時(shí)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟(1)和(2)中環(huán)氧樹脂的總用量與步驟(2)中固化劑的重量比為100：90-120。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其中，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂中的至少一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其中，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.15-0.55mol/100g。9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其中，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.52-0.54mol/100g。10.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其中，所述固化劑為4,4-二氨基二苯砜、四氫化鄰苯二甲酸酐、六氫化鄰苯二甲酸酐、甲基六氫苯酐、咪唑、二乙烯三胺、2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚和二乙氨基丙胺中的至少一種。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟(2)中，所述脫除氣泡的操作條件包括：溫度為50-80℃，絕對(duì)壓力為4-86kPa。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述固化成型的方法包括將所述脫除氣泡后得到的物料進(jìn)行壓制，然后進(jìn)行加熱固化，所述壓制的條件包括：溫度為45-60℃，壓力為1-3MPa，時(shí)間為10-20分鐘；所述加熱固化的過(guò)程包括：在75-100℃保持1-8小時(shí)，然后在125-200℃保持5-12小時(shí)。13.由權(quán)利要求1-12中任意一項(xiàng)所述的方法制備的環(huán)氧復(fù)合材料。