本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種砌塊自動(dòng)切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

砌塊自動(dòng)切割裝置的出現(xiàn)大大方便了砌塊的切割，但是目前階段的砌塊自動(dòng)切割裝置存在諸多的不足之處，例如，切割效率低，無(wú)法收集切割殘?jiān)龅綇U物利用，無(wú)法避免切割事故，導(dǎo)致砌塊的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種砌塊自動(dòng)切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的切割效率低，無(wú)法收集切割殘?jiān)龅綇U物利用，無(wú)法避免切割事故，導(dǎo)致砌塊的損壞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種砌塊自動(dòng)切割裝置，包括護(hù)板、支撐架和支撐腿,所述護(hù)板上安裝有油液顯示器，所述油液顯示器的下方安裝有機(jī)體框架，所述機(jī)體框架的左右兩側(cè)安裝有固定栓，所述機(jī)體框架的頂部安裝有第二液壓裝置，所述第二液壓裝置的下方安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的下方安裝有切割裝置，所述切割裝置的下方安裝有第一液壓裝置，所述第一液壓裝置的下方安裝有伸縮旋轉(zhuǎn)軸，所述伸縮旋轉(zhuǎn)軸的下方安裝有滑槽，所述滑槽的下方安裝有第一切割刀，所述滑槽的左側(cè)兩側(cè)安裝有第二切割刀，所述切割裝置的左右兩側(cè)安裝有砌塊固定夾具，所述切割裝置的底部設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)置有殘?jiān)^(guò)濾網(wǎng)，所述傳送帶的下方安裝有殘?jiān)彺娌?，所述殘?jiān)彺娌叟c殘?jiān)鼉?chǔ)存槽通過(guò)連接管連接。

優(yōu)選的，所述支撐架安裝在切割裝置和機(jī)體框架之間。

優(yōu)選的，所述支撐腿共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)支撐腿分別安裝在傳送帶的底部的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐腿與機(jī)體框架通過(guò)固定桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種砌塊自動(dòng)切割裝置的切割裝置的左右兩側(cè)安裝有砌塊固定夾具，可以將砌塊迅速固定，在切割過(guò)程避免其移動(dòng)，導(dǎo)致切割事故，減小了切割破損，導(dǎo)致的砌磚的浪費(fèi)，且切割的線條也不會(huì)出現(xiàn)傾斜，大大增大了切割質(zhì)量，在切割裝置上設(shè)置有兩種切割刀具，第一切割刀，可以豎向切割，第二切割刀可以縱向切割，兩種刀具同時(shí)切割，大大加快了切割效率，且在傳送帶上安裝有殘?jiān)^(guò)濾網(wǎng)，且在其下方安裝有殘?jiān)彺娌?，可以將切割過(guò)程中出現(xiàn)的殘?jiān)占饋?lái)，在避免了污染的同時(shí)，也可以讓廢物利用，節(jié)省了資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用一種砌塊自動(dòng)切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用一種砌塊自動(dòng)切割裝置的傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-油液顯示器；2-護(hù)板；3-機(jī)體框架；4-固定栓；5-伸縮桿；6-第一液壓裝置；7-滑槽；8-砌塊固定夾具；9-傳送帶；10-第二液壓裝置；11-支撐架；12-伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13-第一切割刀；14-第二切割刀；15-殘?jiān)彺娌郏?6-殘?jiān)鼉?chǔ)存槽；17-支撐腿；18-殘?jiān)^(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種砌塊自動(dòng)切割裝置，包括護(hù)板2、支撐架11和支撐腿17,護(hù)板2上安裝有油液顯示器1，油液顯示器1的下方安裝有機(jī)體框架3，機(jī)體框架3的左右兩側(cè)安裝有固定栓4，機(jī)體框架3的頂部安裝有第二液壓裝置10，第二液壓裝置10的下方安裝有伸縮桿5，伸縮桿5的下方安裝有切割裝置，切割裝置的下方安裝有第一液壓裝置6，第一液壓裝置6的下方安裝有伸縮旋轉(zhuǎn)軸12，伸縮旋轉(zhuǎn)軸12的下方安裝有滑槽7，滑槽7的下方安裝有第一切割刀13，滑槽7的左側(cè)兩側(cè)安裝有第二切割刀14，切割裝置的左右兩側(cè)安裝有砌塊固定夾具8，切割裝置的底部設(shè)置有傳送帶9，傳送帶9上設(shè)置有殘?jiān)^(guò)濾網(wǎng)18，傳送帶9的下方安裝有殘?jiān)彺娌?5，殘?jiān)彺娌?5與殘?jiān)鼉?chǔ)存槽16通過(guò)連接管連接，支撐架11安裝在切割裝置和機(jī)體框架3之間，支撐腿17共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)支撐腿17分別安裝在傳送帶9的底部的左右兩側(cè)，支撐腿17與機(jī)體框架3通過(guò)固定桿固定連接。

具體使用方式；該設(shè)備在使用時(shí)，通過(guò)第二液壓裝置10控制伸縮桿5伸縮，從而控制切割裝置上下移動(dòng)，當(dāng)砌塊通過(guò)傳送帶9輸送到切割裝置下方時(shí)，通過(guò)砌塊固定夾具8將其固定，通過(guò)第一液壓裝置6控制伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)軸12伸縮，從而控制第一切割刀13對(duì)砌塊進(jìn)行橫向切割，通過(guò)第二切割刀14在滑槽7上的移動(dòng)，使其對(duì)砌塊進(jìn)行縱向切割，切割過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)ㄟ^(guò)殘?jiān)^(guò)濾網(wǎng)18進(jìn)入到殘?jiān)彺娌?5內(nèi)，通過(guò)其將殘?jiān)诺綒堅(jiān)鼉?chǔ)存槽16內(nèi)儲(chǔ)存。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。