本實(shí)用新型涉及璃分割加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中空玻璃分割加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，中空玻璃分割加工裝置是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機(jī)械，中空玻璃分割加工裝置包括首尾排列的氣浮式送片臺(tái)、雙橋立交式切桌。國內(nèi)自主研發(fā)的切割機(jī)自動(dòng)化功能不高，切割準(zhǔn)確度低，效率低，因此我們提供一種中空玻璃分割加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中空玻璃分割加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中空玻璃分割加工裝置，包括第一平直梁、移動(dòng)滑片、基座和傳送帶滑輪，所述第一平直梁上設(shè)置有第二平直梁，所述第二平直梁的內(nèi)部安裝有滑動(dòng)槽，所述移動(dòng)滑片安裝在滑動(dòng)槽的內(nèi)部，所述移動(dòng)滑片的下方設(shè)置有切割刀片，所述第一平直梁的內(nèi)部安裝有單片機(jī)，所述第一平直梁與基座通過支撐架連接，所述切割刀片的下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶滑輪安裝在傳送帶上，所述基座的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池和電機(jī)，所述傳送帶滑輪與電機(jī)通過電機(jī)皮帶輪連接，所述基座的前方安裝有操縱盒，所述操縱盒上設(shè)置有控制按鈕，所述基座的下方設(shè)置有支撐腳，所述控制按鈕、蓄電池和電機(jī)的輸出端均與單片機(jī)的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述切割刀片共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)切割刀片均勻分布在傳送帶的上方。

優(yōu)選的，所述控制按鈕共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)控制按鈕均勻分布在操縱盒上。

優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳均勻分布在基座的底部的四個(gè)拐角處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種中空玻璃分割加工裝置，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，維修保養(yǎng)方便，而且排版操作簡(jiǎn)單易行、容易使用，內(nèi)置單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)指令控制電機(jī)和機(jī)器運(yùn)作，流水線全程采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，符合要求形狀的裁片,提高原材料的利用率,使用三個(gè)切割刀片，提高使用效率，且使用蓄電池，防止突然斷電，在斷電時(shí)仍能進(jìn)行運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)該裝置的自動(dòng)化功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用一種中空玻璃分割加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用一種中空玻璃分割加工裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一平直梁；2-支撐架；3-控制按鈕；4-操縱盒；5-蓄電池；6-支撐腳；7-滑動(dòng)槽；8-第二平直梁；9-移動(dòng)滑片；10-單片機(jī)；11-切割刀片；12-傳送帶；13-傳送帶滑輪；14-電機(jī)皮帶輪；15-基座；16-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種中空玻璃分割加工裝置，包括第一平直梁1、移動(dòng)滑片9、基座15和傳送帶滑輪13，第一平直梁1上設(shè)置有第二平直梁8，第二平直梁8的內(nèi)部安裝有滑動(dòng)槽7，移動(dòng)滑片9安裝在滑動(dòng)槽7的內(nèi)部，移動(dòng)滑片9的下方設(shè)置有切割刀片11，第一平直梁1的內(nèi)部安裝有單片機(jī)10，第一平直梁1與基座15通過支撐架2連接，切割刀片11的下方設(shè)置有傳送帶12，傳送帶滑輪13安裝在傳送帶12上，基座15的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池5和電機(jī)16，傳送帶滑輪13與電機(jī)16通過電機(jī)皮帶輪14連接，基座15的前方安裝有操縱盒4，操縱盒4上設(shè)置有控制按鈕3，基座15的下方設(shè)置有支撐腳6，控制按鈕3、蓄電池5和電機(jī)16的輸出端均與單片機(jī)10的輸入端電性連接。

切割刀片11共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)切割刀片11均勻分布在傳送帶12的上方?？刂瓢粹o3共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)控制按鈕3均勻分布在操縱盒4上。支撐腳6共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳6均勻分布在基座15的底部的四個(gè)拐角處，起到穩(wěn)定機(jī)器的作用。

工作原理：使用時(shí)，接通電源，計(jì)算機(jī)通過串并口或者USB口連接機(jī)器,電腦軟件發(fā)出指令,通過連接線傳到機(jī)器的單片機(jī)10上,單片機(jī)10根據(jù)指令控制控制按鈕3、蓄電池5和電機(jī)16進(jìn)行切割運(yùn)作，電機(jī)16帶動(dòng)傳送帶滑輪13運(yùn)作，從而帶動(dòng)傳送帶工作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。