專利名稱：加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)中使用的加料裝置，具體涉及一種在丁腈橡膠聚合 階段添加引發(fā)劑的加料裝置。
背景技術(shù)：
在丁腈橡膠聚合過程中，需要加入引發(fā)劑引發(fā)丁二烯與丙烯腈之間的聚合反應(yīng)。 現(xiàn)有的引發(fā)劑加料裝置包括計量器，計量器的出料管道連接到反應(yīng)釜上部，管道上設(shè)置閥 門控制管路通斷；需要加入引發(fā)劑時，打開計量器的出料管道上的閥門，然后對反應(yīng)釜內(nèi)腔 抽真空，利用真空度提供動力將計量器中的引發(fā)劑抽取到反應(yīng)釜中；引發(fā)劑的加入量由計 量器來計量。但是，當(dāng)計量器計量顯示引發(fā)劑加入量足夠以后，管道上的閥門被關(guān)閉，那么管道 內(nèi)必然會有殘留的引發(fā)劑不能被加入到反應(yīng)釜內(nèi)，這樣不僅給引發(fā)劑的計量帶來誤差，影 響工藝指標(biāo)，而且殘留在管道內(nèi)的引發(fā)劑還容易堵塞管道，不便于重復(fù)加料，影響生產(chǎn)順利 進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種計量更準(zhǔn)確的加料裝置。所采用的技術(shù)方案是一種加料裝置，包括計量器，計量器的出料管連接到反應(yīng)釜 上部，出料管上靠近計量器的位置串聯(lián)第一閥門，所述的出料管上第一閥門的下游位置連 接旁通管，旁通管的另一端與氮?dú)獯得撗b置連接。由上述技術(shù)方案可知使用加料裝置加料時，先通過反應(yīng)釜內(nèi)的真空度抽取物料， 根據(jù)計量器的計量關(guān)閉第一閥門，然后用氮?dú)獯得撗b置向出料管內(nèi)吹氮?dú)?，將管道?nèi)殘留 的物料吹入反應(yīng)釜內(nèi)，這樣不僅使得物料的加入量與計量器的計量趨于吻合，物料的加入 量控制得更加準(zhǔn)確；而且清通了出料管，避免管道被物料堵塞。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的加料裝置，包括計量器1，計量器1的出料管連接到反應(yīng)釜 2上部，該出料管上連接第一閥門3，用于控制管路通斷，第一閥門3的下游位置連接旁通 管，旁通管的另一端與氮?dú)獯得撗b置5連接，氮?dú)獯得撗b置5工作時向旁通管和出料管內(nèi)吹 入氮?dú)?。使用時，先通過反應(yīng)釜2內(nèi)的真空度抽取引發(fā)劑或其它類似物料，根據(jù)計量器1的 計量結(jié)果適時關(guān)閉第一閥門3，然后用氮?dú)獯得撗b置5向出料管內(nèi)吹氮?dú)?，即可將管道?nèi)殘 留的物料吹入反應(yīng)釜2內(nèi)，不僅使得物料的加入量與計量器1的計量更加吻合，使物料配比更符合工藝要求；而且吹脫過程清通了出料管，避免管道被物料堵塞，以便于重新使用加料 裝置加入物料。顯然，計量器1的出料管上能夠被吹脫的管道越長，則出料管內(nèi)的物料流出 越干凈，出料管也越不易被堵塞；那么就需要第一閥門3盡量靠近計量器1，旁通管與出料 管的連接部盡量靠近第一閥門3。氮?dú)獯得撗b置5未工作時，旁通管類似于一段盲管，出料管內(nèi)的物料通常很難進(jìn) 入旁通管，但是為了確保旁通管的通暢，最好還是在旁通管上的靠近其與出料管的連接處 連接氮?dú)忾y門6，以便氮?dú)獯得撗b置5工作時，氮?dú)忾y門6被打開，出料管被清通后，關(guān)閉氮 氣閥門6，這樣就可以保證物料始終無法進(jìn)入旁通管，不僅保證旁通管通暢，同時避免少量 物料進(jìn)入旁通管冷凝、析晶，然后進(jìn)入反應(yīng)釜2內(nèi)影響生產(chǎn)。更好的，還可以在所述的計量器1的出料管上連接過濾器7，過濾器7設(shè)置在第一 閥門3和旁通管之間，相應(yīng)地在過濾器7與旁通管之間的出料管上串聯(lián)第二閥門8 ；過濾器 7用于過濾物料中的雜質(zhì)，主要就是物料在計量器1內(nèi)停留時形成的晶體或結(jié)塊物，過濾器 7和第二閥門8位于出料管上旁通管的上游位置，目的就是在氮?dú)獯得撗b置5工作時，關(guān)閉 第二閥門8，以免氮?dú)鉀_擊過濾器7的篩網(wǎng)，而損壞該篩網(wǎng)。在此結(jié)構(gòu)下，前述的旁通管與出 料管的連接部緊靠第一閥門3實(shí)際上也就是在計量器1的出料管路上，第一閥門3緊靠計 量器1的出料口，過濾器7緊靠第一閥門3，第二閥門8緊靠過濾器7，旁通管緊靠第二閥門 8 ；也就是仍然使得能夠被氮?dú)獯得摰某隽瞎艿拈L度最長。因?yàn)樗尤氲奈锪辖?jīng)常是混合物，所以為了便于調(diào)配物料，本實(shí)用新型的加料裝 置最好還包括配料器9，配料器9可以是一個罐或桶之類的容器，其底部設(shè)置出料閥10，出 料閥10用管道由計量器1上端連通到計量器1內(nèi)腔，這樣將配料器9布置在高于計量器1 的位置處，物料配好以后打開出料閥10即可將物料放入計量器1中；這樣整個裝置的使用 就更加方便。更進(jìn)一步的，將計量器1的位置布置的高于反應(yīng)釜2的位置，計量器1的出料 管向下延伸，其下端連接在反應(yīng)釜2上端，這樣避免反應(yīng)釜2內(nèi)的物料在被攪拌時濺入出料 管內(nèi)而堵塞管道，也更有利于出料管內(nèi)的物料全部自然流出；還可以在出料管上靠近反應(yīng) 釜2的部位串聯(lián)第三閥門4，管道內(nèi)的物料排凈后關(guān)閉該閥門4，就實(shí)現(xiàn)了出料管內(nèi)腔與反 應(yīng)釜2內(nèi)腔的隔絕，完全避免了反應(yīng)釜2內(nèi)物料進(jìn)入進(jìn)料管的可能。這樣的加料裝置，物料加入量可以準(zhǔn)確控制，可靠性好，不僅適用于在橡膠生產(chǎn)中 加入引發(fā)劑等物料，也可用于食品、醫(yī)藥或者其它化工成產(chǎn)領(lǐng)域用于加入物料。
權(quán)利要求一種加料裝置，包括計量器(1)，計量器(1)的出料管連接到反應(yīng)釜(2)上部，該出料管上連接第一閥門(3)，其特征在于所述的出料管上的第一閥門(3)的下游位置連接旁通管，旁通管的另一端與氮?dú)獯得撗b置(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于所述的旁通管上靠近出料管的部位 連接氮?dú)忾y門(6)，所述的第一閥門(3)緊靠計量器(1)，所述的旁通管與出料管的連接部 緊靠第一閥門(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于所述的出料管上連接過濾器(7)，過 濾器(7)位于第一閥門(3)和旁通管之間，過濾器(7)與旁通管之間的出料管上串聯(lián)第二 閥門(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加料裝置，其特征在于所述的加料裝置包括配料器(9)，配 料器(9)與計量器(1)之間設(shè)置管道，該管道向下延伸，管道上端連接配料器(9)的出料閥 (10)下端連接在計量器(1)的上端；所述的計量器(1)的出料管向下延伸，其下端連接在 反應(yīng)釜(2)上端，出料管上靠近反應(yīng)釜(2)的部位串聯(lián)第三閥門(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在丁腈橡膠聚合階段添加引發(fā)劑的加料裝置，裝置包括計量器，計量器的出料管連接到反應(yīng)釜上部，出料管上靠近計量器的位置串聯(lián)第一閥門，所述的出料管上第一閥門的下游位置連接旁通管，旁通管的另一端與氮?dú)獯得撗b置連接；先打開第一閥門通過反應(yīng)釜內(nèi)的真空度抽取計量器內(nèi)的物料，根據(jù)計量器的計量關(guān)閉第一閥門，然后用氮?dú)獯得撗b置向出料管內(nèi)吹氮?dú)?，將管道?nèi)殘留的物料吹入反應(yīng)釜內(nèi)，這樣不僅使得物料的加入量與計量器的計量趨于吻合，物料的加入量控制得更加準(zhǔn)確；而且清通了出料管，避免管道被物料堵塞。
文檔編號C08F236/12GK201722316SQ20102023190
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者儲銀亮, 凌治水, 呂飚, 吳忠影, 張金寶, 徐麗華, 潘小明, 程安平, 章衛(wèi)東, 竺亮, 許旭東, 陳晴 申請人:黃山華蘭科技有限公司