專利名稱：提供快速起步時(shí)間的用于安裝車窗的粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包含異氰酸酯官能預(yù)聚物的組合物，其用作用于將玻璃粘合到車輛和建筑物中的粘合劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種利用這種組合物將兩個(gè)以上基材粘合在一起的方法，其中這樣的基材可以包括玻璃，建筑物和車輛。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種使用本發(fā)明的組合物更換車輛中的窗的方法。
背景技術(shù)：
粘合劑組合物用于將玻璃(窗)固定(粘合)到建筑物和車輛中，參見，Rizk, U. S. 4，780，520 ；Bhat, U. S. 5，976，305 ；Bhat, U. S. 5，922，809 ；Hsieh 等，U. S. 6，015，475 ； Zhou，美國(guó)專利 6，709，539 ；Rosenberg 等，美國(guó)專利 7，226，523 ；Wu，美國(guó)專利 6，512，033 ； Zhou,美國(guó)專禾Ij 7，101，950 ；Zhou,美國(guó)專利 7，361，292 ；Nakata 等，U. S. 6，657，035 和 Bosshard等，CA 2，564，992，所有所述專利通過(guò)引用結(jié)合在此。在汽車工廠中，使用自動(dòng)機(jī)器(robots)和計(jì)算機(jī)控制加工來(lái)安裝窗，其有助于多種高性能粘合劑如非導(dǎo)電粘合劑和高模量粘合劑的使用。固化的速度不是顯著問(wèn)題，因?yàn)樾碌能囕v在距窗安裝以后的若干日的顯著長(zhǎng)的時(shí)間沒(méi)有被驅(qū)動(dòng)。相反，當(dāng)車輛需要更換窗時(shí)，其通常由來(lái)自車輛的安裝者工作在遠(yuǎn)的場(chǎng)所進(jìn)行。在此環(huán)境中，固化的速度是重要的，因?yàn)檐囕v所有者期望在窗上進(jìn)行安裝以后盡可能快的驅(qū)動(dòng)車輛。有利于快速起步時(shí)間(drive away time)的用于更換車輛用窗的粘合劑是已知的；參見，Bhat, U. S. 5，976，305 ；Zhou，美國(guó)專利6，709，539和Rosenberg 等，美國(guó)專利7，226，523。用于在汽車工廠中安裝窗的各種高性能粘合劑組合物的引進(jìn)對(duì)更換窗(replacement window)安裝者帶來(lái)了問(wèn)題。首先，滿足所有變化的性能要求的粘合劑在市場(chǎng)上不可獲得。其次，難以配制用于允許快速起步的許多高性能粘合劑組合物。因而， 更換窗安裝者經(jīng)常不得不攜帶多種粘合劑，使得安裝者可以將粘合劑與最初粘合劑的性質(zhì)匹配。需要這樣的用作用于將玻璃粘合到結(jié)構(gòu)中的粘合劑的組合物，所述組合物可以被配制為表現(xiàn)出多種高性能性質(zhì)(例如，高模量和非導(dǎo)電屬性)，當(dāng)在寬范圍的環(huán)境條件下涂敷時(shí)表現(xiàn)出快速安全的起步時(shí)間(快的強(qiáng)度形成(development))，不要求昂貴的成分，并且在涂敷時(shí)不流掛(sag)或拉絲(string)。發(fā)明概述在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種組合物，所述組合物包含a) —種或多種基于異氰酸酯官能聚醚的預(yù)聚物，所述一種或多種基于異氰酸酯官能聚醚的預(yù)聚物具有通過(guò)凝膠滲透色譜在> 1000的Mp確定的小于約2. 5的平均多分散度(average polydispersity) ；b) 一種或多種增塑劑，所述一種或多種增塑劑的量足以使得可以將所述組合物泵送并且涂敷到處于-10°C的溫度的基材上，所述增塑劑的量?jī)?yōu)選為約15重量％以下；C) 一種或多種填料，所述一種或多種填料的量足以使得所述組合物表現(xiàn)出約8克/ 分鐘以上的(or)壓流粘度(press flow viscosity)；和d) —種或多種催化劑，所述一種或多種催化劑用于異氰酸酯部分與異氰酸酯反應(yīng)基的反應(yīng)；其中所述組合物在涂敷以后 30分鐘表現(xiàn)出根據(jù)DIN EN 1465高速?zèng)_擊試驗(yàn)(DIN EN 1465 DIN EN 1465 high speed impact test)的約1. 6MPa以上的高速?zèng)_擊(high speed impact)。優(yōu)選地，所述粘合劑在涂敷以后30分鐘表現(xiàn)出根據(jù)DIN EN 1465的在4m/s的高速?zèng)_擊試驗(yàn)中的約1. 6MPa以上的峰值強(qiáng)度(peak strength)和約2. 5J以上的能量吸收量(energy uptake)，更優(yōu)選地，在完全固化粘合劑以后表現(xiàn)出根據(jù)DIN EN 1465的在lOmm/min的準(zhǔn)靜態(tài)搭接剪切試驗(yàn) (quasi-static lap shear test)中的至少3MPa的強(qiáng)度。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述填料包含一種或多種炭黑，一種或多種非著色填料(non-pigmented fillers)，一種或多種碳酸鈣，一種或多種觸變膠(thixotropes)或它們的組合。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，一種或多種炭黑組合物以使得所述組合物具有至少IOltlOhm-Cm的電阻率的量存在。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，一種或多種填料和一種或多種基于異氰酸酯官能聚酯的預(yù)聚物的組合的存在量足以使得所述組合物表現(xiàn)出約8克/分鐘以上的壓流粘度。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種將兩個(gè)以上基材粘合在一起的方法，所述方法包括將所述兩個(gè)以上基材與根據(jù)本發(fā)明的組合物接觸在一起，所述根據(jù)本發(fā)明的組合物沿所述基材接觸的區(qū)域的至少一部分布置。在再另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種更換車輛的窗的方法，所述方法包括i) 從所述車輛移去所述窗；ii)將根據(jù)本發(fā)明的組合物涂敷到更換窗上或涂敷到適用于將窗保持在車輛中的車輛的凸緣上；iii)將所述車輛的所述凸緣和所述更換窗與布置在所述更換窗和所述車輛的凸緣之間的組合物接觸；和iv)允許粘合劑固化。本發(fā)明的組合物用作作為將基材粘合在一起的粘合劑。可以使用所述組合物將多種基材粘合在一起，所述基材例如為塑料，玻璃，木材，陶瓷，金屬，涂布基材，例如具有布置在其上的耐磨涂層的塑料，等。本發(fā)明的組合物可以用于將類似的或不同的基材粘合在一起。該組合物特別用于將玻璃或其上布置有耐磨涂層的塑料與其它基材如車輛和建筑物粘合。本發(fā)明的組合物還用于將模塊化部件(modular components)粘合在一起，例如車輛模塊化部件。可以將玻璃或其上布置有耐磨涂層的塑料與車輛的經(jīng)涂布或未涂布部分粘合。本發(fā)明的組合物特別用于將更換窗粘合到結(jié)構(gòu)中。有利地，該粘合劑在約-io°c 至約80°C之間的溫度是可泵送的，抗流掛的，并且將零件粘合在一起。優(yōu)選地，粘合劑表現(xiàn)出小于約2mm的未固化樣品的流掛。這允許在寬范圍的環(huán)境溫度涂敷從本發(fā)明的組合物制備的粘合劑。加熱所述材料對(duì)于粘合劑的涂敷而言不是必需的。此外，在于上述溫度涂敷粘合劑以后，所述粘合劑表現(xiàn)出高的早期抗沖擊性和快速?gòu)?qiáng)度形成的組合，其有利于優(yōu)選1小時(shí)，并且更優(yōu)選30分鐘的快速起步時(shí)間。特別地，在這樣的條件下安裝的風(fēng)窗玻璃符合美國(guó)聯(lián)邦機(jī)動(dòng)車輛安全標(biāo)準(zhǔn)(United States Federal Motor Vehicle Safety Standard) (FMVSS) 212.在一些優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的組合物是非導(dǎo)電的并且表現(xiàn)出至少IOltlOhm-Cm的電阻率。在根據(jù)之后描述的方法的高速?zèng)_擊試驗(yàn)中，在23°C，本發(fā)明的組合物在30分鐘以后表現(xiàn)出優(yōu)選約0. SMPa以上，更優(yōu)選約1. 2MPa以上并且最優(yōu)選約1. 6MPa 以上的最大負(fù)荷。所述組合物通過(guò)手動(dòng)注射器的可涂敷性可以借助于以下所述的壓流粘度試驗(yàn)評(píng)價(jià)(press flow viscosity test)；根據(jù)該試驗(yàn)，所述組合物表現(xiàn)出對(duì)于1分鐘約8克以上，更優(yōu)選約12克以上并且最優(yōu)選約16克以上的壓流粘度。壓流粘度試驗(yàn)在4巴的壓力使用具有4mm的噴嘴直徑的Ballan型壓流測(cè)量裝置。發(fā)明詳述如在本文中使用的“一種或多種”是指所述的組分中的至少一種或多于一種可以被用于公開。關(guān)于官能度所使用的“標(biāo)稱的(nominal)”是指理論官能度，其通?？梢詮乃褂玫某煞值幕瘜W(xué)計(jì)量計(jì)算。通常，歸因于原料中的缺陷，反應(yīng)物的不完全轉(zhuǎn)化以及副產(chǎn)物(bi-products)的形成，實(shí)際官能度是不同的。多分散度作為多分散指數(shù)PDI表達(dá)并且是指重均分子量Mw除以數(shù)均分子量Mn。重均分子量和數(shù)均分子量通過(guò)凝膠滲透色譜(也稱為GPC或SEC)確定。就本發(fā)明而言，Mn和Mw通過(guò)僅評(píng)價(jià)高于Mp = 1000的峰而確定。 對(duì)Mn，Mw和PDI的譜圖(chromatogram)的評(píng)價(jià)通過(guò)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的GPC儀器的軟件進(jìn)行。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，可以使用具有Chromeleon軟件的來(lái)自Dionex的儀器，其具有雙PL凝膠混合D分離柱(PL gel Mixed D separation column)和作為溶劑的GPC級(jí) THF，從而允許在1，000-150, 000的分子量范圍內(nèi)進(jìn)行分離。將所述柱用6PSty校準(zhǔn)標(biāo)樣在 1000至150’000之間的范圍內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)。與具有Omnisec軟件的來(lái)自Viscotek的粘度檢測(cè)器結(jié)合的RI檢測(cè)器的使用有助于對(duì)于Mn，Mw和PDI的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)和特性粘度校準(zhǔn)評(píng)價(jià)，后者提供了所謂的通用分子量(universal molecular weights)。所述一種或多種基于異氰酸酯官能聚醚的預(yù)聚物以足以對(duì)組合物提供粘合劑特性的量存在。這樣的預(yù)聚物所具有的平均異氰酸酯官能度足以允許通過(guò)固化制備交聯(lián)聚氨酯，并且不過(guò)高得使得聚合物不穩(wěn)定。在上下文中的“穩(wěn)定性”是指所述預(yù)聚物或從所述預(yù)聚物制備的粘合劑在環(huán)境溫度具有至少6個(gè)月的貯存期限，其中它在阻止其應(yīng)用或使用的這樣的時(shí)期內(nèi)不表現(xiàn)出粘度增加。優(yōu)選地，預(yù)聚物或由其制備的粘合劑在所述時(shí)期內(nèi)不經(jīng)歷超過(guò)約50%的粘度增加。該預(yù)聚物通過(guò)將一種或多種聚異氰酸酯與一種或多種化合物反應(yīng)而制備，所述一種或多種化合物每分子平均含有超過(guò)1個(gè)異氰酸酯反應(yīng)基。預(yù)聚物優(yōu)選具有游離異氰酸酯含量，所述游離異氰酸酯含量有助于在60分鐘以后的從預(yù)聚物制備的粘合劑中的可接受強(qiáng)度以及預(yù)聚物的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，基于預(yù)聚物的重量，游離異氰酸酯含量為約1. 2重量％以上，更優(yōu)選約1. 4重量％以上，并且最優(yōu)選約1. 6重量％以上，并且優(yōu)選約2. 2重量％以下，更優(yōu)選約2. 0以下，再更優(yōu)選約1. 8重量％以下。高于約2. 2重量％， 從預(yù)聚物制備的粘合劑在60分鐘以后可以表現(xiàn)出的搭接剪切強(qiáng)度(lap shear strength) 對(duì)于所需應(yīng)用而言過(guò)低。低于約1.2重量％，預(yù)聚物粘度對(duì)于操作而言過(guò)高并且使用時(shí)間 (working time)過(guò)短。如本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，所限定的多分散度為1. 0以上。預(yù)聚物表現(xiàn)出優(yōu)選約2. 5以下，更優(yōu)選約2. 3以下并且最優(yōu)選約2. 1以下的多分散度。優(yōu)選地，該預(yù)聚物的粘度為約200Pa s以下，并且更優(yōu)選約150Pa s以下，并且最優(yōu)選約120Pa s以下。優(yōu)選地，預(yù)聚物的粘度為約50 s以上。粘合劑的粘度可以用填料調(diào)節(jié)，盡管填料通常不改進(jìn)最終粘合劑的原始強(qiáng)度。低于約50 s,從該預(yù)聚物制備的粘合劑可能表現(xiàn)出差的高速拉伸強(qiáng)度。高于約150Pa s，預(yù)聚物可能是不穩(wěn)定的并且難以泵送。 如本文中所使用的“粘度”是通過(guò)具有RV錠子#5的DV-E型(Model DV-E)布魯克菲爾德粘度計(jì)(Brookfield Viscometer)在5轉(zhuǎn)/秒的速度并且在23°C的溫度測(cè)量的。優(yōu)選地，用于制備所述預(yù)聚物的聚異氰酸酯包括任何脂族、脂環(huán)族，芳代脂族，雜環(huán)或芳族聚異氰酸酯，或它們的混合物。優(yōu)選地，所使用的聚異氰酸酯具有至少約2. 0的平均異氰酸酯官能度和至少約80的當(dāng)量重量。優(yōu)選地，聚異氰酸酯的異氰酸酯官能度為至少約2. 0，更優(yōu)選至少約2. 2，并且最優(yōu)選至少約2. 4 ；并且優(yōu)選不大于約4. 0,更優(yōu)選不大于約 3. 5，并且最優(yōu)選不大于約3. 0。還可以使用更高的官能度，但是可能致使過(guò)度交聯(lián)，并且產(chǎn)生過(guò)粘而不能容易地操作和涂敷的粘合劑，并且可以致使固化的粘合劑過(guò)脆。優(yōu)選地，聚異氰酸酯的當(dāng)量為至少約80，更優(yōu)選至少約110，并且最優(yōu)選至少約120 ；并且優(yōu)選不大于約 300，更優(yōu)選不大于約250，并且最優(yōu)選不大于約200。優(yōu)選的聚異氰酸酯的實(shí)例包括由mi在美國(guó)專利6，512，033第3欄第3行至第49 行中公開的那些聚異氰酸酯，所述美國(guó)專利通過(guò)引用結(jié)合在此。更優(yōu)選的異氰酸酯是芳族異氰酸酯，脂環(huán)族異氰酸酯和它們的衍生物。優(yōu)選地，芳族異氰酸酯具有直接與芳環(huán)結(jié)合的異氰酸酯基團(tuán)。再更優(yōu)選的聚異氰酸酯包括二苯甲烷二異氰酸酯及其聚合物衍生物，異佛爾酮二異氰酸酯，四甲代苯二甲撐二異氰酸酯，1，6_己二異氰酸酯和它們的聚合物衍生物， 雙G-異氰酸基環(huán)己基)甲烷(1^8 0-18007&11&切07(；101^^71)1116讓&116)，和三甲基1，6-己二異氰酸酯。最優(yōu)選的異氰酸酯為二苯甲烷二異氰酸酯。如在本文中使用的術(shù)語(yǔ)“異氰酸酯反應(yīng)性化合物”包括名義上具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性部分的任何有機(jī)化合物。就本發(fā)明而言，含活性氫的部分是指含有氫原子的部分，所述氫原子由于其在分子中的位置而顯示出根據(jù)Wohler在美國(guó)化學(xué)會(huì)志(Journal of the American Chemical Society)，第 49 卷，第 3181 頁(yè)(1927)中描述的 Zerewitinoff 實(shí)驗(yàn)的顯著活性。這樣的活性氫部分示意性實(shí)例為-C00H，-OH, -NH2, -NH-, -CONH2, -SH 和-C0NH-。優(yōu)選的含活性氫的化合物包括多元醇、聚胺、聚硫醇和多酸。更優(yōu)選地，異氰酸酯反應(yīng)性化合物為多元醇，并且再更優(yōu)選聚醚型多元醇。優(yōu)選地，用于制備預(yù)聚物的多元醇包括mi在美國(guó)專利6，512，033第4欄第10行至第64行中公開的那些多元醇，所述美國(guó)專利通過(guò)引用結(jié)合在此，并且包括如聚醚型多元醇、聚酯型多元醇、聚(碳酸亞烴酯)多元醇、含羥基的聚硫醚和它們的混合物。優(yōu)選的多元醇為在多元醇的主鏈中含有一個(gè)或多個(gè)環(huán)氧烷單元的聚醚型多元醇。優(yōu)選的環(huán)氧烷單元為環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷和它們的混合物。環(huán)氧烷可以含有直鏈或支鏈的亞烷基單元。優(yōu)選地，多元醇含有環(huán)氧丙烷單元，環(huán)氧乙烷單元或它們的混合物。在多元醇中含有環(huán)氧烷單元的混合物的實(shí)施方案中，不同單元可以無(wú)規(guī)布置或可以以各個(gè)環(huán)氧烷的嵌段的形式布置。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，多元醇包含具有將所述多元醇封端的環(huán)氧乙烷鏈的環(huán)氧丙烷鏈。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，多元醇是二醇和三醇的混合物。優(yōu)選地，異氰酸酯反應(yīng)性化合物具有至少約1. 8，更優(yōu)選至少約1. 9，并且最優(yōu)選至少約1. 95的官能度；以及優(yōu)選不大于約4. 0，更優(yōu)選不大于約3. 5，并且最優(yōu)選不大于約3. 0的官能度。優(yōu)選地，異氰酸酯反應(yīng)性化合物的當(dāng)量為至少約200，更優(yōu)選至少約500，并且最優(yōu)選至少約1，000 ；并且優(yōu)選不大于約5，000,更優(yōu)選不大于約3，000,并且最優(yōu)選不大于約2，500。用于制備預(yù)聚物的含異氰酸酯化合物的量是提供期望性質(zhì)，S卩如之前所述的適當(dāng)?shù)挠坞x異氰酸酯含量和粘度的量。優(yōu)選地，將異氰酸酯以相對(duì)于每當(dāng)量活性氫為約1. 3當(dāng)量以上的異氰酸酯(NCO)，更優(yōu)選約1. 4當(dāng)量以上的異氰酸酯，并且最優(yōu)選約1. 5當(dāng)量以上的異氰酸酯的量用于制備預(yù)聚物。優(yōu)選地，將用于制備預(yù)聚物的聚異氰酸酯以約2. 0當(dāng)量以下的異氰酸酯，更優(yōu)選1. 8當(dāng)量以下的異氰酸酯并且最優(yōu)選約1. 6當(dāng)量以下的異氰酸酯的量使用。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述粘合劑還包含含有分散在其中的一種或多種有機(jī)基聚合物(organic based polymer)的預(yù)聚物。優(yōu)選地，通過(guò)包含具有分散在其中的有機(jī)基聚合物的粒子的分散體三醇(dispersion triol)，將所述有機(jī)基聚合物包含在預(yù)聚物中。 優(yōu)選的分散體三醇公開在^iou的美國(guó)專利6，709，539第4欄第13行至第6欄第18行中， 所述美國(guó)專利通過(guò)引用結(jié)合在此。優(yōu)選地，用于分散有機(jī)粒子的三醇是聚醚三醇，并且更優(yōu)選聚氧化烯基三醇(polyoxyalkylene based triol)。優(yōu)選地，這樣的聚氧化烯氧化物三醇 (polyoxyalkylene oxide triol)包含具有聚氧乙烯端基(end cap)的聚氧丙烯鏈。優(yōu)選地，所使用的三醇具有約4，000以上并且更優(yōu)選約5，000以上的分子量。優(yōu)選地，這樣的三醇具有約8，000以下并且更優(yōu)選約7，000以下的分子量。優(yōu)選地，分散在所述分散體三醇的粒子包含分散在三醇中的熱塑性聚合物，橡膠改性的熱塑性聚合物或聚脲。聚脲優(yōu)選包含聚胺和聚異氰酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物。優(yōu)選地，這樣的分散體三醇基預(yù)聚物以低于約5重量％ 的量包含在所述粘合劑中。該預(yù)聚物可以通過(guò)任何適合的方法如本體聚合和溶液聚合制備。用于制備預(yù)聚物的反應(yīng)在無(wú)水條件下進(jìn)行，優(yōu)選在惰性氣氛如氮?dú)飧矊酉逻M(jìn)行，以防止異氰酸酯基由于大氣水分而交聯(lián)。反應(yīng)優(yōu)選在約0°C至約150°C之間，更優(yōu)選約25°C至約90°C之間的溫度進(jìn)行，直至由樣品的滴定測(cè)定的殘余異氰酸酯含量很接近所需的理論值。“異氰酸酯含量”是指異氰酸酯部分相對(duì)于預(yù)聚物的總重量的重量百分比。用于制備預(yù)聚物的反應(yīng)可以在氨基甲酸酯催化劑的存在下進(jìn)行。這些催化劑的實(shí)例包括羧酸的亞錫鹽，如辛酸亞錫，油酸亞錫，乙酸亞錫，和月桂酸亞錫。此外，如叔胺和硫醇錫一樣，二烷基錫二羧酸鹽如二月桂酸二丁基錫和二乙酸二丁基錫作為氨基甲酸酯催化劑在本領(lǐng)域中是已知的。優(yōu)選地，制備預(yù)聚物的反應(yīng)由辛酸亞錫催化。使用的催化劑的量通常在催化的混合物的約0. 005至約5重量份之間，這取決于異氰酸酯的性質(zhì)。優(yōu)選地，反應(yīng)在與增塑劑的混合物中進(jìn)行。下列程序用于制備具有期望多分散度的預(yù)聚物。優(yōu)選地，將有效官能度為至少1. 9、優(yōu)選至少1. 95的聚醚二醇以及有效官能度為至少2. 8、優(yōu)選至少2. 9的聚醚三醇與官能度為至少2. 0的芳族聚異氰酸酯反應(yīng)。聚醚型多元醇可以含有多達(dá)30%的環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的聚醚二醇具有約 1，000至約6，000的分子量，并且優(yōu)選的聚醚三醇具有約3，000至約9，000的分子量，如從 OH-數(shù)量計(jì)算的。具有超過(guò)2.5的PDI的其它不太優(yōu)選的異氰酸酯官能預(yù)聚物可以以使得預(yù)聚物混合物的平均多分散指數(shù)PDI (Mw/Mn)為2. 5以下的量加入。如本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，可以從單獨(dú)組分(預(yù))聚合物的Mn和Mw數(shù)據(jù)計(jì)算聚合物混合物的PDI。下式給出了在粘合劑混合物中的所有預(yù)聚物的關(guān)系
權(quán)利要求
1.一種組合物，所述組合物包含a)一種或多種基于異氰酸酯官能聚醚的預(yù)聚物，所述一種或多種基于異氰酸酯官能聚醚的預(yù)聚物具有通過(guò)GPC在> 1，000的Mp確定的等于或小于約2. 5的平均多分散指數(shù)；b)小于15重量％的一種或多種增塑劑；c)一種或多種催化劑，所述一種或多種催化劑用于異氰酸酯部分與異氰酸酯反應(yīng)基的反應(yīng)；d)一種或多種填料，所述一種或多種填料的量足以使得所述組合物表現(xiàn)出約8克/分鐘以上的壓流粘度；其中所述組合物在涂敷以后30分鐘表現(xiàn)出根據(jù)DIN EN 1465的在4m/s的高速?zèng)_擊試驗(yàn)中的1. 6MPa以上的峰值強(qiáng)度和約2. 5J以上的能量吸收量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中基于所述組合物的重量，所述一種或多種增塑劑以約7至約13重量％的量存在。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其中所述填料包含一種或多種炭黑，一種或多種非著色填料，一種或多種觸變膠或它們的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述一種或多種填料以使得所述組合物非導(dǎo)電的量包含非導(dǎo)電炭黑和/或?qū)щ娞亢凇?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于所述組合物的重量，所述一種或多種導(dǎo)電炭黑以約10重量％至約18重量％的量存在。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述一種或多種填料包含一種或多種粘土。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于所述組合物的重量，一種或多種粘土填料以約10重量％至約30重量％的量存在。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述一種或多種填料包含一種或多種炭黑和一種或多種粘土。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合物，其中所述組合物還包含在23°C是固體的一種或多種基于異氰酸酯官能聚酯的預(yù)聚物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于所述組合物的重量，所述一種或多種基于異氰酸酯官能聚酯的預(yù)聚物以約1重量％至約4重量％的量存在。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述一種或多種填料還包含一種或多種非著色填料。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于所述組合物的重量，所述一種或多種非著色填料以約3重量％至約15重量％的量存在。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述一種或多種填料還包含一種或多種觸變膠。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于所述組合物的重量，所述一種或多種觸變膠以約0. 1重量％至約3重量％的量存在。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的組合物，其中所述催化劑包含一種或多種有機(jī)金屬化合物，一種或多種胺或它們的混合物。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的組合物，所述組合物還包含聚異氰酸酯。
17.一種將兩個(gè)以上基材粘合在一起的方法，所述方法包括將所述兩個(gè)以上基材與根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的組合物接觸在一起，所述組合物沿所述基材接觸的區(qū)域的至少一部分布置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述基材中的至少一個(gè)是窗玻璃。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中其它基材中的至少一個(gè)是建筑物或車輛。
20.一種更換車輛的窗的方法，所述方法包括 i)從所述車輛移去所述窗； )將根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的組合物涂敷到更換窗上或涂敷到適用于將所述窗保持在所述車輛中的所述車輛的凸緣上；iii)將所述車輛的所述凸緣和所述更換窗與所述組合物接觸，所述組合物布置在所述更換窗和所述車輛的所述凸緣之間；和iv)允許粘合劑固化。
全文摘要
在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種組合物，所述組合物包含a)一種或多種基于異氰酸酯官能聚醚的預(yù)聚物，所述基于異氰酸酯官能聚醚的預(yù)聚物具有通過(guò)凝膠滲透色譜在＞1000的Mp確定的小于約2.5的多分散度；b)一種或多種增塑劑，所述增塑劑的量足以使得可以將所述組合物泵送并且涂敷到處于-10℃的溫度的基材上，所述增塑劑的量?jī)?yōu)選為約15重量％以下；c)一種或多種填料，所述填料的量足以使得所述組合物表現(xiàn)出約8克/分鐘以上的壓流粘度；d)一種或多種催化劑，所述催化劑用于異氰酸酯部分與異氰酸酯反應(yīng)基的反應(yīng)；其中所述組合物在涂敷以后30分鐘表現(xiàn)出根據(jù)DIN EN 1465高速?zèng)_擊試驗(yàn)的約1.6MPa以上的高速?zèng)_擊。優(yōu)選地，粘合劑在涂敷以后30分鐘表現(xiàn)出根據(jù)DIN EN 1465的在4m/s的高速?zèng)_擊試驗(yàn)中的約1.6MPa以上的峰值強(qiáng)度和約2.5J以上的能量吸收，并且更優(yōu)選地，在完全固化以后表現(xiàn)出根據(jù)DIN EN 1465的在10mm/min的準(zhǔn)靜態(tài)搭接剪切試驗(yàn)中的至少3MPa的強(qiáng)度。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述填料包含一種或多種炭黑，一種或多種非著色填料，一種或多種碳酸鈣，一種或多種觸變膠或它們的組合。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，一種或多種炭黑組合物以使得所述組合物具有至少1010Ohm-cm的電阻率的量存在。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，一種或多種填料和一種或多種基于異氰酸酯官能聚酯的預(yù)聚物的組合的存在量足以使得所述組合物表現(xiàn)出約8克/分鐘以上的壓流粘度。
文檔編號(hào)C08K3/04GK102239199SQ200980148515
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者保羅·羅勒, 迪特馬爾·科洛姆波斯基 申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)有限責(zé)任公司