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一種阻燃熱塑性組合物的制作方法

文檔序號:3640075閱讀:207來源:國知局

專利名稱::一種阻燃熱塑性組合物的制作方法一種阻燃熱塑性組合物本發(fā)明涉及一種阻燃熱塑性組合物,所述組合物包含熱塑性彈性體和無鹵阻燃體系,并且本發(fā)明涉及由所述組合物制成的模制部件,更具體地涉及具有優(yōu)良的阻燃性質(zhì)、耐濕熱性和機械性質(zhì)的柔性熱塑性組合物,還要更具體地涉及選自如下的模制部件機械部件、電氣電子部件、汽車部件以及例如辦公自動化設備和家用電器的外殼和其它部件。由美國專利US-5,298,544已知一種含有熱塑性彈性體和無鹵阻燃體系的阻燃熱塑性組合物以及至少部分由其制成并由其組成的模制部件。US-5,298,544描述了一種阻燃熱塑性模制組合物,其基本上由熱塑性樹脂和阻燃劑組成。熱塑性樹脂是共聚醚酰亞胺酯或共聚醚酯或其共混物。共聚醚酰亞胺酯和共聚醚酯二者都是熱塑性彈性體。阻燃劑是碳酸鎂或是碳酸鎂和碳酸鈣共混物,它們與硼酸鋅、氧化鋅或者硼酸鋅與氧化鋅的共混物組合。己知的US-5,298,544組合物具有符合UL-94標準的阻燃性質(zhì),其中共聚醚酰亞胺酯彈性體符合通常的V2級;共聚醚酯彈性體符合V1級。對于這些級別,使用的阻燃劑的加載量相對于所述模制組合物的總重高達約50wt%。所述已知模制組合物還包括用量相對于所述模制組合物的總重為約1.4wty。的組合穩(wěn)定劑(stabilizerpackage),其在根據(jù)ASTMD638的拉伸測試中具有接近25%的斷裂伸長率。已知的US-5,298,544組合物具有如下缺點在由阻燃熱塑性組合物制成的模制部件的許多應用中,上述高加載量和/或低伸長率是不可接受的,而在特定情況下V2或V1級是不足的,需要VO級。本發(fā)明的目的在于提供一種含有熱塑性彈性體和無鹵阻燃體系的阻燃熱塑性組合物以及由其制成的模制部件,它們不具有上述缺點或者在較少程度上具有上述缺點;更具體地,本發(fā)明的目的在于阻燃熱塑性組合物以及由其制成的模制部件,它們在非常低的填料加載量下符合UL-94-V標準4的V2級,優(yōu)選符合Vl級或甚至符合VO級,同時伸長率比已知組合物更高。另一個要求在于,該組合物在濕熱條件下應當具有良好的耐水解性。上述目的采用本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物以及由其制成的模制部件來實現(xiàn),所述阻燃熱塑性組合物包含(i)熱塑性彈性體,所述熱塑性彈性體包括共聚酯彈性體,所述共聚酯彈性體包含(a)由硬質(zhì)和軟質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段和軟段,所述硬段和所述軟段通過氨基甲酸酯基連接,或者(b)由硬質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段以及由長鏈脂族二元羧酸殘基和/或長鏈脂族二醇殘基組成的軟段,其中所述硬段與所述軟段可選通過氨基甲酸酯基連接;以及(ii)無鹵阻燃體系,所述無鹵阻燃體系包含含氮阻燃劑。根據(jù)本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物以及由其制成的模制部件包含共聚酯彈性體,所述共聚酯彈性體具有(a)由硬質(zhì)和軟質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段和軟段,所述硬段和所述軟段通過氨基甲酸酯基連接,或者具有(b)由硬質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段以及由長鏈脂族二元羧酸殘基和/或長鏈脂族二醇殘基組成的軟段,其中所述硬段與所述軟段可選通過氨基甲酸酯基連接,并且包含無鹵阻燃體系,所述無鹵阻燃體系包含含氮阻燃劑,它們具有如下效果所述熱塑性組合物的阻燃性能符合UL-94-V的V2級、VI級或甚至VO級,這些級別在阻燃體系的加載量遠遠低于已知組合物中所用的阻燃體系的加載量下獲得,同時其斷裂伸長率遠遠高于具有可比較阻燃性能的已知US-5,298,544組合物。令人驚訝地,用在本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物中的共聚酯彈性體的機械性質(zhì)僅僅在有限程度上受到含氮阻燃劑存在的影響。就上述負面作用(即斷裂伸長率或拉伸強度減小)而言,該影響確實是有限的,然而在其它情形中其效果是積極的,其表現(xiàn)為伸長率增加同時斷裂時的拉伸強度仍保持在同樣較好的水平??紤]到已知含氮阻燃劑,諸如三聚氰胺基阻燃劑,特別是三聚氰胺氰尿酸酯,對于聚合物組合物的機械性質(zhì)具有不利影響,特別在其被用作唯一阻燃劑并且以足夠高的用量使用以獲得良好阻燃性質(zhì)的情況下具有不利影響這個事實,這甚至更令人驚訝。進一步令人驚訝的效果在于,根據(jù)本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物在濕熱條件下長期處理后,其機械性質(zhì)仍保持在與初始共聚酯彈性體(硬段和軟段符合上述特征(a)或(b))可比較的水平上。根據(jù)本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物與相應的組合物(包含如在已知US-5,298,544組合物中使用的共聚醚酯彈性體和含氮阻燃劑)相比還具有更佳的阻燃性質(zhì),這表現(xiàn)為,當使用相同類型和相同用量的含氮阻燃劑時阻燃性更佳,并且/或者如果含有共聚醚酯彈性體的相應組合物可以獲得V0級,那么本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物在更低的含氮阻燃劑加載量下達到上述級別。對本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物有利的另一區(qū)別在于,含有共聚醚酯彈性體的相應阻燃熱塑性彈性的機械性質(zhì)確實會受含氮阻燃劑的不利影響,其表現(xiàn)為斷裂伸長率和斷裂時的拉伸強度的值降低,這種不利影響在加載量遠低于獲得V0級(如果能獲得的話)時的水平時已經(jīng)很顯著了。在進一步研究其它替代阻燃熱塑性組合物的過程中,還對用在已知組合物中與共聚醚酯彈性體組合的其它阻燃劑進行了測試。在這些其它阻燃劑中,發(fā)現(xiàn)含有二乙基亞膦酸鋁的阻燃體系能夠提供可靠的V0級。為了獲得可靠的VO級,替代阻燃體系要求的加載量遠遠高于本發(fā)明組合物中含氮阻燃劑的必需量。而且,所述二乙基亞膦酸鋁基阻燃體系對于共聚醚酯彈性體的機械性質(zhì)具有顯著的不利影響,導致斷裂伸長率和拉伸強度二者的數(shù)值遠遠低于相應的共聚醚酯彈性體。如下所述,各種專利或?qū)@暾堃呀?jīng)描述了含有熱塑性彈性體和/或無鹵阻燃體系的阻燃熱塑性組合物,這些阻燃熱塑性組合物具有本發(fā)明組合物的特征中的一個或多個。這些專利并未描述本發(fā)明的組合物或其效果。EP-0102115-B1描述了一種聚酯酯嵌段共聚物,其具有低熔點軟段和高熔點硬段,這些軟段和硬段由聚酯組成并且通過氨基甲酸酯鍵連接,這種共聚酯酯嵌段共聚物也可用在本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物中。EP-0102115-B1未描述以上述聚酯酯嵌段共聚物為基礎(chǔ)的任何阻燃組合物,更不要說其阻燃性或機械性質(zhì)了。EP-0363321-B1描述了一種阻燃熱塑性組合物,其包含三聚氰胺基阻燃劑作為無鹵阻燃體系。所述三聚氰胺基阻燃劑由膦酸的三聚氰胺鹽組6成,其用量相對于100pbw(重量份)的熱塑性聚合物通常為1-100pbw。對于可被用作熱塑性聚合物的聚合物,提及了許多聚合物,包括嵌段共聚醚酯,這些如上所述是熱塑性彈性體。EP-0363321-B1中描述的各種實施例的阻燃性測試結(jié)果具有不同的等級。僅有幾個以環(huán)氧基聚醚聚氨酯為基礎(chǔ)的實施例具有VO級。未提及這些實施例的機械性質(zhì)。然而,沒有一個實施例包括上述現(xiàn)有技術(shù)中提及的共聚醚酯,更不用說提及用在本發(fā)明組合物中的共聚酯或其效果了。EP-0376237-A1中也描述了一種阻燃熱塑性模制組合物。EP-0376237-Al進一步描述了由所述阻燃熱塑性模制組合物制成的模制產(chǎn)品,更具體為"Kabelbinder"和"Steckerleisten"。EP-0376237-A1的已知阻燃熱塑性模制組合物由熱塑性聚酰胺(A)、熱塑性聚醚酯彈性體(B)、三聚氰胺氰尿酸酯(C)和填料組成。(B)的用量(僅為0.45-15wt%)以及(C)的用量(僅為0.05-1.99wt%)二者相對于(A)、(B)和(C)的總量非常低。三聚氰胺氰尿酸酯是含氮阻燃劑。EP-0376237-A1明確地指出使用三聚氰胺氰尿酸酯會產(chǎn)生問題,當其用量過大時會影響機械性質(zhì)。EP-0868478-B1描述了一種阻燃彈性體組合物,其包含熱塑性彈性體和一種或多種含氮阻燃劑。EP-0868478-B1的己知阻燃彈性體組合物可用于建筑板(constructionsheeting),其應當符合建筑工業(yè)的阻燃標準(DIN4102B2)。含氮阻燃劑是三聚氰胺縮聚物和三聚氰胺化合物,其用量基于熱塑性彈性體為5至30wt%。優(yōu)選的化合物是三聚氰胺氰尿酸酯和蜜白胺。熱塑性彈性體選自聚氨酯嵌段共聚物、聚醚酰胺嵌段共聚物、聚醚酯嵌段共聚物和聚酯酯嵌段共聚物。EP-0868478-B1中的實施例采用聚氨酯嵌段共聚物、聚醚酰胺嵌段共聚物和聚醚酯嵌段共聚物。優(yōu)選的是聚醚酯嵌段共聚物。沒有一個實施例采用聚酯酯嵌段共聚物。EP-0868478-B1也未提及根據(jù)UL-94-V標準的測試結(jié)構(gòu),而DIN4102B2確實是不同的,其遠沒有UL-94-V苛刻。盡管在根據(jù)本發(fā)明的組合物中一些共聚酯彈性體可被認為是共聚酯彈性體或是共聚酯彈性體,但是EP-0868478-B1中既未提及在本發(fā)明的組合物中使用的共聚酯彈性體也被提及其有利的效果。除了建筑板以外,未提及任何其它可能的應用。EP-0846712-B1中描述了熱塑性共聚酯彈性體,其硬段和軟段通過氨基甲酸酯鍵連接。在EP-0846712-B1的共聚酯彈性體中,硬段由聚酯組成,而軟段由低熔點脂族聚碳酸酯聚合物的鏈段組成。所報道的嵌段共聚物的可能應用包括管子、軟管、電纜和板材,具體包括汽車應用中的波紋管和封條。所述嵌段共聚物可以用阻燃劑(優(yōu)選三聚氰胺氰尿酸酯)來阻燃。EP-0846712-B1中未提及阻燃劑的用量也未涉及阻燃彈性體的機械性質(zhì)和阻燃性質(zhì)。在根據(jù)本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物中,共聚酯彈性體包含由硬質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段(在本文中也被稱為硬質(zhì)聚酯聚合物鏈段)。除此以外,共聚酯彈性體還包含由軟質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的軟段(在本文中也被稱為軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段),并且/或者包含由長鏈脂族二元羧酸殘基和/或長鏈脂族二醇殘基組成的軟段(在本文中也被統(tǒng)稱為軟質(zhì)脂族鏈段)。所述軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段通過氨基甲酸酯鍵與所述硬質(zhì)聚酯聚合物鏈段連接。所述軟質(zhì)脂族鏈段通過酯鍵、酰胺鍵和/或氨基甲酸酯鍵與所述硬質(zhì)聚酯聚合物鏈段連接。酯鍵通過如下形成使長鏈脂族二醇與羧基官能化的聚酯進行反應;或者使長鏈脂族二酸與羥基官能化的聚酯進行反應。酰胺鍵通過如下形成使長鏈脂族二胺與羧基官能化的聚酯進行反應。氨基甲酸酯鍵通過如下形成使長鏈脂族二醇與異氰酸酯改性的聚酯進行反應;或者使羥基官能化的聚酯與異氰酸酯改性的長鏈脂族二醇進行反應。其中軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段通過氨基甲酸酯鍵連接到硬質(zhì)聚酯聚合物鏈段上的共聚酯彈性體通常被認為是聚酯酯彈性體組中的成員。上述共聚酯酯彈性體可以通過如下制成使低熔點的脂族聚酯預聚物二醇和高熔點的芳族預聚物二醇與二異氰酸酯進行反應;或者使異氰酸酯封端的預聚物與預聚物二醇進行反應。對于異氰酸酯封端的預聚物,其制法可以選自采用二異氰酸酯對低熔點的脂族聚酯預聚物二醇進行封端,或者對高熔點的芳族預聚物二醇進行封端,然后使其與其它二醇進行反應。共聚酯酯彈性體組的其它成員包括,其中軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段通過酯鍵連接到硬質(zhì)聚酯聚合物鏈段上的共聚酯彈性體。后種共聚酯酯彈性體可以通過如下制備分別制備低熔點的脂族聚酯預聚物和高熔點的芳族預聚物,這些預聚物的其中之一是二醇,其余為二元羧酸,然后將兩種聚合物和酯化催化劑在氮氣、高溫下以熔融混合。當獲得透明混合物時,必需使用在該過程中的酯化催化劑失活。上述具有酯鍵的共聚酯彈性體不適于制備具有含氮阻燃劑的阻燃組合物,因為這種組合物在阻燃組合物擅長的性質(zhì)(即阻燃性、添加含氮阻燃劑時良好的彈性性質(zhì)保持性以及在濕熱條件下處理后的保持性)的一個或多個中表現(xiàn)不太好??梢圆捎门c上述具有氨基甲酸酯鍵或酯鍵的共聚酯酯彈性體相同的方式來制備其中軟質(zhì)長鏈脂族鏈段通過氨基甲酸酯鍵和/或酯鍵連接到硬質(zhì)聚酯聚合物鏈段上的共聚酯彈性體,不同之處在于,軟質(zhì)長鏈脂族二醇或二酸被用于替代軟質(zhì)聚酯預聚物二醇或軟質(zhì)聚酯預聚物二羧酸,并且適當?shù)嘏c二醇、二酸或異氰酸酯封端的聚酯預聚物結(jié)合。根據(jù)本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物包含(i)共聚酯彈性體,所述共聚酯彈性體包含(a)由硬質(zhì)和軟質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段和軟段,所述硬段和所述軟段通過氨基甲酸酯基連接,和/或(b)由硬質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段以及由長鏈脂族二元羧酸殘基和/或長鏈脂族二醇殘基組成的軟段,其中所述硬段與所述軟段可選通過氨基甲酸酯基連接;并且所述阻燃熱塑性組合物包含(ii)無鹵阻燃體系,所述無鹵阻燃體系包括三聚氰胺基阻燃劑。硬段中的聚酯聚合物鏈段適于由至少一個亞烷基二醇和至少一個芳族或脂環(huán)族二元羧酸所衍生的重復單元組成。這些聚酯鏈段中的芳族二元羧酸適當?shù)剡x自對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、2,6-萘二羧酸和4,4'-聯(lián)苯基二羧酸及其混合物。優(yōu)選地,所述芳族二元羧酸包括對苯二甲酸,更優(yōu)選地,對苯二甲酸占硬質(zhì)聚酯聚合物鏈段中的二羧酸的總摩爾量的至少50摩爾%、還要更優(yōu)選至少90%、或甚至全部。所述硬質(zhì)聚酯鏈段中的亞垸基二醇優(yōu)選為具有2至15個碳原子、具體具有5-10個碳原子的二醇。所述亞烷基二醇適當?shù)剡x自乙二醇、丙二醇、丁二醇、1,2-己二醇、1,6-六亞甲基二醇、1,4-丁二醇、苯二甲醇、環(huán)己垸二醇、環(huán)己烷二甲醇及其混合物。優(yōu)選地,所述亞烷基二醇包括乙二醇和/或1,4-丁二醇,更優(yōu)選地,乙二醇和/或1,4-丁二醇占聚酯聚合物鏈段中的亞烷基二醇的總摩爾量的至少50摩爾%、還要更優(yōu)選至少90%、或甚至全部。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,硬段中的聚酯聚合物鏈段的至少90摩爾%(相對于硬段中二元羧酸和亞烷基二醇的總摩爾量)是1,4-丁二醇和對苯二甲酸衍生的重復單元。軟段中的聚酯聚合物鏈段適于由至少一個亞烷基二醇和至少一個脂族二元羧酸所衍生的和/或由至少一個內(nèi)酯和/或羥基官能化的脂族羧酸所衍生的重復單元組成。適當?shù)闹宥及ㄒ叶肌?,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇及其混合物。而且其它二醇,諸如1,3-或1,4-環(huán)己烷二醇或1,3-或1,4-二(羥甲基)-環(huán)己烷,也可以摻入低烙點組分中。在一些情況下,例如在為了提高最終產(chǎn)物的熔融粘度的情況下,建議摻入少量高官能度化合物。這種化合物的實例是三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和己烷三醇。優(yōu)選地,軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段中的脂族二醇包括1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇及其混合物,這些二醇的含量相對于軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段中脂族二醇的總摩爾量為至少50摩爾%,還要更優(yōu)選為至少70摩爾%,或甚至更優(yōu)選為至少90摩爾%,或者這些二醇占所述脂族二醇的100%。適當?shù)闹宥人崂鐬榧憾?、戊二酸、庚二酸、辛二酸、異癸二酸和蓖麻油酸。而且具有雜原子的脂族二羧酸,諸如硫代二丙酸,也可以用于低熔點雙官能化合物。另外,還可以涉及脂環(huán)族二羧酸,諸如1,3-或1,4-環(huán)己烷二羧酸以及對苯二甲酸和間苯二甲酸,這些可以少量包含在軟質(zhì)聚酯鏈段中。優(yōu)選地,軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段中的二羧酸包括己二酸,更優(yōu)選地,己二酸占軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段中的二羧酸的總摩爾量的至少50摩爾%、還要10更優(yōu)選至少70摩爾%、甚至至少90摩爾%,或者甚至100%。低熔點軟段除了由短鏈至中長鏈脂族二醇和脂族二羧酸的反應產(chǎn)物組成以外,還可以部分或全部由內(nèi)酯(諸如被取代的或未被取代的己內(nèi)酯或丁內(nèi)酯)構(gòu)成用于制備低熔點聚酯的過程本身是已知的,其與制備高熔點聚酯的過程類似。這可以例如通過如下來實現(xiàn)使多官能醇(優(yōu)選雙官能醇)、羥基羧酸和內(nèi)酯進行縮聚。通過適當選擇上述組分的混合比例,可以獲得任何所需分子量以及端基的個數(shù)和類型。軟質(zhì)鏈段可以由其衍生的長鏈脂族二醇可以是任何采用羥基封端的脂族聚合物。適當?shù)兀鲩L鏈脂族二醇是聚烯二醇,例如為聚丁二烯二醇或其氫化衍生物。適當?shù)兀L鏈脂族二醇具有在寬范圍內(nèi)變化的分子量,該分子量可以低至400或甚至更低,并且可以高達2000或甚至更高。優(yōu)選地,長鏈脂族二醇的分子量在600-1200的范圍內(nèi),更優(yōu)選在800-1200的范圍內(nèi)。較高分子量具有如下優(yōu)點進一步提高了彈性性質(zhì)。長鏈脂族二醇,更具體為其殘基,在共聚酯彈性體中的含量可在寬范圍內(nèi)變化,優(yōu)選其含量相對于共聚酯彈性體的重量在30-70wtn/。的范圍內(nèi),優(yōu)選在40-65wtQ/。的范圍內(nèi),更優(yōu)選在50-60wty。的范圍內(nèi)。在長鏈脂族二醇可以用式OH-R-OH表示時,其殘基表示為式[-O-R-O-],后式用于計算含量。軟質(zhì)鏈段可以由其衍生的長鏈脂族二胺可以是任何脂族二胺,其能夠與硬質(zhì)嵌段聚酯鏈段發(fā)生相分離,從而為共聚酯彈性體提供彈性性質(zhì)。適當?shù)?,長鏈脂族二胺是與上述長鏈脂族二醇及其優(yōu)選實施方式相應的化合物,其中,末端羥基被伯氨基替代。軟質(zhì)鏈段可以由其衍生的長鏈脂族二酸可以是任何脂族二酸,其能夠與硬質(zhì)嵌段聚酯鏈段發(fā)生相分離,從而為共聚酯彈性體提供彈性性質(zhì)。適當?shù)?,長鏈脂族二酸具有在寬范圍內(nèi)變化的分子量,該分子量可以低至400或甚至更低,并且可以高達IOOO或甚至更高。優(yōu)選地,長鏈脂族二酸的分子量在500-800的范圍內(nèi),更優(yōu)選在550-700的范圍內(nèi)。較高分子量具有如下優(yōu)點改善了相分離并提高了彈性性質(zhì)。長鏈脂族二酸,更具體其殘基,在所述共聚酯彈性體中的含量可以在寬范圍內(nèi)變化,優(yōu)選地,其含量相對于共聚酯彈性體的重量優(yōu)選在30-70wty。的范圍內(nèi),優(yōu)選在40-65wtQ/。的范圍內(nèi),更優(yōu)選在50-60wty。的范圍內(nèi)。在長鏈脂族二酸可以用式HO(O)C-R-C(O)OH表示時,其殘基表示為式[-(O)C-R-C(O)-],后式用于計算含量.合適的長鏈脂族二酸的實例是被稱為二聚脂肪酸的化合物,例如由油酸和亞油酸衍生的化合物。長鏈脂肪酸適于為線性的或支化的。二聚脂肪酸例如可以商品名Pripol從Uniqema,TheNetherlands購得。聚酯彈性體中的氨基甲酸酯鍵適于由至少一個脂族或脂環(huán)族二異氰酸酯和/或至少一個芳族二異氰酸酯衍生的重復單元組成。氨基甲酸酯鍵可以由式[-(O)C-(H)N-R-N(H)-C(O)-]表示,其中,R是脂族基團、脂環(huán)族基團或芳族基團,這些基團可選是雜原子取代的。合適的脂族二異氰酸酯的實例是六亞甲基二異氰酸酯、二甲基六亞甲基二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、間亞二甲苯基二異氰酸酯、對亞二甲苯基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯。適當?shù)木哂兄h(huán)族基團的二異氰酸酯包括異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和1,4-環(huán)己垸二異氰酸酯。適當?shù)姆甲宥惽杷狨サ膶嵗?,l-氯-2,4-亞苯基二異氰酸酯、2,4-甲苯二異氰酸酯、四甲基亞苯基二異氰酸酯、二苯基甲垸-4,4'-二異氰酸酯(MDI)、間亞苯基二異氰酸酯、對亞苯基二異氰酸酯、萘-l,5-二異氰酸酯、聯(lián)苯-4,4'-二異氰酸酯、苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯、二苯基二甲基甲烷-4,4'-二異氰酸酯、二苯甲酮-4,4'-二異氰酸酯、二苯基醚二異氰酸酯和二苯基硫二異氰酸酯、3,3'-二甲基聯(lián)苯基-4,4'-二異氰酸酯、3,3'-二甲氧基聯(lián)苯基-4,4'-二異氰酸酯、3,3'-二氯聯(lián)苯基-4,4'-二異氰酸酯、3,3'-二氯聯(lián)苯基-4,4'-二異氰酸酯、苯并呋喃-2,7-二異氰酸酯。優(yōu)選地,氨基甲酸酯鍵由其衍生的二異氰酸酯包括二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯(MDI),優(yōu)選其用量占軟質(zhì)聚酯聚合物鏈段中的二異氰酸酯的總摩爾量的至少50摩爾%,還要更優(yōu)選至少70摩爾%,或甚至至少90摩爾%,或者甚至100%。12在根據(jù)本發(fā)明的阻燃組合物中,共聚酯彈性體優(yōu)選包含通過氨基甲酸酯鍵連接的硬段和軟段,更優(yōu)選地,所述軟段包含軟質(zhì)聚酯聚合物的鏈段或甚至由其組成。氨基甲酸酯鍵的作用在于,改善組合物在UL-94-V阻燃測試中的性能并降低為了獲得V0級所需三聚氰胺基阻燃劑的最低用量,同時獲得較好的機械性質(zhì),更具體獲得更高的斷裂伸長率。軟段包括軟質(zhì)聚酯聚合物的鏈段會進一步加強上述效果。還要更優(yōu)選地,氨基甲酸酯鍵在共聚酯彈性體中的含量相對于所述共聚酯彈性體的總重在1-15wt"/。的范圍內(nèi),其中,所述氨基甲酸酯鍵的重量基于式[-(O)C-(H)N-R-N(H)-C(O)-]所表示的結(jié)構(gòu)單元。EP-0102115-B1中描述了包含通過氨基甲酸酯鍵連接的軟質(zhì)和硬質(zhì)聚酯鏈段的共聚酯彈性體及其合成,該專利通過引用形成本發(fā)明整體的一部分。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,共聚酯彈性體的硬段具有至少150°C、優(yōu)選至少165°C、180°C、20(TC或甚至至少220"C的熔點(Tm),軟段具有至多20°C、優(yōu)選至多(TC、-20°C、-40°?;蛏踔林炼?50°。的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。具有上述最小Tm的共聚酯彈性體的優(yōu)點在于它具有較高的機械強度,并且在濕熱條件下處理后具有較好的伸長保持性;而較低的最高Tg導致產(chǎn)品更柔軟,伸長率更高。術(shù)語"熔點(溫度)"在本文中被理解為通過DSC以10°C/min的加熱速率測量的、落在熔融溫度范圍內(nèi)并具有最高熔融速率的溫度。術(shù)語"玻璃化轉(zhuǎn)變點"在本文中被理解為通過DSC以1(TC/min的加熱速率測量的、落在玻璃化轉(zhuǎn)化溫度范圍內(nèi)并具有最高的玻璃化轉(zhuǎn)變速率的溫度。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中,阻燃熱塑性組合物的硬度介于20和70ShoreD之間,優(yōu)選介于30和60ShoreD之間,還要更優(yōu)選介于40和50ShoreD之間。除了共聚酯彈性體以外,阻燃熱塑性組合物還可以包括其它熱塑性聚合物彈性體,諸如聚醚酯彈性體和聚醚酰胺彈性體,以及其它聚合物,諸如聚酯、聚酰胺和聚碳酸酯。如果除了共聚酯彈性體以外還存在任何其它聚合物,那么優(yōu)選熱塑性聚合物彈性體。13優(yōu)選地,阻燃熱塑性組合物包含所述共聚酯彈性體,其含量相對于所述阻燃熱塑性組合物中的聚合物的總重為至少50wt%,更優(yōu)選為至少75wt%,至少90wtn/?;蛏踔翞橹辽?5wt%。共聚酯彈性體的含量較高的作用在于,進一步增強了本發(fā)明的效果??捎迷诒景l(fā)明的阻燃熱塑性組合物中的適當含氮阻燃劑例如為基于三嗪、胍、氰尿酸酯和異氰尿酸酯及其混合物和鹽的阻燃劑。適當?shù)娜夯枞紕├鐬槿矍璋坊枞紕?,其包括三聚氰胺、三聚氰胺縮合產(chǎn)物、三聚氰胺氰尿酸酯和三聚氰胺鹽及其組合。適當?shù)娜矍璋房s合產(chǎn)物例如為蜜白胺、蜜勒胺和氰尿酰胺(melon)以及縮合度更高的三聚氰胺產(chǎn)物。這些縮合產(chǎn)物通常包括三聚氰胺的不同低聚物的混合物。蜜白胺、蜜勒胺和氰尿酰胺分別包括三聚氰胺的二聚體、三聚體和四聚體作為主要組分。三聚氰胺的縮合產(chǎn)物例如可以采用WO-A-96/16948中描述的方法獲得。含氮阻燃劑的適當鹽例如為硼酸鹽和草酸鹽以及含磷化合物的鹽,諸如磷酸鹽、次磷酸鹽(phosphinate)、膦酸鹽(phosphonate)及其低聚衍生物和多聚衍生物。適當?shù)暮⒑谆衔锏膶嵗嵌嗔姿徜@和三聚氰胺多磷酸鹽。優(yōu)選地,含氮阻燃劑是三聚氰胺基阻燃劑。其優(yōu)點在于,在同樣或更低的加載量下根據(jù)UL-94-V標準測定獲得更好的阻燃性能,并且在具有根據(jù)UL-94-V的可比較阻燃性能的加載量下獲得更高的伸長率。適當?shù)娜矍璋坊枞紕┌ㄈ矍璋?、三聚氰胺縮合產(chǎn)物、三聚氰胺氰尿酸酯和三聚氰胺鹽及其組合。三聚氰胺鹽的實例包括三聚氰胺(多)磷酸鹽(例如以商品名Melapur200從CibaGeigy商購)、三聚氰胺硼酸鹽和三聚氰胺草酸鹽。更優(yōu)選地,三聚氰胺基阻燃劑包括三聚氰胺縮合產(chǎn)物和/或三聚氰胺氰尿酸酯,更優(yōu)選包括三聚氰胺氰尿酸酯。三聚氰胺氰尿酸酯的優(yōu)點在于,在同樣或更低的加載量下提供甚至更佳的阻燃性質(zhì),并且/或者伸長率在濕熱條件下處理后被更好的保持。三聚氰胺氰尿酸酯是優(yōu)選等摩爾量的三聚氰胺與氰尿酸或異氰尿酸的反應產(chǎn)物。通過在90至IO(TC下轉(zhuǎn)化起始化合物的水性溶液來制備上述反14應產(chǎn)物。三聚氰胺氰尿酸酯可以以具有一定粒子尺寸分布的白色產(chǎn)品形式商購,其中,所述粒子尺寸可以在寬范圍內(nèi)變化,通常在0.1-100/mi的范圍內(nèi)。所用三聚氰胺氰尿酸酯優(yōu)選具有小粒子尺寸,或者可以在混合期間容易地分散在聚酯連續(xù)相中形成小粒子。適當?shù)?,三聚氰胺氰尿酸酯具有如下粒子尺寸分布,其中,中值粒子尺?d50)小于約25微米(/mi)并大于0.5)um;優(yōu)選地中值粒子尺寸d50在1-15/mi的范圍內(nèi),更優(yōu)選在2-10^n的范圍內(nèi)。最適當?shù)兀兄盗W映叽鏳50在2.5-5pm的范圍內(nèi)。中值粒子尺寸d50在本文中被理解為,50wt。/。的粒子具有相對該粒子尺寸較小的粒子尺寸并且50wtn/。的粒子具有相對該粒子尺寸較大的粒子尺寸。根據(jù)ASTM標準D1921-89的方法A,中值粒子尺寸可被確定為D5()。含氮阻燃劑可以存在于本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物中,其含量在寬范圍內(nèi)變化,可以低至7.5wty?;蚋?,并且可以高達40wtM或更高。優(yōu)選地,含氮阻燃劑的含量介于7.5和40wt。/。之間,更優(yōu)選在10-35wt。/。的范圍內(nèi),還要更優(yōu)選為15-25wt%。本文中,含氮阻燃劑的重量百分比(wt%)相對于阻燃熱塑性組合物的總重。較高最低用量的優(yōu)點在于,獲得較好的阻燃性質(zhì),而較低最高用量的優(yōu)點在于,獲得較好的機械性質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物除了含氮阻燃劑以外還可以包含其它阻燃化合物或阻燃協(xié)同劑,以進一步提高熱塑性組合物的阻燃性質(zhì)。對于這些其它阻燃化合物和阻燃協(xié)同劑(被通稱為其它阻燃組分),可以使用任何適于用在熱塑性彈性體中的阻燃化合物或者可以使用任何適于與含氮阻燃劑組合使用的阻燃協(xié)同劑。優(yōu)選地,這些其它阻燃組分是無鹵素的。優(yōu)選地,這些其它阻燃組分以使得機械性質(zhì)(具體為伸長率)以及/或者其在濕熱條件下處理后的保持性不受影響或者僅在有限程度上受影響的量使用。制造阻燃熱塑性組合物領(lǐng)域的技術(shù)人員通過常規(guī)實驗和測試可以確定這些其它阻燃組分的適當類型和用量。阻燃協(xié)同劑在本文中被理解為進一步改善本發(fā)明聚酯組合物的阻燃性質(zhì)的化合物。適當?shù)?,阻燃協(xié)同劑是無機化合物,諸如滑石、金屬氧化物、金屬硫化物或金屬硼酸鹽。適當金屬硼酸鹽的實例是硼酸鋅。優(yōu)選地,其它阻燃組分(如果存在)的用量相對于熱塑性組合物的總15重為0.01-10wt%,更優(yōu)選為0.1-5wt%,還要更優(yōu)選為0.2-2wt%。最優(yōu)選地,其用量為owty。,即不存在其它阻燃組分。除了上述成分以外,即除了聚合物組分和阻燃體系以外,根據(jù)本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物可以進一步包含一種或多種輔助添加劑,例如填料、增強劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、著色劑??捎迷谧枞季埘ソM合物中的填料、增強劑和其它輔助添加劑可以是任何通常用在阻燃熱塑性組合物中的適當化合物。填料和增強劑通常由具有小粒子的粉末和無機纖維物質(zhì)組成,通常粒子尺寸小于1mm,優(yōu)選小于0.1mm,更優(yōu)選小于10/mi。適當?shù)奶盍蠈嵗翘妓徭V、高嶺土、石英、碳酸鈣。適當?shù)脑鰪妱┌úAЮw維和碳纖維。填料和增強劑的適當總用量高達、甚至超過組合物總量的50wt%。優(yōu)選地,填料和增強劑的總量相對于阻燃熱塑性組合物的總重為0-50wt%,更優(yōu)選為0.01-30wty。或0.1-20wt%,最優(yōu)選為1-10wt%。其它輔助添加劑的適當總量相對于阻燃熱塑性組合物的總重為0-20wt%,更優(yōu)選為0.01-10wt%,或0.1-5wt%,最優(yōu)選為l-3wt。/。。適當?shù)姆€(wěn)定劑例如包括酯交換抑制劑、uv穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和抗氧化劑以及組合的熱-氧化穩(wěn)定劑。適于作為熱穩(wěn)定劑和/或抗氧化劑的添加劑例如為受阻酚、氫醌。適當?shù)膗v穩(wěn)定劑例如為二苯甲酮、苯并三唑、間苯二酚和水楊酸鹽。穩(wěn)定劑的適當總量相對于阻燃熱塑性組合物的總重為0-5wt0/0,更優(yōu)選為0.01-3wt。/?;?.05-2wt%,最優(yōu)選為0.1-1wt%。適當?shù)募庸ぶ鷦┌撃T如脂肪酸及其衍生物,這包括硬脂酸、硬脂醇和硬脂酰胺;潤滑劑或降粘劑;以及成核劑,諸如滑石。這些添加劑的適當總量相對于阻燃熱塑性組合物的總重為0-3wt%,優(yōu)選為0.01-2wt%,更優(yōu)選為0.1-1wt%。適當?shù)闹珓┌伭?,諸如二氧化鈦和碳黑;以及染料,諸如苯胺黑。著色劑的適當總量相對于阻燃熱塑性組合物的總重也為0-3wt%,優(yōu)選為0.01-2wt%,更優(yōu)選為0.1-1wt%。在本發(fā)明的特定實施方式中,阻燃熱塑性組合物是無鹵阻燃熱塑性組合物,其由如下組分組成(A)如本發(fā)明權(quán)利要求1的所述共聚酯彈性體;(B)可選的一種或多種其它聚合物組分,其中,(A)的用量相對于(A)和(B)的總重為至少50wt。/。;(C)7.5至40wty。的如本發(fā)明權(quán)利要求1的所述含氮阻燃劑;(D)0-10wtn/o的一種或多種其它無鹵阻燃組分;(E)0-50wt。/。的一種或多種填料和增強劑;(F)0-20wtM的一種或多種其它輔助添加劑,其中,(C)、(D)、(E)和(F)的重量百分比相對于所述阻燃熱塑性組合物的總重;并且(A)至(F)合計為100%。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,阻燃熱塑性組合物是無卣阻燃熱塑性組合物,其由如下組分組成(A)包含由硬質(zhì)和軟質(zhì)聚酯聚合物組成并且通過氨基甲酸酯基團連接的硬段和軟段的共聚酯彈性體;(B)可選的一種或多種其它聚合物組分,其中,(A)的用量相對于(A)和(B)的總重為至少50wt。/。;(C)7.5至40wt。/。的三聚氰胺基阻燃劑;(D)0-10wt。/。的一種或多種其它含氮阻燃劑和/或其它無鹵阻燃組分;(E)0-20wtn/。的一種或多種填料和增強劑;(F)0-10wtM的一種或多種其它輔助添加劑,其中,(C)、(D)、(E)和(F)的重量百分比是相對于所述阻燃熱塑性組合物的總重;并且(A)至(F)合計為100%。在本發(fā)明的更優(yōu)選實施方式中,阻燃熱塑性組合物是無鹵阻燃熱塑性組合物,其由如下組分組成(A)包含由硬質(zhì)和軟質(zhì)聚酯聚合物組成并且通過氨基甲酸酯基團連接的硬段和軟段的共聚酯彈性體;(B)其它聚合物組分,其中,(A)的用量相對于(A)和(B)的總重為至少50wtM;(C)15至35wt。/。的三聚氰胺氰尿酸酯;(D)0-5wt。/。的一種或多種其它三聚氰胺基阻燃劑和/或其它含氮阻燃劑和/或其它無鹵阻燃組分;(E)0-10wt。/。的一種或多種填料和增強劑;(F)0-5wtM的一種或多種其它輔助添加劑,其中,(C)、(D)、(E)和(F)的重量百分比是相對于所述阻燃熱塑性組合物的總重;并且(A)至(F)合計為100%。用在本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物中的共聚酯彈性體以及本發(fā)明的組合物及其任意優(yōu)選實施方式可以采用常規(guī)方法來制備。例如EP-0102115-B1中描述了包含由硬質(zhì)和軟質(zhì)聚酯聚合物組成并且通過氨基甲酸酯基團連接的硬段和軟段的共聚酯彈性體的制法。對于阻燃熱塑性組合物的制備,適于使用熔融混合設備,諸如單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、Brabender混合器和Banburry捏合機。本發(fā)明的組合物非常適于通過各種模制技術(shù)(包括注射模制、擠出模制和二次模制(overmoulding))來制造模制部件,具體來制造各種高要求技術(shù)應用的柔性模制部件。對于這些應用,良好的阻燃性加上高彈性和在濕熱條件下處理后的機械性質(zhì)的保持性非常有利。因此,本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明的阻燃熱塑性組合物在用于制備注射模制部件、擠出模制部件或二次模制部件(overmouldedpart)的模制方法中的用途。本發(fā)明還涉及一種用于制備模制部件的成型方法,所述方法包括如下使所述模制部件成型的步驟對本發(fā)明的彈性體組合物或其任何優(yōu)選的實施方式進行注射模制或擠出模制,或者在核心部件上二次模制本發(fā)明的彈性體組合物或其任何優(yōu)選的實施方式。本發(fā)明還涉及一種至少部分由本發(fā)明的阻燃熱塑性彈性體組合物或其任何優(yōu)選的實施方式制成的模制部件,所述模制部件優(yōu)選為注射模制部件、擠出模制部件或二次模制部件。在一個優(yōu)選的實施方式中,所述模制部件是二次模制部件,其包括核心部件,以及在其上模制的本發(fā)明的阻燃熱塑性彈性體組合物層,例如其上模制有阻燃熱塑性彈性體的PC/ABS結(jié)構(gòu)、電纜護套、多層軟管。在另一優(yōu)選的實施方式中,模制部件是選自如下的擠出模制部件單絲(例如用于懸浮底座)、電纜護套(例如絕緣層和/或護套層)、軟管、管子(例如波紋管、氣閘管、通氣管和燃料管)、密封(用于窗口密封的隔音面)等。在進一步優(yōu)選的實施方式中,模制部件是選自如下的注射模制部件鞋具、機械部件(諸如纜線、消振器和消音器)、電氣電子部件(諸如連接器)、汽車部件(例如車內(nèi)箱和關(guān)節(jié)速度箱(或JVC箱))、發(fā)動機部件(例如低噪聲齒輪)、辦公自動化設備和家用電器的部件和外殼,以及用在公共交通工具(船、公共汽車、火車和飛機)中的部件。根據(jù)本發(fā)明的模制部件優(yōu)選是至少部分由本發(fā)明的一種或多種阻燃熱塑性組合物制成并由其組成的網(wǎng)形部件。術(shù)語"網(wǎng)形部件"在本文中被理解為一種三維無固定結(jié)構(gòu)的部件,其明確不是扁平部件或板。術(shù)語"至少部分由...制成并由...組成"在本文中被理解為,網(wǎng)形部件可以僅有所述阻燃熱塑性組合物制成,結(jié)果在整體上由所述阻燃熱塑性組合物組成,或者網(wǎng)形部件中的一個或多個部件由所述阻燃熱塑性組合物制成,結(jié)果由所述阻燃熱塑性組合物組成,而網(wǎng)形部件中的一個或多個其它部件由另一組合物或其它組合物制成,這些其它組合物可選與所述阻燃熱塑性組合物共混,結(jié)果這些一個或多個其它部件由可選與所述阻燃熱塑性組合物共混的所述其它組合物組成。采用以下實施例和對比例進一步闡述本發(fā)明。原料TPE-E-1:聚醚酯彈性體,其包含由聚對苯二甲酸丁二醇酯鏈段組成的硬段和由EO/PO聚醚嵌段共聚物組成的軟段;硬度Shore-D38TPE-E-2:聚醚酯彈性體,其包含由聚對苯二甲酸丁二醇酯鏈段組成的硬段和PTMG聚醚軟質(zhì)鏈段組成的軟段;硬度Shore-D40TPE-E-3:聚酯酯,其由通過氨基甲酸酯基團連接的由聚對苯二甲酸丁二醇酯鏈段組成的硬段和由聚內(nèi)酯鏈段組成的軟段組成;硬度Shore-D5519TPE-E-4:聚碳酸酯彈性體,其由通過氨基甲酸酯基團連接的聚對苯二甲酸丁二醇酯硬質(zhì)鏈段和由聚碳酸酯軟質(zhì)鏈段組成的軟段組成Mecy:三聚氰胺氰尿酸酯(MC50;具有d50為約4.2/xm、d99為約45/mi的粒子尺寸分布)Exolitl312:二乙基亞膦酸鋁、三聚氰胺多磷酸鹽和Clariant硼酸鋅的共混物根據(jù)如下所述制備并測試本發(fā)明的實施例I-VI(EX-I至EX-VI)以及對比例A-L(CE-A至CE-L)的模制組合物。組成和測試結(jié)果列在表1和表2中?;旌蠟榱酥苽淠V平M合物,以表1中所列比例混合各成分。模制組合物通過如下制備將各種TPE-E與阻燃組分和組合穩(wěn)定劑在ZSK30/33雙螺桿擠出機(螺桿速度為200rpm、產(chǎn)量為10kg/小時、熔融溫度被控制在250°C)中進行熔融共混;從擠出機使熔融物擠出通過模具;使熔融物冷卻并?;⒃跀D出機中通過混合獲得的顆粒在12(TC下干燥24小時,然后備用。測試樣品的模制在Engel80A型注射模制機中制備用于測試機械性質(zhì)和阻燃性質(zhì)的測試樣品。為了注射模制,所用設備溫度為235-245°C。模具溫度為90°C。用于測試樣品的循環(huán)時間為約50秒。測試方法機械性質(zhì)根據(jù)IS0527/1A采用干燥模制的樣品進行拉伸測試。拉伸測試樣品的尺寸厚度4mm。阻燃性根據(jù)UL-94-V標準進行樣品的制備以及測試,測試樣品的厚度為1.6mm。耐水解性對于這個測試,將樣品纜線保持在850C、相對濕度為95%20的溫度循環(huán)室中96小時。經(jīng)過這個條件下后,如上所述對測試樣品的機械性質(zhì)進行測定。如上所述制備并測試具有本發(fā)明的實施例I-VI(EX-I至EX-VI)以及對比例A-L(CE-A至CE-L)的組成的混合物。組成和測試結(jié)果列在表1和表2中。<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>表2.對比例D-L的組成(重量份)和測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>權(quán)利要求1.一種包含聚合物和無鹵阻燃體系的阻燃熱塑性組合物,所述聚合物包括熱塑性彈性體,其特征在于(i)所述熱塑性彈性體包括共聚酯彈性體,所述共聚酯彈性體包含(a)由硬質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段和由軟質(zhì)聚酯聚合物組成的軟段,所述硬段和所述軟段通過氨基甲酸酯基連接,和/或(b)由硬質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段以及由長鏈脂族二元羧酸殘基、長鏈脂族胺和/或長鏈脂族二醇殘基組成的軟段,其中所述硬段與所述軟段可選通過酰氨基、酯基和/或氨基甲酸酯基連接;并且(ii)所述無鹵阻燃體系包含含氮阻燃劑。2.如權(quán)利要求1所述的阻燃熱塑性組合物,其中,所述共聚酯彈性體包含由硬質(zhì)和軟質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段和軟段,所述硬段和軟段通過氨基甲酸酯基連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的阻燃熱塑性組合物,其中,所述共聚酯-酯彈性體的含量相對于所述組合物中的聚合物的總重為至少50wt%。4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的阻燃熱塑性組合物,其中,所述含氮阻燃劑包括三聚氰胺基阻燃劑。5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的阻燃熱塑性組合物,其中,所述含氮阻燃劑的用量相對于所述阻燃熱塑性組合物的總重介于7.5至40Wt。/o之間。6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的阻燃熱塑性組合物,所述組合物由如下組成(A)權(quán)利要求1的所述共聚酯彈性體(0;(B)可選的一種或多種其它聚合物組分,其中,(A)的用量相對于(A)和(B)的總重為至少50wt%;并且(A)禾n(B)的總重相對于所述阻燃熱塑性組合物的總重為20至100wt%;(C)7.5至40wt。/。的權(quán)利要求1的所述含氮阻燃劑;(D)可選的0-10wt。/。的一種或多種其它無鹵阻燃組分;(E)可選的0-50wt。/。的一種或多種填料和增強劑;(F)可選的0-20wtQ/。的一種或多種其它輔助添加劑,其中,(A)至(F)的總量為100%,并且(C)、(D)、(E)和(F)的重量百分比是相對于所述阻燃熱塑性組合物的總重。7.如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的阻燃熱塑性組合物在用于制備注射模制部件、擠出模制部件或二次模制部件的模制方法中的用途。8.—種用于制備模制部件的成型方法,所述方法包括以下使所述模制部件成型的步驟對權(quán)利要求1至6中任意一項所述的彈性體組合物進行注射模制或擠出模制,或者在核心部件上二次模制權(quán)利要求1至6中任意一項所述的彈性體組合物。9.至少部分由權(quán)利要求1至6中任意一項所述阻燃熱塑性彈性體組合物制成的模制部件,所述模制部件優(yōu)選為注射模制部件、擠出模制部件或二次模制部件。全文摘要本發(fā)明涉及一種包含聚合物的阻燃熱塑性組合物,所述組合物包括(i)熱塑性彈性體,所述熱塑性彈性體包括共聚酯彈性體,所述共聚酯彈性體包括(a)由硬質(zhì)和軟質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段和軟段,所述硬段和所述軟段通過氨基甲酸酯基連接,和/或(b)由硬質(zhì)聚酯聚合物的鏈段組成的硬段,并且由長鏈脂族二元羧酸殘基和/或長鏈脂族二醇殘基組成的軟段,其中所述硬段與所述軟段可選通過氨基甲酸酯基和/或酯基連接;并且包括(ii)無鹵阻燃體系,所述無鹵阻燃體系包括含氮阻燃劑。本發(fā)明進一步涉及由所述組合物制成的模制部件。文檔編號C08K5/00GK101495556SQ200780028170公開日2009年7月29日申請日期2007年6月19日優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日發(fā)明者安格利卡·施密特申請人:帝斯曼知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司
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