專利名稱：高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烯烴聚合催化劑，具體地說涉及一種高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑；本發(fā)明還涉及一種上述催化劑的制備方法；本發(fā)明還涉及上述催化劑在烯烴聚合中，尤其是在乙烯聚合中的應用。
背景技術：
聚烯烴是現(xiàn)代高分子材料工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，而催化劑則是聚烯烴產(chǎn)業(yè)的核心。近幾年，烯烴聚合催化劑的發(fā)展已遠遠超出了傳統(tǒng)活性中心為IVB族前過渡金屬的范圍，后過渡金屬烯烴聚合催化劑已經(jīng)成為研究的新熱點(Lettl S.D，Johnson L.K，Brookhart M，Chem.Rev2000，100，1169；Britovsek G.J.P，Gibson V.C，Wass D.F，Angew.Chem.Iht.Ed，1999，38，428)。但是傳統(tǒng)前過渡金屬催化劑在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中正發(fā)揮著巨大的作用，如何結合前過渡金屬催化劑和后過渡金屬催化劑的優(yōu)點以制備結構和性能新穎的聚烯烴材料成為目前重要的研究方向。中國專利(98125651.1，1998；00121820.4，2000)分別公開了高分子化茂金屬烯烴聚合催化劑的制備方法和高分子化后過渡金屬“茂后”烯烴聚合催化劑的制備方法。這兩種方法均適用于單一金屬中心催化劑的高分子負載化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高分子化雙活性中心烯烴聚合物催化劑，該類催化劑結構中有兩個活性中心，在催化烯烴聚合時這兩個活性中心同時發(fā)生催化作用，相互協(xié)作。
本發(fā)明的又一目的是提供一種高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備方法，該制備方法工藝簡單，過程易控制。
本發(fā)明的另一目的是提供高分子化雙活性中心烯烴聚合物催化劑在烯烴聚合，尤其是在乙烯聚合中的應用，所得聚烯烴產(chǎn)品具有獨特的性能。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的高分子化雙活性中心烯烴聚合物催化劑由A和B兩組分組成，A組分表達式為[P(Com Fe-co-S-co-Com M)]，P表示共聚物，S為聚苯乙烯，co表示共聚，Com Fe表示鐵系催化劑，ComM表示茂金屬催化劑，具體結構式如下 ComFeR1，R2，R3，R4分別為H，CH3，i-Pr，t-Bu其中之一；R5為H或allyl，X為Cl或Br； ComMR6分別為H， 其中之一；R7分別為 其中之一；M為Ti，Zr或Hf；X為Cl或Br； 高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑模型R1＝R2＝R3＝R4＝CH3；R5＝R6＝R7＝allyl；M＝Zr；X＝Cl；B組分為甲基鋁氧烷(MAO)、改進甲基鋁氧烷(MMAO)或五氟苯硼。
本發(fā)明提供的高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑至今還未見文獻或?qū)＠麍蟮馈?br> 本發(fā)明提供的一種高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備方法，將含有烯烴基的鐵系吡啶雙亞胺化合物和含烯烴基的茂金屬化合物與苯乙烯在引發(fā)劑的作用下將金屬化合物通過C-Cα鍵連接到高分子鏈上形成高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑。
催化劑的制備過程如下1、烯烴基芳胺的制備其結構式為 R為H，Me，i-Pr，t-Bu其中之一芳胺和烯烴基氯或烯烴基溴按摩爾比2∶1，加熱反應得N-烯烴基芳胺，產(chǎn)率30.0-84.3％，N-烯烴基芳胺和過量ZnCl2在甲苯溶劑中加熱回流發(fā)生重排反應生成4-烯烴基芳胺或2-烯烴基芳胺。產(chǎn)率25.2-70.9％。
2、烯烴基環(huán)戊二烯的制備其結構式為 R為 其中之一等摩爾的環(huán)戊二烯與氯代烯烴或溴代烯烴，在四丁基溴化銨為相轉(zhuǎn)移劑下在NaOH水溶液中反應得到烯烴基取代的環(huán)戊二烯。產(chǎn)率40-70％。
3、烯烴基鐵系催化劑Com Fe的制備首先2.6-二乙?；拎づc烯烴基胺進行兩步酸催化的縮合反應制備出相應的吡啶二亞胺配體，如果該配體結構對稱則兩步縮合反應可以一步完成，此時胺與2.6-二乙?；拎つ柋葹?∶1。由已制備得的吡啶二亞胺配體與FeX2反應即可制得含烯烴基的吡啶雙亞胺化合物，產(chǎn)率90-95％。
其制備反應過程如下以甲醇為溶劑，甲酸為催化劑，烯烴基芳胺與2.6-二乙?；拎たs合反應生成三齒吡啶二亞胺配體。Com Fe的制備在無氧無水及高純氬氣保護條件下進行。以四氫呋喃為溶劑30-40mL，吡啶二亞胺配體與FeCl2·4H2O按摩爾比1.05∶1投料，室溫攪拌2-3小時，得藍色溶液，真空濃縮，加正己烷沉淀出藍色粉末，過濾，真空干燥，產(chǎn)率90-95％。
4、烯烴基茂金屬催化劑Com M的制備首先由烯烴基環(huán)戊二烯與等摩爾的正丁基鋰反應制備出相應的烯烴基環(huán)戊二烯的鋰鹽，如果要制備結構對稱的烯烴基茂金屬催化劑則由摩爾比為2∶1的烯烴基環(huán)戊二烯鋰鹽與MCl4反應；如果要制備結構不對稱的烯烴基茂金屬催化劑則分別加入等摩爾的兩種烯烴基環(huán)戊二烯的鋰鹽與等摩爾的MCl4反應。產(chǎn)率60-75％。
其制備反應過程如下將烯烴基環(huán)戊二烯加入到四氫呋喃溶液中，在冰鹽浴的條件下，滴加等摩爾數(shù)的正丁基鋰，在室溫下攪拌2-3小時，然后緩慢地加入含等當量的MCl4的四氫呋喃溶液，溶液呈深紅色，室溫下攪拌反應6-8小時，蒸去溶劑，加入甲苯離心除去鋰鹽，將清液抽干，再用己烷洗滌數(shù)次即得產(chǎn)物，產(chǎn)率60-75％。
5、高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備在無水無氧條件下，將含有烯烴基的鐵系催化劑Com Fe，含烯烴基的茂金屬催化劑Com M，苯乙烯，偶氮二異丁腈，依次加入到干燥的甲苯中混合均勻，然后在水浴中共聚，用正己烷作沉淀劑，得共聚物的固體粉末，再用正己烷洗滌三次，烘干即可。
本發(fā)明提供的高分子化雙活性中心烯烴聚合物催化劑在烯烴聚合，尤其在催化乙烯聚合反應中，是在無水無氧條件下進行，在反應體系中依次加入甲苯100-2000mL，甲基鋁氧烷(MAO)或改進甲基鋁氧烷(MMAO)，高分子化雙活性中心催化劑與MAO或MMAO摩爾比Al/(Fe+M)＝350-3500，乙烯1-20atm，于-15-80℃反應1小時，用含重量比為1％鹽酸的乙醇溶液終止反應，將所得產(chǎn)物過濾，用乙醇洗滌數(shù)次，于40℃真空干燥24小時。
具體實施例方式
如下實施例1 烯烴基芳胺的制備2.6-二異丙基苯胺0.2mol和烯丙基氯0.1mol加熱回流10小時，冷卻放置12小時后，傾入400mL水中，加入氫氧化鈉使溶液呈堿性，乙醚萃取，真空減壓蒸餾得N-烯丙基苯胺18.33g，產(chǎn)率84.3％.以100mL甲苯為溶劑加入N-烯丙基苯胺0.084mol和過量ZnCl2，氬氣氛下回流5小時，冷卻傾入氫氧化鈉的水溶液中，分離有機層，下層不溶物溶于熱的濃鹽酸中后再傾入上述堿溶液中乙醚萃取合并有機層，無水硫酸鎂干燥，真空濃縮后減壓蒸餾得4-烯丙基苯胺12.92g。產(chǎn)率70.9％。
實施例2烯烴基芳胺的制備苯胺0.24mol和烯丙基溴0.12mol加熱回流8小時，冷卻放置10小時后，傾入200mL水中，加入氫氧化鈉使溶液呈堿性，乙醚萃取，真空減壓蒸餾得N-烯丙基苯胺8.645g，產(chǎn)率54.17％.以200mL甲苯為溶劑加入N-烯丙基苯胺0.065mol和過量ZnCl2，氬氣氛下回流8小時，冷卻傾入氫氧化鈉的水溶液中，分離有機層，下層不溶物溶于熱的濃鹽酸中后再傾入上述堿溶液中乙醚萃取合并有機層，無水硫酸鎂干燥，真空濃縮后減壓蒸餾得2-烯丙基苯胺2.18g。產(chǎn)率25.2％。
實施例3 烯烴基芳胺的制備4-特丁基苯胺0.2mol和烯丙基氯0.1mol加熱回流9小時，冷卻放置11小時后，傾入300mL水中，加入氫氧化鈉使溶液呈堿性，乙醚萃取，真空減壓蒸餾得N-烯丙基-2-特丁基苯胺5.67g，產(chǎn)率30.0％.以50mL甲苯為溶劑加入N-烯丙基-2-特丁基苯胺0.03mol和過量ZnCl2，氬氣氛下回流6小時，冷卻傾入氫氧化鈉的水溶液中，分離有機層，下層不溶物溶于熱的濃鹽酸中后再傾入上述堿溶液中乙醚萃取合并有機層，無水硫酸鎂干燥，真空濃縮后減壓蒸餾得4-烯丙基-2-特丁基苯胺3.54g。產(chǎn)率62.4％。
實施例4 烯烴基環(huán)戊二烯的制備在玻璃Schlenk瓶中依次加入100mL的33％的NaOH，0.5mol環(huán)戊二烯，0.5mol烯丙基氯，在2g四丁基溴化銨為相轉(zhuǎn)移劑下，冰浴中攪拌2小時，室溫下攪拌6小時之后，油相洗至中性，采用無水碳酸鉀干燥后，減壓蒸餾下得到烯丙基環(huán)戊二烯36.75。產(chǎn)率70.0％。
實施例5 烯烴基環(huán)戊二烯的制備在玻璃Schlenk瓶中依次加入120mL的33％的NaOH，0.6mol環(huán)戊二烯，0.5mol 3-溴1-丁烯，在3g四丁基溴化銨為相轉(zhuǎn)移劑下，冰水浴中攪拌2小時，室溫下攪拌7小時之后，油相洗至中性，采用無水碳酸鉀干燥后，減壓蒸餾下得到3-環(huán)戊二烯基-1-丁烯26.78g。產(chǎn)率45.01％。
實施例6 烯烴基環(huán)戊二烯的制備在玻璃Schlenk瓶中依次加入110mL的33％的NaOH，0.5mol環(huán)戊二烯，0.5mol4-溴苯乙烯，在2.5g四丁基溴化銨為相轉(zhuǎn)移劑下，冰水浴中攪拌2小時，室溫下攪拌6.5小時之后，油相洗至中性，采用無水碳酸鉀干燥后，減壓蒸餾下得到苯乙烯基環(huán)戊二烯33.40g。產(chǎn)率40.0％。
實施例7 烯烴基鐵系催化劑Com Fe的制備以甲醇為溶劑，甲酸為催化劑，4-烯丙基苯胺與2.6-二乙?；拎たs合反應生成三齒吡啶二亞胺配體C39H51N3。Com Fe的制備在無氧無水及高純氬氣保護下進行。以四氫呋喃為溶劑30mL，該吡啶二亞胺配體4.0mmol與FeCl2·4H2O 3.8mmol室溫攪拌2小時，得藍色溶液，真空濃縮，加正己烷沉淀出藍色粉末，過濾，真空干燥得C39H51N3FeCl22.48g，產(chǎn)率95％。
實施例8 烯烴基鐵系催化劑Com Fe的制備以甲醇為溶劑，甲酸為催化劑，2-特丁基-4-烯丙基苯胺，2.6-二甲基苯胺與2.6-二乙?；拎たs合反應生成三齒吡啶二亞胺配體C30H35N3。Com Fe的制備在無氧無水及高純氬氣保護條件下進行。以四氫呋喃為溶劑40mL，該吡啶二亞胺配體1.51mmol與FeCl2·4H2O 1.44mmol室溫攪拌3小時，得藍色溶液，真空濃縮，加正己烷沉淀出藍色粉末，過濾，真空干燥得C30H35N3FeCl20.73lg，產(chǎn)率90％。
實施例9 烯烴基鐵系催化劑Com Fe的制備以甲醇為溶劑，甲酸為催化劑，2-烯丙基苯胺與2.6-二乙?；拎たs合反應生成三齒吡啶二亞胺配體C27H27N3。Com Fe的制備在無氧無水及高純氬氣保護條件下進行。以四氫呋喃為溶劑35mL，該吡啶二亞胺配體2.27mmol與FeCl2·4H2O 2.16mmol室溫攪拌2.5小時，得藍色溶液，真空濃縮，加正己烷沉淀出藍色粉末，過濾，真空干燥得C27H27N3FeCl21.044g，產(chǎn)率93％。
實施例10 烯烴基茂金屬催化劑Com M的制備將烯丙基環(huán)戊二烯4.14mmol加入到四氫呋喃溶液中，在冰鹽浴的條件下，滴加等摩爾數(shù)的正丁基鋰，在室溫下攪拌2小時，然后緩慢地加入含等當量的ZrCl4的四氫呋喃溶液，溶液呈深紅色，室溫下攪拌反應6小時，蒸去溶劑，加入甲苯離心除去鋰鹽，將清液抽干，再用己烷洗滌數(shù)次即得產(chǎn)物C16H16ZrCl20.574g，產(chǎn)率75％。
實施例11 烯烴基茂金屬催化劑Com M的制備將3-環(huán)戊二烯基-1-丁烯2.17mmol，烯丙基環(huán)戊二烯2.17mmol加入到四氫呋喃溶液中，在冰鹽浴的條件下，滴加4.34mmol的正丁基鋰，在室溫下攪拌3小時，然后緩慢地加入含等當量的TiCl4的四氫呋喃溶液，溶液呈深紅色，室溫下攪拌反應8小時，蒸去溶劑，加入甲苯離心除去鋰鹽，將清液抽干，再用己烷洗滌數(shù)次即得產(chǎn)物C17H18TiCl20.444g，產(chǎn)率60％。
實施例12烯烴基茂金屬催化劑Com M的制備將苯乙烯基環(huán)戊二烯1.79mmol，環(huán)戊二烯1.79mmol加入到四氫呋喃溶液中，在冰鹽浴的條件下，滴加3.58mmol的正丁基鋰，在室溫下攪拌2.5小時，然后緩慢地加入含等當量的ZrCl4的四氫呋喃溶液，溶液呈深紅色，室溫下攪拌反應7.5小時，蒸去溶劑，加入甲苯離心除去鋰鹽，將清液抽干，再用己烷洗滌數(shù)次即得產(chǎn)物C18H14ZrCl20.431g，產(chǎn)率61.4％。
實施例13高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備在無水無氧條件下，將實施例7制備鐵系催化劑C39H51N3FeCl20.2mmol，實施例10制備的茂金屬催化劑C16H16ZrCl20.7mmol，苯乙烯5mL，偶氮二異丁腈1.0wt％，依次加入到干燥的甲苯中混合均勻，然后在80℃的水浴中共聚10小時后，冷卻至室溫，離心，上層清液用正己烷作沉淀劑，得固體粉末，再用正己烷洗滌三次，烘干即可。測定鐵含量為0.256wt％，鋯含量為1.57wt％。
實施例14高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備在無水無氧條件下，將實施例8制備的鐵系催化劑C30H35N3FeCl20.5mmol，實施例12制備的茂金屬催化劑C18H14ZrCl20.5mmol，苯乙烯8mL，偶氮二異丁腈1.0wt％，依次加入到干燥的甲苯中混合均勻，然后在80℃的水浴中共聚11小時后，冷卻至室溫，離心，上層清液用正己烷作沉淀劑，得固體粉末，再用正己烷洗滌三次，烘干即可。測定鐵含量為0.214wt％，鋯含量為0.419wt％。
實施例15高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備在無水無氧條件下，實施例9制備的鐵系催化劑C27H27N3FeCl20.7mmol，實施例11制備的茂金屬催化劑C17H18TiCl20.4mmol，苯乙烯10mL，偶氮二異丁腈1.0wt％，依次加入到干燥的甲苯中混合均勻，然后在80℃的水浴中共聚12小時后，冷卻至室溫，離心，上層清液用正己烷作沉淀劑，得固體粉末，再用正己烷洗滌三次，烘干即可。測定鐵含量為0.532wt％，鈦含量為0.467wt％。
實施例16 乙烯聚合乙烯聚合在無水無氧條件下進行，在反應體系中依次加入甲苯100mL，甲基鋁氧烷，實施例13制備的高分子化雙活性中心催化劑0.02g，Al/(Fe+Zr)＝350，乙烯1atm，于-15℃反應1小時，用含重量比為1％鹽酸的乙醇溶液終止反應，將所得產(chǎn)物過濾，用乙醇洗滌數(shù)次，于40℃真空干燥24小時得聚乙烯1.76g。
實施例17乙烯聚合乙烯聚合在無水無氧條件下進行，在反應體系中依次加入甲苯500mL，改進甲基鋁氧烷，實施例13制備的高分子化雙活性中心催化劑0.02g，Al/(Fe+Zr)＝1400，乙烯5atm，于30℃反應1小時，用含重量比為1％鹽酸的乙醇溶液終止反應，將所得產(chǎn)物過濾，用乙醇洗滌數(shù)次，于40℃真空干燥24小時得聚乙烯19.25g。
實施例18乙烯聚合乙烯聚合在無水無氧條件下進行，在反應體系中依次加入甲苯2000mL，改進甲基鋁氧烷，實施例14制備的高分子化雙活性中心催化劑0.04g，Al/(Fe+Zr)＝3500，乙烯4atm，于45℃反應1小時，用含重量比為1％鹽酸的乙醇溶液終止反應，將所得產(chǎn)物過濾，用乙醇洗滌數(shù)次，于40℃真空干燥24小時得聚乙烯6.48g。
實施例19乙烯聚合乙烯聚合在無水無氧條件下進行，在反應體系中依次加入甲苯2000mL，甲基鋁氧烷，實施例15制備的高分子化雙活性中心催化劑0.02g，Al/(Fe+Ti)＝1700，乙烯20atm，于80℃反應1小時，用含重量比為1％鹽酸的乙醇溶液終止反應，將所得產(chǎn)物過濾，用乙醇洗滌數(shù)次，于40℃真空干燥24小時得聚乙烯21.74g。
權利要求
1.一種高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑，由A和B兩組分組成，其特征在于A組分表達式為[P(Com Fe-co-S-co-Com M)]，P表示共聚物，S為聚苯乙烯，co表示共聚，Com Fe表示鐵系催化劑，Com M表示茂金屬催化劑，具體結構式如下 Com FeR1，R2，R3，R4分別為H，CH3，i-Pr，t-Bu其中之一；R5為H或allyl，X為Cl或Br； ComMR6分別為H， 其中之一；R7分別為 其中之一；M為Ti，Zr或Hf；X為Cl或Br； 高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑模型R1＝R2＝R3＝R4＝CH3；R5＝R6＝R7＝allyl；M＝Zr；X＝Cl；B組分為甲基鋁氧烷(MAO)、改進甲基鋁氧烷(MMAO)或五氟苯硼。
2.一種高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備方法，其特征在于催化劑的制備過程如下1)、烯烴基芳胺的制備其結構式為 R為H，Me，i-Pr，t-Bu其中之一芳胺和烯烴基氯或烯烴基溴按摩爾比2∶1，加熱反應得N-烯烴基芳胺，產(chǎn)率30.0-84.3％，N-烯烴基芳胺和過量ZnCl2在甲苯溶劑中加熱回流發(fā)生重排反應生成4-烯烴基芳胺或2-烯烴基芳胺，產(chǎn)率25.2-70.9％；2)、烯烴基環(huán)戊二烯的制備其結構式為 R為 其中之一等摩爾的環(huán)戊二烯與氯代烯烴或溴代烯烴，在四丁基溴化銨為相轉(zhuǎn)移劑下在NaOH水溶液中反應得到烯烴基取代的環(huán)戊二烯，產(chǎn)率40-70％；3)、烯烴基鐵系催化劑Com Fe的制備首先2.6-二乙?；拎づc烯烴基胺進行兩步酸催化的縮合反應制備出相應的吡啶二亞胺配體，如果該配體結構對稱則兩步縮合反應可以一步完成，此時胺與2.6-二乙?；拎つ柋葹?∶1，由已制備得的吡啶二亞胺配體與FeX2反應即可制得含烯烴基的吡啶雙亞胺化合物，產(chǎn)率90-95％；其制備反應過程如下以甲醇為溶劑，甲酸為催化劑，烯烴基芳胺與2.6-二乙?；拎たs合反應生成三齒吡啶二亞胺配體，Com Fe的制備在無氧無水及高純氬氣保護條件下進行；以四氫呋喃30-40mL為溶劑，吡啶二亞胺配體與FeCl2·4H2O按1.05∶1投料，室溫攪拌2-3小時，得藍色溶液，真空濃縮，加正己烷沉淀出藍色粉末，過濾，真空干燥，產(chǎn)率90-95％；4)、烯烴基茂金屬催化劑Com M的制備首先由烯烴基環(huán)戊二烯與等摩爾的正丁基鋰反應制備出相應的烯烴基環(huán)戊二烯的鋰鹽，制備結構對稱的烯烴基茂金屬催化劑則由摩爾比為2∶1的烯烴基環(huán)戊二烯鋰鹽與MCl4反應；制備結構不對稱的烯烴基茂金屬催化劑分別加入等摩爾的兩種烯烴基環(huán)戊二烯的鋰鹽與等摩爾的MCl4反應，產(chǎn)率60-75％；其制備反應過程如下將烯烴基環(huán)戊二烯加入到四氫呋喃溶液中，在冰鹽浴的條件下，滴加等摩爾數(shù)的正丁基鋰，在室溫下攪拌2-3小時，然后緩慢地加入含等當量的MCl4的四氫呋喃溶液，溶液呈深紅色，室溫下攪拌反應6-8小時，蒸去溶劑，加入甲苯離心除去鋰鹽，將清液抽干，再用己烷洗滌數(shù)次即得產(chǎn)物，產(chǎn)率60-75％；5)、高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備在無水無氧條件下，將含有烯烴基的鐵系催化劑Com Fe，含烯烴基的茂金屬催化劑Com M，苯乙烯，偶氮二異丁腈，依次加入到干燥的甲苯中混合均勻，然后在水浴中共聚，用正己烷作沉淀劑，得共聚物的固體粉末，再用正己烷洗滌三次，烘干即得到高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑。
3.一種高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的應用，其特征在于在催化乙烯聚合反應中，是在無水無氧條件下進行，在反應體系中依次加入甲苯100-2000mL，甲基鋁氧烷(MAO)或改進甲基鋁氧烷(MMAO)，高分子化雙活性中心催化劑與甲基鋁氧烷(MAO)或改進甲基鋁氧烷(MMAO)摩爾比Al/(Fe+M)＝350-3500，乙烯1-20atm，于-15-80℃反應1小時，用含重量比為1％鹽酸的乙醇溶液終止反應，將所得產(chǎn)物過濾，用乙醇洗滌數(shù)次，于40℃真空干燥24小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑的制備方法,該方法將含有烯烴基的鐵系吡啶雙亞胺化合物和含烯烴基的茂金屬化合物與苯乙烯在引發(fā)劑的作用下將金屬化合物通過C－Cα鍵連接到高分子鏈上形成高分子化雙活性中心烯烴聚合催化劑,其表達式為[P(ComFe－co－S－co－Com M)],P表示共聚物,S為聚苯乙烯,co表示共聚,Com Fe表示鐵系催化劑,Com M表示茂金屬催化劑。雙活性中心在聚合過程中同時發(fā)生催化作用,并產(chǎn)生協(xié)同效應,這類催化劑催化乙烯聚合具有較高的催化活性,所得聚合物具有獨特的性質(zhì),適合于氣相和淤漿聚合工藝。
文檔編號C08F4/80GK1352204SQ0114047
公開日2002年6月5日 申請日期2001年12月10日 優(yōu)先權日2001年12月10日
發(fā)明者金國新, 劉長坤 申請人:中國科學院長春應用化學研究所