專利名稱：一種聚乙氧基化衍生物的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非離子型表面活性劑的合成方法，具體地涉及一種醚類化合物的 合成方法，更具體地涉及一種聚乙氧基化衍生物的合成方法。
背景技術(shù)：
聚乙氧基化衍生物是非離子型表面活性劑，在溶于水時(shí)不發(fā)生解離，其分子中的 親油基團(tuán)與離子型表面活性劑基本相同，還含有一定量的含氧親水基團(tuán)，非離子型表面活 性劑由于不是以離子狀態(tài)存在，其穩(wěn)定性高、不易受強(qiáng)電解質(zhì)存在的影響，也不易受酸堿的 影響，與其它表面活性劑相容性好，在固體表面上不發(fā)生強(qiáng)烈吸附，具有良好的洗滌、分散、 發(fā)泡、潤(rùn)濕、增溶、抗靜電、防腐蝕、殺菌和保護(hù)膠體等多種功能，可廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、 食品、塑料、皮革、玻璃、石油、化纖、醫(yī)藥、農(nóng)藥、涂料、染料、化肥、膠片、選礦、建材、環(huán)保、化 妝品消防和農(nóng)業(yè)等行業(yè)中，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺少的化學(xué)品。聚氧乙基化衍生物通過(guò)鏈初始劑和環(huán)氧乙烷反應(yīng)后獲得，在聚氧乙基化衍生物的 制備過(guò)程中，可能發(fā)生如下的副反應(yīng)1)生成聚乙二醇
權(quán)利要求
1.一種聚乙氧基化衍生物的合成方法，其特征在于，包括以下步驟1)預(yù)反應(yīng)器向初始?jí)毫?0.4 -0. 6kg/cm2g的預(yù)反應(yīng)器中加入鏈初始劑以及催 化劑反應(yīng)，所述的鏈初始劑為RXH，所述的催化劑為NaOH溶液或KOH溶液；而后在110 140°C抽真空使預(yù)反應(yīng)器內(nèi)的壓力降至-0. 8 -lkg/cm2g，再將預(yù)反應(yīng)器中的催化產(chǎn)物升溫 到150°C 170°C后經(jīng)泵輸送至主反應(yīng)器，反應(yīng)式如下RXH+K0H-----------------> RX_K++H20、或 RXH+NaOH-----------------> RX"Na++H20 ；2)主反應(yīng)器預(yù)反應(yīng)器中的催化產(chǎn)物加入主反應(yīng)器以后，經(jīng)由主反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的噴霧 嘴循環(huán)噴霧；向主反應(yīng)器中加入部分環(huán)氧乙烷，使其壓力達(dá)到2kg/cm2g，環(huán)氧乙烷與RX_K+ 或RFNa+進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，直至反應(yīng)器內(nèi)的壓力降低到1. 5kg/cm2g ；繼續(xù)向主反應(yīng)器中加入環(huán) 氧乙烷，與循環(huán)經(jīng)過(guò)噴霧嘴的RX_K+或RFNa+進(jìn)行反應(yīng)，通過(guò)外部循環(huán)冷卻器將反應(yīng)器內(nèi)物 料溫度控制在160°C 185°C，壓力控制在2 5kg/cm2g ；環(huán)氧乙烷完成進(jìn)料后，主反應(yīng)器中 反應(yīng)產(chǎn)物繼續(xù)循環(huán)20 30分鐘，在主反應(yīng)器壓力小于lkg/cm2g之后，將物料經(jīng)泵輸送至 后反應(yīng)器，物料溫度控制在160°C 170°C，反應(yīng)式如下RX" K+ + η H2C ——CH2 --------> RX(CH2CH2O)n" Κ\\ / O或 RX-Na+ + η H2C CH2 --------> RX(CH2CH2O)n" Na+；\ / O3)后反應(yīng)器后反應(yīng)器內(nèi)的物料在攪拌機(jī)作用下冷卻至110°C 120°C后，釋放反應(yīng)器 內(nèi)壓力至0. lkg/cm2g以下；而后，后反應(yīng)器內(nèi)的物料在攪拌機(jī)作用繼續(xù)冷卻至110°C以下， 加入中和劑進(jìn)行中和反應(yīng)；后反應(yīng)器內(nèi)物料冷卻至80°c以下后，反應(yīng)物料作為最終產(chǎn)品送 出裝置，中和反應(yīng)的反應(yīng)式如下RX (CH2CH2O) nK++CH3C00H--- > RX (CH2CH2O) nH+CH3C00K、或 RX (CH2CH2O) n"Na++CH3C00H— > RX (CH2CH2O) nH+CH3C00Na ；其中，R為疏水基團(tuán)，XH為羥基或羧基或氨基等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種聚乙氧基化衍生物的合成方法，其特征在于所述鏈 初始劑選自飽和脂肪醇、二甘醇、山梨醇、油醇、異癸醇、烷基苯酚、動(dòng)物酯胺、椰子胺或椰子 油脂肪酸中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種聚乙氧基化衍生物的合成方法，其特征在于所述 鏈初始劑選自蓖麻油、硬脂酸或油酸中的一種，后反應(yīng)器內(nèi)的壓力則使用真空系統(tǒng)將降低 至-0. 8 -1. 02kg/cm2g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中所述的一種聚乙氧基化衍生物的合成方法，其特征在于 所述中和劑為冰醋酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種聚乙氧基化衍生物的合成方法，其特征在于所述催 化劑為Iwt % 52襯％的NaOH或KOH溶液，NaOH或KOH的使用劑量為加入的鏈初始劑與環(huán)氧乙烷質(zhì)量之和的0. 025wt % 0. 3wt %。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種聚乙氧基化衍生物的合成方法，其特征在于預(yù)反應(yīng) 器抽真空的操作溫度優(yōu)選為120 140 、操作時(shí)間25 30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚乙氧基化衍生物的合成方法，該合成方法將非離子表面活性劑聚乙氧基化衍生物的生產(chǎn)過(guò)程按其化學(xué)反應(yīng)步驟分在三個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，因此，三個(gè)反應(yīng)器可以選擇性地同步或不同步進(jìn)行合成聚乙氧基化衍生物的反應(yīng)，從而大大縮短了合成過(guò)程所需要的時(shí)間，增加了裝置的產(chǎn)量。
文檔編號(hào)C07C41/03GK102040484SQ201010233419
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者李坤, 蔡一銘, 黃燕珍 申請(qǐng)人:廈門巨晟機(jī)械工程有限公司