專利名稱：丙烯酸及酯裝置保溫伴熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)化學(xué)品丙烯酸及丙烯酸酯生產(chǎn)裝置的設(shè)備及管道保溫 伴熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
丙烯酸及酯裝置因其介質(zhì)的特殊性質(zhì)，大部分設(shè)備和管道均需要保溫伴 熱。在丙烯酸及酯介質(zhì)以氣相狀態(tài)存在時需要低壓蒸汽伴熱，以液相狀態(tài) 存在時需要熱水伴熱。在其伴熱過程中，由于丙烯酸及酯裝置單元多，設(shè) 備布置較為分散。處理不好，會造成伴熱系統(tǒng)相互制約，造成局部伴熱過 熱或過冷，被伴熱介質(zhì)聚合或結(jié)晶，影響裝置的長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行，同 時，低壓蒸汽制熱水用于保溫伴熱是能源的浪費(fèi)，保溫伴熱后的水排入地 溝放掉，不加以回收，更是一種資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種新的丙烯酸及酯裝 置保溫伴熱系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是利用裝置內(nèi)已有工藝設(shè)備的冷卻水，采用本裝置 內(nèi)已有的工藝設(shè)備對上述冷卻水加熱，加熱后的熱水用于設(shè)備和管道的保 溫伴熱，按不同部位分別設(shè)有收集罐，對水進(jìn)行回收，再利用。
一種丙烯酸及酯裝置保溫伴熱系統(tǒng)，丙烯酸反應(yīng)單元中丙烯酸反應(yīng)生
成氣通過吸收塔吸收操作，其塔底的冷卻器E-110冷卻水的上水溫度為 25~33°C，其特征在于，通過冷卻器E-110，其回水溫度升至35~43°C，將此回水送入加熱器E-760，加熱后的冷卻水溫度升至60 7(TC，用于設(shè)備和 管道內(nèi)液相狀態(tài)下介質(zhì)進(jìn)行保溫伴熱，按照工藝設(shè)備的布置分布情況，分 別設(shè)有成品丙烯酸酯區(qū)收集罐、丙烯酸生產(chǎn)區(qū)收集罐、丙烯酸酯生產(chǎn)區(qū)收 集罐、丙烯酸酯中間罐區(qū)收集罐、丙烯酸生產(chǎn)中間罐區(qū)收集罐，上述各收 集罐的冷卻水，進(jìn)入裝置收集罐，再用加熱泵P-761送至循環(huán)水站，重復(fù) 利用。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，保溫伴熱水，不用低壓蒸汽制成，而用丙烯酸反 應(yīng)單元冷卻器的冷卻水，通過加熱器加熱而成，保溫伴熱后的冷卻水，并 不排向地溝，又返回裝置。資源和能源回收利用。
以一個8萬噸/年丙烯酸及酯裝置為例，每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用約700萬 元，其經(jīng)濟(jì)和社會效益是顯著。


圖1為本發(fā)明系統(tǒng)構(gòu)成簡圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對本發(fā)明作出進(jìn)一步地詳細(xì)描述。 某8萬噸/年丙烯酸及酯裝置項(xiàng)目，吸收塔塔底冷卻器需要循環(huán)水進(jìn)行 冷卻，以保證吸收塔塔底的要求溫度。需要30。C冷卻水的量為332噸/小時。 經(jīng)塔底冷卻器E-110冷卻之后，冷卻水的的溫度為4(TC。將332噸/小時、 4(TC循環(huán)水回水通過熱水加熱器E-760進(jìn)行加熱，將這股熱水加熱到65°C， 消耗蒸汽為16.74噸/小時，原裝置在實(shí)施本方案前，將30。C冷卻水進(jìn)行加 熱，消耗蒸汽為22.5噸/小時。以此項(xiàng)發(fā)明可節(jié)省蒸汽5.76噸/小時，以蒸 汽138.5元/噸計算， 一年可減少運(yùn)行費(fèi)用638.2萬元。同時降低了 E-760的一次性投資。
一個8萬噸/年丙烯酸及酯裝置項(xiàng)目，裝置布置分為丙烯酸主裝置區(qū)、 丙烯酸及酯中間罐區(qū)和丙烯酸成品罐區(qū)。由于罐區(qū)與主裝置受安全距離的 限制，布置的距離較遠(yuǎn)。而各區(qū)域都需要熱水伴熱，如不進(jìn)行收集再分配， 將造成個別設(shè)備和管道出現(xiàn)保溫伴熱用水爭嘴現(xiàn)象。局部將會出現(xiàn)過熱和 過冷狀況，造成物料結(jié)晶或聚合，導(dǎo)致設(shè)備和管道堵塞，造成不必要停車。 此項(xiàng)發(fā)明克服了現(xiàn)有裝置的缺點(diǎn)。將熱水回水進(jìn)行分區(qū)收集，最終匯總到 裝置收集罐中。為此，分別設(shè)有成品罐區(qū)收集罐、丙烯酸區(qū)收集罐、丙烯 酸酯區(qū)收集罐、丙烯酸酯中間罐區(qū)收集罐、丙烯酸中間罐區(qū)收集罐，以上 各收集罐的冷卻水，再進(jìn)入裝置收集罐，用熱水泵P-761送出，進(jìn)行循環(huán)使 用。節(jié)省用水近300噸/小時。以循環(huán)水0.4元/噸計算， 一年可節(jié)省費(fèi)用96 萬元。
權(quán)利要求
1、一種丙烯酸及酯裝置保溫伴熱系統(tǒng)，丙烯酸反應(yīng)單元中丙烯酸反應(yīng)生成氣通過吸收塔吸收操作，所用冷水器的上水溫度為25～33℃，其特征在于，通過冷卻器E-110，其回水溫度升至35～43℃，將此回水送入加熱器E-760，加熱后的冷卻水溫度升至60～70℃，用于設(shè)備和管道內(nèi)液相狀態(tài)下介質(zhì)進(jìn)行保溫伴熱，按照工藝設(shè)備的布置分布情況，分別設(shè)有成品丙烯酸酯區(qū)收集罐、丙烯酸生產(chǎn)區(qū)收集罐、丙烯酸酯生產(chǎn)區(qū)收集罐、丙烯酸酯中間罐區(qū)收集罐、丙烯酸生產(chǎn)中間罐區(qū)收集罐，上述各收集罐的冷卻水，進(jìn)入裝置收集罐，再用加熱泵P-761送至循環(huán)水站，重復(fù)利用。
全文摘要
本發(fā)明公開一種丙烯酸及酯裝置保溫伴熱系統(tǒng)，利用裝置內(nèi)的冷卻水，進(jìn)行液相狀態(tài)下介質(zhì)保溫伴熱，其特征在于，通過冷卻器將水加熱至35～43℃，再用加熱器加熱至60～70℃，送入裝置的各生產(chǎn)區(qū)保溫伴熱，伴熱后送各區(qū)設(shè)收集罐，再匯入裝置收集罐，由泵打回循環(huán)水站，重復(fù)利用；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，保溫伴熱用水，采用丙烯酸反應(yīng)單元冷卻器的冷卻水，通過加熱器加熱后加以利用，保溫伴熱后不排入地溝，又返回裝置重復(fù)利用，節(jié)省所用蒸汽，減少用水流失，以一個8萬噸/年丙烯酸及酯裝置為例，采用本發(fā)明方案，每年可節(jié)省裝置運(yùn)行費(fèi)用近700萬元，其經(jīng)濟(jì)和社會效益都是顯著的。
文檔編號C07C57/00GK101450894SQ20091006640
公開日2009年6月10日 申請日期2009年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月1日
發(fā)明者喬士紅, 利 劉, 劉學(xué)線, 劉春艷, 史廣明, 鞏傳志, 徐德仁, 李志遠(yuǎn), 李艷紅, 李迎輝, 趙麗萍, 郭曉宇 申請人:中石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院