1.一種玻璃基板的加工方法，其特征在于包括：
提供玻璃基板，所述玻璃基板具有相對的第一表面和第二表面；
對玻璃基板的第一、第二表面中的至少一個表面進(jìn)行一次強(qiáng)化處理；
對經(jīng)一次強(qiáng)化處理后的玻璃基板進(jìn)行研磨；
對經(jīng)研磨后的玻璃基板的所述至少一個表面進(jìn)行二次強(qiáng)化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板的加工方法，其特征在于，所述一次強(qiáng)化處理和二次強(qiáng)化處理均為化學(xué)強(qiáng)化處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板的加工方法，其特征在于，所述玻璃基板的厚度為0.2～1.0mm，所述一次強(qiáng)化處理得到的表面壓應(yīng)力層的厚度為40-50μm，所述表面壓應(yīng)力層的壓應(yīng)力值為470-610Mpa，所述第一、第二表面之間的中心張應(yīng)力值為51-89Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基板的加工方法，其特征在于，所述二次強(qiáng)化處理得到的表面壓應(yīng)力層的厚度為48-60μm，所述二次強(qiáng)化處理得到的表面壓應(yīng)力層的壓應(yīng)力值≥690Mpa，所述二次強(qiáng)化處理后所述第一、第二表面之間的中心張應(yīng)力值≤91Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃基板的加工方法，其特征在于，所述二次強(qiáng)化處理得到的表面壓應(yīng)力層的壓應(yīng)力值為690-860Mpa，所述二次強(qiáng)化處理后所述第一、第二表面之間的中心張應(yīng)力值為51-91Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基板的加工方法，其特征在于，所述玻璃基板的厚度為0.5～0.7mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板的加工方法，其特征在于，同時對所述第一、第二表面進(jìn)行所述一次強(qiáng)化處理，以及同時對所述第一、第二表面進(jìn)行所述二次強(qiáng)化處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板的加工方法，其特征在于，在對經(jīng)研磨后的玻璃基板的所述至少一個表面進(jìn)行二次強(qiáng)化處理后，還包括對玻璃基板進(jìn)行二次研磨。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板的加工方法，其特征在于，在對玻璃基板的第一、第二表面中的至少一個表面進(jìn)行一次強(qiáng)化處理前，還包括對玻璃基板進(jìn)行機(jī)械加工。