本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于烤箱玻璃的雙面鍍膜工藝。

背景技術(shù)：

烤箱上使用玻璃面積很大。烤箱用玻璃多在玻璃內(nèi)表面鍍膜，用于使熱量反射回內(nèi)部，但是這種烤箱玻璃不能隔斷外部熱量輻射進(jìn)入烤箱內(nèi)部，因此急需一種適用于烤箱的玻璃及生成這種玻璃的鍍膜工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是要提供一種玻璃的雙面鍍膜工藝。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種玻璃的雙面鍍膜工藝，玻璃基片正面為在線氣相沉積法鍍膜，背面為離線氣相沉積法鍍膜；所述玻璃基片正面依次沉積第一SiO₂膜和第一SnO₂膜，所述玻璃基片背面依次沉積第二SiO₂膜和第二SnO₂膜。

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選，所述第一SiO₂膜厚度為60nm，第一SnO₂膜厚度為300nm。

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選，所述第二SiO₂膜厚度為50nm，第二SnO₂膜厚度為250nm。

一種如上述玻璃的雙面鍍膜工藝所生成的玻璃。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的玻璃雙面鍍膜工藝兼具在線鍍膜玻璃和離線鍍膜玻璃的優(yōu)點，同時與現(xiàn)有的鍍膜玻璃相比，極大的提高了鍍膜玻璃的隔熱性能；用在烤箱的內(nèi)門，內(nèi)部可以反射熱能，外部可能阻止沒用的紫外線進(jìn)入烤箱內(nèi)部，同時，形成保溫功能；節(jié)能環(huán)保降耗降噪，節(jié)約50%的電力費用，可以使烤箱外表面溫度降低5度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1

一種玻璃的雙面鍍膜工藝，玻璃基片正面為在線氣相沉積法鍍膜，背面為離線氣相沉積法鍍膜。

如圖1所示的一種如上述玻璃的雙面鍍膜工藝所生成的玻璃，所述玻璃基片1正面依次沉積60nm的第一SiO₂膜2和300nm的第一SnO₂膜3，所述玻璃基片1背面依次沉積50nm的第二SiO₂膜4和250nm的第二SnO₂膜5。

凡在不脫離本發(fā)明核心的情況下做出的簡單的變形或修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。